一種離心通風機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及通風設備，具體是指一種離心通風機。
【背景技術(shù)】
[0002]離心式通風機主要由:葉輪、機殼、聯(lián)軸器、軸。葉輪是產(chǎn)生風壓和傳遞能量的主要做功部件；機殼主要用來引入氣體和排出氣體，同時將氣體的部分動能變?yōu)閴毫δ?；?lián)軸器用來連接電機和風機，傳遞力矩；軸安裝并固定葉輪，通過聯(lián)軸器與電機。
[0003]離心通風機葉片之間的氣體在葉輪旋轉(zhuǎn)時，受到離心力作用獲得動能(動壓頭)從葉輪周邊排出，經(jīng)過蝸殼狀機殼的導向，使之向通風機出口流動，從而在葉輪中心部位形成負壓，使外部氣流源源不斷流入補充，從而使風機能排出氣體。電動機通過軸把動力傳遞給風機葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)把能量傳遞給空氣，在旋轉(zhuǎn)的作用下空氣產(chǎn)生離心力，空氣延風機葉輪的葉片向周圍擴散，此時，風機葉輪越大，空氣所接受的能量越大，也就是風機的壓頭(風壓)越大。如果將大的葉輪割小，不會影響風量，只會減小風壓。
[0004]但是在進行通風的同時也會伴隨著產(chǎn)生強噪音，給環(huán)境帶來了嚴重的噪聲污染。風機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲主要包括空氣動力噪聲、機械噪聲以及氣體和固體彈性系統(tǒng)相互作用產(chǎn)生的氣固耦合噪聲。其中，空氣動力噪聲約占45%，機械噪聲約占30%，氣固耦合噪聲約占25%?？諝鈩恿υ肼曋饕ㄐD(zhuǎn)噪聲和漩渦噪聲，通風機內(nèi)的空氣動力性噪聲就是兩者相互疊加的結(jié)果，當風機旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)葉輪上的葉片通道出口處，沿軸向的氣流壓力與氣流速度都有很大的變化，當蝸舌與葉片出口邊緣件的間隙較小時，旋轉(zhuǎn)的葉片通道掠過蝸舌處時，就會出現(xiàn)周期性的壓力和速度脈動，脈動所產(chǎn)生的噪聲被稱為旋轉(zhuǎn)噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲不僅污染環(huán)境，并且還會影響葉輪工作的穩(wěn)定性，因此如何解決旋轉(zhuǎn)噪聲極為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種離心通風機，降低風機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪音，進而達到保護環(huán)境和提高風機工作穩(wěn)定性的目的。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種離心通風機，包括蝸殼以及固定在蝸殼內(nèi)的葉輪，所述蝸殼的兩側(cè)分別開設有水平方向的進風口以及豎直方向的出風口，在所述蝸殼與出風口之間設置有蝸舌，在所述出風口末端螺紋連接有消音筒，在靠近所述蝸舌一側(cè)的消音筒二分之一內(nèi)壁上安裝有第一消音件，在消音筒剩余的二分之一內(nèi)壁上固定有第二消音件，所述第一消音件與第二消音件的縱截面為圓弧形，且第一消音件的最高點距消音筒內(nèi)壁的距離為A，第二消音件的最高點距消音筒內(nèi)壁的距離為B，且滿足A > B;還包括固定在葉輪上的擋流圈，在葉輪上開有泄流間隙，且所述泄流間隙正對擋流圈的下端。風機工作時，葉輪轉(zhuǎn)動將進風口處涌進的空氣提速，使其快速由出風口處排出，在葉輪的運轉(zhuǎn)過程中，特別是在旋轉(zhuǎn)葉輪上的葉片通道出口處，沿軸向的氣流壓力與氣流速度都有很大的變化，當蝸舌與葉片出口邊緣件的間隙較小時，旋轉(zhuǎn)的葉片通道掠過蝸舌處時，就會出現(xiàn)周期性的壓力和速度脈動，脈動會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲，并且旋轉(zhuǎn)噪聲會隨氣流沿蝸殼內(nèi)的流道從出風口排出，嚴重污染了風機周圍的環(huán)境;
[0008]本實用新型工作時，葉輪將外部涌進的空氣快速移動至風機的出風口，同時氣流沖擊蝸舌產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲也隨之由出風口排出；與出風口螺紋連接的消音筒可對向外傳遞的旋轉(zhuǎn)噪音進行處理，在蝸殼內(nèi)靠近葉輪邊緣處的氣流運行速度相對于蝸殼內(nèi)壁處的氣流而言，其速度明顯增大，因此在消音筒的二分之一內(nèi)壁上固定有第一消音件，在消音筒剩余的二分之一內(nèi)壁上固定有第二消音件，第一消音件與第二消音件的縱截面均為圓弧形，且第一消音件的最高點距消音筒內(nèi)壁的距離A大于第二消音件的最高點距消音筒內(nèi)壁的距離B，相對而言，厚度較大的第一消音件可對速度較快的氣流與蝸舌作用產(chǎn)生的高分貝的旋轉(zhuǎn)噪音進行消除，而厚度較小的第二消音件可對速度較慢的氣流與蝸舌作用產(chǎn)生的低分貝的旋轉(zhuǎn)噪音進行消除，通過對蝸殼內(nèi)不同速度的氣流層的區(qū)分處理，以避免由出風口處氣流所攜帶的旋轉(zhuǎn)噪音污染環(huán)境，同時提高消音處理的效率，保證出風口處的氣流安靜平穩(wěn)的輸出；
[0009]其中，固定在葉輪上的擋流圈可減小中、低壓離心風機的渦流噪聲，因為此類風機的蝸殼寬度和葉輪出口寬度一般較大，氣流自葉輪進入蝸殼的擴壓度變大，在葉輪前盤外側(cè)與蝸殼件會產(chǎn)大尺度漩渦，同時會伴隨有蝸流噪聲的產(chǎn)生，本實用新型在葉輪上開設泄流間隙與擋流圈相配合，可將產(chǎn)生的大尺度渦流消除，進而降低蝸殼內(nèi)噪音的產(chǎn)生。
[0010]進一步地，所述第一消音件與第二消音件均為海綿、纖維毯或是硅酸鋁棉。作為優(yōu)選，第一消音件和第二消音件均采用消音效果良好的材料，即海綿、纖維毯或是硅酸鋁棉，通過在出風口處對旋轉(zhuǎn)噪音的吸收處理，進而達到風機出風口處的氣流安靜平穩(wěn)的輸出。
[0011]進一步地，所述蝸舌為短舌，且蝸舌距葉輪最高點的距離為S，葉輪的外圓周距蝸殼頂端內(nèi)壁的距離為S，且滿足O < S < So蝸舌是指離心通風機蝸殼與出氣口的連接處常有一種由殼壁形成，狀如舌頭的“舌狀”結(jié)構(gòu)，其作用是用來放置部分氣體在蝸殼內(nèi)循環(huán)流動，當葉輪通道出口處的氣流掠過蝸舌附近時，蝸舌的舌尖將其一分為二:大部分氣流順著通道流向了風機的出口 ；少部分氣流則通過蝸舌、葉輪之間的間隙流回蝸殼，在蝸殼內(nèi)隨葉輪旋轉(zhuǎn)達一周后重返蝸舌處參與新的分流。其中，蝸舌包括平舌、短舌、深舌以及尖舌，即通過蝸殼本體的殼壁與出風口的殼壁之間形成的夾角大小來判斷，且夾角在0~180°范圍內(nèi)，本實用新型將蝸舌設置為短舌，因其效率曲線較為平坦，經(jīng)濟工作區(qū)域較寬，因此適用于穩(wěn)定性輸出的風機載體；并且蝸舌距葉輪最高點的距離為S，葉輪的外圓周距蝸殼頂端內(nèi)壁的距離為S，同時滿足O < s < S，即在蝸舌與葉輪之間形成一個通風間隙，通風間隙寬度為S，在葉輪通道出口處區(qū)域內(nèi)，氣流會在通風間隙內(nèi)產(chǎn)生較強的壓力脈動，形成也葉輪葉片通過頻率和其諧波的有效聲輻射，在該通風間隙增大時，氣流軸向的速度分布較為平滑，因此在蝸舌處的壓力脈動的幅值也會減小，即降低了旋轉(zhuǎn)噪音；同時該通風間隙也不能過大，當通風間隙增大到一定程度后，噪聲不再下降，過大的通風間隙反而會使風機的氣動性能降低，因此將s的范圍確定在0~3范圍內(nèi)。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0013]1、本實用新型中厚度較大的第一消音件可對速度較快的氣流與蝸舌作用產(chǎn)生的高分貝的旋轉(zhuǎn)噪音進行消除，而厚度較小的第二消音件可對速度較慢的氣流與蝸舌作用產(chǎn)生的低分貝的旋轉(zhuǎn)噪音進行消除，通過對蝸殼內(nèi)不同速度的氣流層的區(qū)分處理，以避免由出風口處氣流所攜帶的旋轉(zhuǎn)噪音污染環(huán)境，同時提高消音處理的效率，保證出風口處的氣流安靜平穩(wěn)的輸出；
[0014]2、本實用新型第一消音件和第二消音件均采用消音效果良好的材料，即海綿、纖維毯或是硅酸鋁棉，通過在出風口處對旋轉(zhuǎn)噪音的吸收處理，進而達到風機出風口處的氣流安靜平穩(wěn)的輸出；
[0015]3、本實用新型在葉輪通道出口處區(qū)域內(nèi)，氣流會在通風間隙內(nèi)產(chǎn)生較強的壓力脈動，葉輪葉片通過頻率和其諧波的有效聲輻射，在該通風間隙增大時，氣