一種通風結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通風設(shè)備，具體是指一種通風結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心式通風機主要由:葉輪、機殼、聯(lián)軸器、軸。葉輪是產(chǎn)生風壓和傳遞能量的主要做功部件；機殼主要用來引入氣體和排出氣體，同時將氣體的部分動能變?yōu)閴毫δ埽宦?lián)軸器用來連接電機和風機，傳遞力矩；軸安裝并固定葉輪，通過聯(lián)軸器與電機。
[0003]離心通風機葉片之間的氣體在葉輪旋轉(zhuǎn)時，受到離心力作用獲得動能(動壓頭)從葉輪周邊排出，經(jīng)過蝸殼狀機殼的導向，使之向通風機出口流動，從而在葉輪中心部位形成負壓，使外部氣流源源不斷流入補充，從而使風機能排出氣體。電動機通過軸把動力傳遞給風機葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)把能量傳遞給空氣，在旋轉(zhuǎn)的作用下空氣產(chǎn)生離心力，空氣延風機葉輪的葉片向周圍擴散，此時，風機葉輪越大，空氣所接受的能量越大，也就是風機的壓頭(風壓)越大。如果將大的葉輪割小，不會影響風量，只會減小風壓。
[0004]但是在進行通風的同時也會伴隨著產(chǎn)生強噪音，給環(huán)境帶來了嚴重的噪聲污染。風機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲主要包括空氣動力噪聲、機械噪聲以及氣體和固體彈性系統(tǒng)相互作用產(chǎn)生的氣固耦合噪聲。其中，空氣動力噪聲約占45%，機械噪聲約占30%，氣固耦合噪聲約占25%。空氣動力噪聲主要包括旋轉(zhuǎn)噪聲和漩渦噪聲，通風機的空氣動力性噪聲就是兩者相互疊加的結(jié)果，當風機旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)葉輪上的葉片通道出口處，沿軸向的氣流壓力與氣流速度都有很大的變化，當蝸舌與葉片出口邊緣件的間隙較小時，旋轉(zhuǎn)的葉片通道掠過蝸舌處時，就會出現(xiàn)周期性的壓力和速度脈動，脈動所產(chǎn)生的噪聲被稱為旋轉(zhuǎn)噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲不僅污染環(huán)境，并且還會影響葉輪工作的穩(wěn)定性，因此如何解決旋轉(zhuǎn)噪聲極為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種通風結(jié)構(gòu)，降低風機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪音，進而達到保護環(huán)境和提高風機工作穩(wěn)定性的目的。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種通風結(jié)構(gòu)，包括蝸殼以及固定在蝸殼內(nèi)的葉輪，所述蝸殼的兩側(cè)分別開設(shè)有水平方向的進風口以及豎直方向的出風口，在所述蝸殼與出風口之間設(shè)置有蝸舌，所述蝸舌的舌尖向靠近葉輪的一側(cè)傾斜，在蝸殼內(nèi)壁上通過粘膠層固定有消音棉，且在所述消音棉的上表面上開有多個并排設(shè)置的縱截面為四分之三圓的吸音盲孔；在所述出風口末端螺紋連接有消音筒，在靠近所述蝸舌一側(cè)的消音筒二分之一內(nèi)壁上安裝有第一消音件，在消音筒剩余的二分之一內(nèi)壁上固定有第二消音件，所述第一消音件與第二消音件的縱截面為圓弧形，且第一消音件的最高點距消音筒內(nèi)壁的距離為A，第二消音件的最高點距消音筒內(nèi)壁的距離為B，且滿足A > Bo風機工作時，葉輪轉(zhuǎn)動將進風口處涌進的空氣提速，使其快速由出風口處排出，在葉輪的運轉(zhuǎn)過程中，特別是在旋轉(zhuǎn)葉輪上的葉片通道出口處，沿軸向的氣流壓力與氣流速度都有很大的變化，當蝸舌與葉片出口邊緣件的間隙較小時，旋轉(zhuǎn)的葉片通道掠過蝸舌處時，就會出現(xiàn)周期性的壓力和速度脈動，脈動會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲，并且旋轉(zhuǎn)噪聲會隨氣流沿蝸殼內(nèi)的流道從出風口排出，嚴重污染了風機周圍的環(huán)境；
[0008]本實用新型工作時，葉輪將外部涌進的空氣快速移動至風機的出風口，同時氣流沖擊蝸舌產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲也隨之由出風口排出，在蝸殼的內(nèi)壁上通過粘膠層附著了消音棉，所述消音棉采用特殊的吸音材料制成，可對產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪音進行吸附處理，且在消音棉的上表面上開設(shè)有多個并排設(shè)置的消音盲孔，所述消音盲孔的縱截面為四分之三圓，旋轉(zhuǎn)噪音在傳遞的過程中，會隨氣流在蝸殼內(nèi)不斷的回轉(zhuǎn)，同時也會有大量的噪音在消音盲孔內(nèi)停留，通過四分之三球狀盲孔對噪音的不斷吸附，且相對于平面的消音棉上表面來說，氣流在消音盲孔內(nèi)停留的時間更長，其達到的消音效果也更佳；同時本實用新型將蝸舌的舌尖朝靠近葉輪的方向傾斜，進而使得作用在蝸舌舌尖上的脈沖氣流相位相互錯開，達到減小蝸舌上的脈沖力、降低旋轉(zhuǎn)噪音的目的；
[0009]其中，與出風口螺紋連接的消音筒可對向外傳遞的旋轉(zhuǎn)噪音進行處理，在蝸殼內(nèi)靠近葉輪邊緣處的氣流運行速度相對于蝸殼內(nèi)壁處的氣流而言，其速度明顯增大，因此在消音筒的二分之一內(nèi)壁上固定有第一消音件，在消音筒剩余的二分之一內(nèi)壁上固定有第二消音件，第一消音件與第二消音件的縱截面均為圓弧形，且第一消音件的最高點距消音筒內(nèi)壁的距離A大于第二消音件的最高點距消音筒內(nèi)壁的距離B，相對而言，厚度較大的第一消音件可對速度較快的氣流與蝸舌作用產(chǎn)生的高分貝的旋轉(zhuǎn)噪音進行消除，而厚度較小的第二消音件可對速度較慢的氣流與蝸舌作用產(chǎn)生的低分貝的旋轉(zhuǎn)噪音進行消除，通過對蝸殼內(nèi)不同速度的氣流層的區(qū)分處理，以避免由出風口處氣流所攜帶的旋轉(zhuǎn)噪音污染環(huán)境，同時提高消音處理的效率，保證出風口處的氣流安靜平穩(wěn)的輸出。
[0010]進一步地，所述第一消音件與第二消音件均為海綿、纖維毯或是硅酸鋁棉。作為優(yōu)選，第一消音件和第二消音件均采用消音效果良好的材料，即海綿、纖維毯或是硅酸鋁棉，通過在出風口處對旋轉(zhuǎn)噪音的吸收處理，進而達到風機出風口處的氣流安靜平穩(wěn)的輸出。
[0011]進一步地，所述蝸舌舌尖的傾斜角度為15° ~35°。將蝸舌舌尖的傾斜角度設(shè)置在15° ~35°范圍內(nèi)，使得由葉輪中出來的氣流同時作用到蝸舌上，即實現(xiàn)了作用到蝸舌舌尖上的兩股氣流產(chǎn)生的脈沖力減小，進一步提高旋轉(zhuǎn)噪音的消除效率。
[0012]進一步地，所述蝸舌為短舌，且蝸舌距葉輪最高點的距離為S，葉輪的外圓周距蝸殼頂端內(nèi)壁的距離為S，且滿足O < S < So蝸舌是指離心通風機蝸殼與出氣口的連接處常有一種由殼壁形成，狀如舌頭的“舌狀”結(jié)構(gòu)，其作用是用來放置部分氣體在蝸殼內(nèi)循環(huán)流動，當葉輪通道出口處的氣流掠過蝸舌附近時，蝸舌的舌尖將其一分為二:大部分氣流順著通道流向了風機的出口 ；少部分氣流則通過蝸舌、葉輪之間的間隙流回蝸殼，在蝸殼內(nèi)隨葉輪旋轉(zhuǎn)達一周后重返蝸舌處參與新的分流。其中，蝸舌包括平舌、短舌、深舌以及尖舌，即通過蝸殼本體的殼壁與出風口的殼壁之間形成的夾角大小來判斷，且夾角在0~180°范圍內(nèi)，本實用新型將蝸舌設(shè)置為短舌，因其效率曲線較為平坦，經(jīng)濟工作區(qū)域較寬，因此適用于穩(wěn)定性輸出的風機載體；并且蝸舌距葉輪最高點的距離為s，葉輪的外圓周距蝸殼頂端內(nèi)壁的距離為S，同時滿足O < s < S，即在蝸舌與葉輪之間形成一個通風間隙，通風間隙寬度為S，在葉輪通道出口處區(qū)域內(nèi)，氣流會在通風間隙內(nèi)產(chǎn)生較強的壓力脈動，形成也葉輪葉片通過頻率和其諧波的有效聲輻射，在該通風間隙增大時，氣流軸向的速度分布較為平滑，因此在蝸舌處的壓力脈動的幅值也會減小，即降低了旋轉(zhuǎn)噪音；同時該通風間隙也不能過大，當通風間隙增大到一定程度后，噪聲不再下降，過大的通風間隙反而會使風機的氣動性能降低，因此將S的范圍確定在0~3范圍內(nèi)。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0014]1、本實用新型在消音棉的上表面上開設(shè)有多個并排設(shè)置的消音盲孔，所述消音盲孔的縱截面為四分之三圓，旋轉(zhuǎn)噪音在傳遞的過程中，會隨氣流在蝸殼內(nèi)不斷的回轉(zhuǎn)，同時也會有大量的噪音在消音盲孔內(nèi)停留，通過四分之三球狀盲孔對噪音的不斷吸附，且相對于平面的消音棉上表面來說，氣流在消音盲孔內(nèi)停留的時間更長，其達到的消音效果也更佳；同時本實用新型將蝸舌的舌尖朝靠近葉輪的方向傾斜，進而使得作用在蝸舌舌尖上的脈沖氣流相位相互錯開，達到減小蝸舌上的脈沖力、降低旋轉(zhuǎn)噪音的目的；
[0015]2、本實用新型將蝸舌舌尖的傾斜角度設(shè)置在15° ~35°范圍內(nèi)，使得由葉輪中出來的氣流同時作用到蝸舌上，即實現(xiàn)了作用到蝸舌舌尖上的兩股氣流產(chǎn)生的脈沖力減小，進一步提尚旋轉(zhuǎn)噪音的消除效率；
[0016]3、本實用新型在葉輪通道出口處區(qū)域內(nèi)，氣流會在通風間隙內(nèi)產(chǎn)生較強的壓力脈動，葉輪葉片通過頻率和其諧波的有效聲輻射，在該通風間隙增大時，氣流軸向的速度分布較為平滑，因此在蝸舌處的壓力脈動的幅值也會減小，即降低了旋轉(zhuǎn)噪音。
【附圖說明】
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