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      推進(jìn)裝置栗用驅(qū)動(dòng)組件中后匹配桿的側(cè)視圖;
      [0025]圖16所示為本實(shí)用新型提出的一種夾心式彎振復(fù)合激振被動(dòng)型噴水推進(jìn)裝置栗用驅(qū)動(dòng)組件中絕緣套筒的剖視圖;
      [0026]圖17所示為本實(shí)用新型提出的一種夾心式彎振復(fù)合激振被動(dòng)型噴水推進(jìn)裝置夾緊塊的主視圖;
      [0027]圖18所示為本實(shí)用新型提出的一種夾心式彎振復(fù)合激振被動(dòng)型噴水推進(jìn)裝置夾緊塊的B-B向剖視圖;
      [0028]圖19所示為本實(shí)用新型提出的一種夾心式彎振復(fù)合激振被動(dòng)型噴水推進(jìn)裝置前端蓋的剖視圖;
      [0029]圖20所示為本實(shí)用新型提出的一種夾心式彎振復(fù)合激振被動(dòng)型噴水推進(jìn)裝置前端蓋的主視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1~圖20說明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式提供了一種夾心式彎振復(fù)合激振被動(dòng)型噴水推進(jìn)裝置的具體實(shí)施方案。所述一種夾心式彎振復(fù)合激振被動(dòng)型噴水推進(jìn)裝置主要由閥用疊堆1、閥用金屬基板2、端蓋3、支撐橡膠圈4、密封圈5、腔體6、閥用傘形閥7、栗用傘形閥8、緊固螺栓9、栗用驅(qū)動(dòng)組件10、放大膜片11、夾緊塊12、栗用金屬基板13、前端蓋14和緊固螺釘15組成。
      [0031]所述閥用疊堆I選用哈爾濱芯明天科技有限公司的型號為XP系列的低壓疊堆壓電陶瓷,其一側(cè)端部通過環(huán)氧樹脂膠粘貼于閥用金屬基板2上,另一側(cè)端部通過環(huán)氧樹脂膠粘貼于端蓋3的內(nèi)腔壁3-1-1上,實(shí)現(xiàn)閥用壓電疊堆I的緊固安裝;所述閥用疊堆I的通電導(dǎo)線1-1通過端蓋3上的導(dǎo)線孔3-2引出,實(shí)現(xiàn)外部激勵(lì)電源的接入。
      [0032]所述閥用金屬基板2為金屬彈性體結(jié)構(gòu),布置于閥腔6的內(nèi)階梯圓環(huán)面6-2上,且通過支撐橡膠圈4夾持固定安裝于端蓋3與腔體6之間,所述閥用金屬基板2的一側(cè)端面通過環(huán)氧樹脂膠與閥用疊堆I固定連接。
      [0033]所述端蓋3水平側(cè)面設(shè)置有內(nèi)腔3-1結(jié)構(gòu),其用于通過環(huán)氧樹脂膠實(shí)現(xiàn)閥用疊堆I與內(nèi)腔壁3-1-1的固定安裝;所述端蓋3內(nèi)腔壁3-1-1上設(shè)置有導(dǎo)線孔3-2結(jié)構(gòu),其用于實(shí)現(xiàn)閥用疊堆I通電導(dǎo)線1-1的引出;所述端蓋3水平側(cè)面還設(shè)置有圓環(huán)槽3-3結(jié)構(gòu),其用于支撐橡膠圈4的布置,實(shí)現(xiàn)閥用金屬基板2的夾持緊固安裝;所述端蓋3水平側(cè)面還設(shè)置有密封環(huán)形槽3-4結(jié)構(gòu),其用于密封圈5的安裝布置,實(shí)現(xiàn)閥腔6-1的密封;所述端蓋3水平側(cè)面還設(shè)置有四個(gè)通孔3-5結(jié)構(gòu),其通過緊固螺栓9實(shí)現(xiàn)與腔體6的緊固連接;所述端蓋3垂直側(cè)面一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)螺紋孔3-6結(jié)構(gòu),其通過緊固螺釘15實(shí)現(xiàn)與前端蓋14、夾緊塊12和放大膜片11的緊固連接;所述端蓋3垂直側(cè)面一側(cè)還設(shè)置有密封環(huán)形槽3-7結(jié)構(gòu),其用于密封圈5的安裝布置,實(shí)現(xiàn)栗腔的密封;所述端蓋3垂直側(cè)面一側(cè)還設(shè)置有半圓形通孔3-10結(jié)構(gòu);所述半圓形通孔3-10內(nèi)側(cè)面3-8與腔體6 —側(cè)面膠粘密封;所述半圓形通孔3-10端面3-9與另一端蓋3半圓形通孔3-10端面3_9膠粘密封。
      [0034]所述支撐橡膠圈4為圓環(huán)結(jié)構(gòu)彈性體,分別布置于端蓋3的圓環(huán)槽3-3、腔體6的圓環(huán)槽6-3、夾緊塊12的圓環(huán)槽12-4和前端蓋14的圓環(huán)槽14_3中,分別實(shí)現(xiàn)閥用金屬基板2和栗用金屬基板13的夾持緊固安裝。
      [0035]所述密封圈5為圓環(huán)結(jié)構(gòu)彈性體,分別布置于端蓋3的密封環(huán)形槽3-2與3_7、腔體6的密封環(huán)形槽6-4、夾緊塊12的密封環(huán)形槽12-3與12_5和前端蓋14的密封環(huán)形槽14-4中,用于實(shí)現(xiàn)閥腔6-1、栗腔和裝置的密封。
      [0036]所述腔體6設(shè)置有閥腔6-1結(jié)構(gòu),其與閥用金屬基板2、閥用傘形閥7和栗用傘形閥8形成封閉容腔,用于實(shí)現(xiàn)流體的吸入;所述腔體6還設(shè)置有內(nèi)階梯圓環(huán)面6-2結(jié)構(gòu),其用于實(shí)現(xiàn)閥用金屬基板2的安裝布置;所述腔體6還設(shè)置有圓環(huán)槽6-3結(jié)構(gòu),其用于支撐橡膠圈4的布置,實(shí)現(xiàn)閥用金屬基板2的夾持緊固安裝;所述腔體6還設(shè)置有密封環(huán)形槽6-4結(jié)構(gòu),其用于密封圈5的安裝布置,實(shí)現(xiàn)閥腔6-1的密封;所述腔體6還設(shè)置有閥腔入水口6-5結(jié)構(gòu),其用于實(shí)現(xiàn)閥腔6-1流體的流通;所述腔體6還設(shè)置有栗腔入水口 6-6結(jié)構(gòu),其用于實(shí)現(xiàn)栗腔流體的流通;所述腔體6中閥腔入水口 6-5和栗腔入水口 6-6均設(shè)置有閥座6-7結(jié)構(gòu),其用于閥用傘形閥7和栗用傘形閥8的安裝布置;所述腔體6還設(shè)置有漏斗狀出水口 6-8結(jié)構(gòu),其用于實(shí)現(xiàn)高壓力流體的噴出;所述腔體6中出水口 6-8內(nèi)壁設(shè)置有疏水結(jié)構(gòu)6-8-1,其用于減小流體的流動(dòng)阻力,實(shí)現(xiàn)裝置的高效率工作。
      [0037]所述閥用傘形閥7與栗用傘形閥8均為橡膠截止閥,其閥芯固定安裝,周邊完全開啟O
      [0038]所述栗用驅(qū)動(dòng)組件10包括前匹配桿10-1、通電電極片10-2、壓電陶瓷片10_3、后匹配桿10-4和絕緣套筒10-5 ;所述前匹配桿10-1為階梯圓柱狀彈性體結(jié)構(gòu),所述前匹配桿10-1小徑一側(cè)端部設(shè)置有外螺紋10-1-2結(jié)構(gòu),其用于與后匹配桿10-4 —側(cè)端部的內(nèi)螺紋孔10-4-1旋合連接,實(shí)現(xiàn)與通電電極片10-2、壓電陶瓷片10-3、后匹配桿10-4和絕緣套筒10-5的夾緊安裝;所述前匹配桿10-1靠近外螺紋10-1-2 —側(cè)設(shè)置有光滑外圓周表面10-1-1結(jié)構(gòu),其用于實(shí)現(xiàn)絕緣套筒10-5的安裝布置;所述通電電極片10-2為設(shè)置有凸耳結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形銅片,其用于實(shí)現(xiàn)外部激勵(lì)電源的輸入;所述壓電陶瓷片10-3為4片毛工作模式的圓環(huán)形壓電陶瓷片,且均沿厚度方向分成兩區(qū)極化;其中一側(cè)布置的2片壓電陶瓷片10-3的絕緣區(qū)域相互平行布置,另一側(cè)布置的2片壓電陶瓷片10-3的絕緣區(qū)域相互平行布置,一側(cè)布置的2片壓電陶瓷片10-3的絕緣區(qū)域與另一側(cè)布置的2片壓電陶瓷片10-3的絕緣區(qū)域相互垂直布置,相鄰布置的壓電陶瓷片10-3的正極化面與正極化面相對布置,負(fù)極化面與負(fù)極化面相對布置;所述后匹配桿10-4為圓柱結(jié)構(gòu)彈性體,其一側(cè)端部中心位置設(shè)有內(nèi)螺紋孔10-4-1結(jié)構(gòu),用于與前匹配桿10-1的外螺紋10-1-2旋合連接,實(shí)現(xiàn)與前匹配桿10-1、通電電極片10-2、壓電陶瓷片10-3和絕緣套筒10-5的夾緊安裝,所述后匹配桿10-4另一側(cè)端面通過環(huán)氧樹脂膠與栗用金屬基板13緊固連接;所述絕緣套筒10-5為圓環(huán)狀絕緣體;所述絕緣套筒10-5布置于前匹配桿10-1的光滑外圓周表面10-1-1上;所述通電電極片10-2與壓電陶瓷片10-3相互間隔布置于絕緣套筒10-5上;所述通電電極片10-2的通電導(dǎo)線通過前端蓋14上的導(dǎo)線孔14-5引出。
      [0039]所述放大膜片11為圓形彈性體結(jié)構(gòu),其布置于夾緊塊12 —側(cè)端面的圓形槽12-2內(nèi),通過緊固螺釘15實(shí)現(xiàn)與前端蓋14、夾緊塊12和端蓋3的緊固連接;所述放大膜片11用于實(shí)現(xiàn)栗用金屬基板13機(jī)械變形的放大。
      [0040]所述夾緊塊12 —側(cè)端面中心位置設(shè)有通孔12-1結(jié)構(gòu);所述夾緊塊12 —側(cè)端面還設(shè)置有圓形槽12-2結(jié)構(gòu),其用于實(shí)現(xiàn)放大膜片11的布置安裝;所述夾緊塊12 —側(cè)端面還設(shè)置有密封環(huán)形槽12-3結(jié)構(gòu),其用于密封圈5的安裝布置,實(shí)現(xiàn)栗腔的密封;所述夾緊塊12另一側(cè)端面設(shè)置有圓環(huán)槽12-4結(jié)構(gòu),其用于支撐橡膠圈4的布置,實(shí)現(xiàn)栗用金屬基板13的夾持緊固安裝;所述夾緊塊12另一側(cè)端面還設(shè)置有密封環(huán)形槽12-5結(jié)構(gòu),其用于密封圈5的安裝布置,實(shí)現(xiàn)裝置的密封;所述夾緊塊12另一側(cè)端面四周還設(shè)置有四個(gè)通孔12-6結(jié)構(gòu),其用于通過緊固螺釘15實(shí)現(xiàn)與前端蓋14、放大膜片11和端蓋3的緊固連接。
      [0041]所述栗用金屬基板13為金屬彈性體結(jié)構(gòu),布置于前端蓋14的內(nèi)階梯圓環(huán)面14-2上,且通過支撐橡膠圈4夾持固定安裝于前端蓋14與夾緊塊12的接觸表面,所述栗用金屬基板13的一側(cè)端面通過環(huán)氧樹脂膠與栗用驅(qū)動(dòng)組件10固定連接。
      [0042]所述前端蓋14設(shè)置有內(nèi)腔14-1結(jié)構(gòu);所述前端蓋14的內(nèi)腔壁14_1_1上設(shè)置有導(dǎo)線孔14-5結(jié)構(gòu),其用于實(shí)現(xiàn)栗用驅(qū)動(dòng)組件10通電導(dǎo)線的引出;所述前端蓋14 一側(cè)端面設(shè)置有內(nèi)階梯圓環(huán)面14-2結(jié)構(gòu),其用于實(shí)現(xiàn)栗用金屬基板13的安裝布置;所述前端蓋14一側(cè)端面還設(shè)置有圓環(huán)槽14-3結(jié)構(gòu),其用于支撐橡膠圈4的布置,實(shí)現(xiàn)栗用金屬基板13的夾持緊固安裝;所述前端蓋14 一側(cè)端面還設(shè)置有密封環(huán)形槽14-4結(jié)構(gòu),其用于密封圈5的安裝布置,實(shí)現(xiàn)裝置的密封;所述前端蓋14另一側(cè)端面設(shè)置有四個(gè)沉頭通孔14-6結(jié)構(gòu),其用于緊固螺釘15的安裝布置,實(shí)現(xiàn)與夾緊塊12、放大膜片1
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