壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，壓縮機(jī)通過曲軸帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)以壓縮冷媒。在壓縮過程中，活塞轉(zhuǎn)角越大，排氣腔內(nèi)冷媒溫度越高，當(dāng)活塞轉(zhuǎn)角增大到一定角度時(shí)，排氣腔內(nèi)冷媒溫度高于壓縮機(jī)所處的外界環(huán)境溫度，在隨后的壓縮過程中，壓縮機(jī)的壓縮功率增大，壓縮機(jī)的能效降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種壓縮機(jī)，可以至少在一定程度上降低壓縮機(jī)的壓縮功率，提高壓縮機(jī)的能效。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括:殼體，所述殼體內(nèi)具有油池；和壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承、氣缸組件和副軸承，所述主軸承設(shè)在所述氣缸組件的頂部且所述副軸承設(shè)在所述氣缸組件的底部，所述氣缸組件包括在上下方向上設(shè)置的兩個(gè)氣缸，每個(gè)所述氣缸具有壓縮腔和滑片槽，每個(gè)所述壓縮腔內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞沿對(duì)應(yīng)的所述壓縮腔的內(nèi)壁可滾動(dòng)，所述壓縮腔包括吸氣腔和排氣腔，所述滑片可移動(dòng)地設(shè)在所述滑片槽內(nèi)且先端與所述活塞的外周壁止抵，所述兩個(gè)氣缸之間設(shè)有隔板，其中所述隔板具有與所述油池連通的空腔。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)，通過在兩個(gè)氣缸之間設(shè)隔板，且使隔板具有與油池連通的空腔，當(dāng)壓縮機(jī)應(yīng)用在空調(diào)系統(tǒng)中時(shí)，空腔內(nèi)的潤滑油可以在一定程度上冷卻排氣腔內(nèi)的高溫冷媒，從而降低壓縮機(jī)在壓縮過程中的壓縮功率，提升壓縮機(jī)的能效。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述空腔的下表面低于所述油池的上表面。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述隔板包括在上下方向上設(shè)置的第一隔板和第二隔板，所述空腔為形成在所述第一隔板和所述第二隔板中的至少一個(gè)上的凹槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一隔板和所述第二隔板的彼此相對(duì)的表面上分別形成有所述凹槽，所述空腔由所述第一隔板的所述凹槽和所述第二隔板的所述凹槽共同限定出。
[0009]進(jìn)一步地，壓縮機(jī)進(jìn)一步包括:至少一個(gè)第三隔板，所述至少一個(gè)第三隔板設(shè)在所述第一隔板和所述第二隔板之間，至少一個(gè)所述第三隔板上形成有至少一個(gè)第一凹槽。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述空腔貫穿所述隔板的外周壁。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述空腔與所述排氣腔沿軸向?qū)?yīng)設(shè)置。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，當(dāng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述滑片槽的距離最遠(yuǎn)處時(shí)，所述排氣腔在所述氣缸的端面上的投影面積Ss1，所述空腔在所述氣缸的端面上的投影與所述排氣腔在所述氣缸的端面上的投影重合部分的面積為S2，其中，所述S1、S2滿足:s2/S1^ 0.6o
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述隔板的最小厚度hmin滿足:h min彡3mm。
[0014]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0015]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1所示的第一隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1所示的第二隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1所示的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是當(dāng)活塞轉(zhuǎn)角在180°時(shí)，空腔正投影在氣缸上的示意圖(其中箭頭所示方向?yàn)榛钊D(zhuǎn)動(dòng)方向)。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]壓縮機(jī)100 ；
[0023]殼體I;油池11;
[0024]主軸承21 ;氣缸221 ;吸氣腔2211 ;排氣腔2212 ;滑片槽2213 ;活塞222 ;隔板223 ；第一隔板2231 ;第二隔板2232 ;凹槽2233 ;空腔224 ;排氣孔225 ;吸氣孔226 ;滑片227 ;空腔在氣缸端面的投影A ;活塞轉(zhuǎn)角w ;副軸承23 ;
[0025]曲軸3 ;偏心部31 ；
[0026]電機(jī)4。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0030]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0031]另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的結(jié)構(gòu)可以包括第一和第二特征形成為直接接觸的實(shí)施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之間的實(shí)施例，這樣第一和第二特征可能不是直接接觸。
[0032]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)100，壓縮機(jī)100可應(yīng)用在空調(diào)系統(tǒng)中壓縮冷媒。
[0033]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)100可以包括殼體1、電機(jī)4和壓縮機(jī)構(gòu)。其中，壓縮機(jī)構(gòu)可以設(shè)置在殼體I內(nèi)。殼體I內(nèi)具有油池11，當(dāng)壓縮機(jī)100工作時(shí)，油池11內(nèi)的潤滑油可以對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑。
[0034]壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承21、氣缸組件、曲軸3和副軸承23。主軸承21設(shè)在氣缸組件的頂部且副軸承23設(shè)在氣缸組件的底部，曲軸3在軸向上貫穿主軸承21、氣缸組件和副軸承23。氣缸組件包括在上下方向上設(shè)置的兩個(gè)氣缸221，從而便于對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)中的冷媒實(shí)現(xiàn)多級(jí)壓縮，提高從壓縮機(jī)100的排氣孔225排出的冷媒的流量。
[0035]每個(gè)氣缸221具有壓縮腔和滑片槽2213，每個(gè)壓縮腔內(nèi)設(shè)有活塞222，活塞222沿對(duì)應(yīng)的壓縮腔的內(nèi)壁可滾動(dòng)，活塞222沿壓縮腔內(nèi)壁滾動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)角在0° -360°之間。如圖5所示，活塞222沿壓縮腔的內(nèi)壁順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，其中活塞轉(zhuǎn)角w在0° -360°之間循環(huán)。例如，活塞222可套設(shè)在曲軸3的偏心部31上，當(dāng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)曲軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套設(shè)在偏心部31上的活塞222則在曲軸3的驅(qū)動(dòng)下緊貼壓縮腔的內(nèi)壁并沿壓縮腔的內(nèi)壁滾動(dòng)以壓縮冷媒，其中活塞轉(zhuǎn)角w在0° -360°之間循環(huán)。
[0036]需要說明的是，活塞222的“順時(shí)針”轉(zhuǎn)動(dòng)僅是依據(jù)圖5所示的示例性說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。
[0037]具體地，壓縮腔具有吸氣腔2211和排氣腔2212，其中，吸氣腔2211與吸氣孔226對(duì)應(yīng)，排氣腔2212與排氣孔225對(duì)應(yīng)。換熱后的冷媒經(jīng)過壓縮機(jī)100的吸氣孔226進(jìn)入到吸氣腔2211內(nèi)，當(dāng)活塞222沿壓縮腔的內(nèi)壁滾動(dòng)以壓縮冷媒時(shí)，冷媒不斷地升溫升壓，并進(jìn)入到排氣腔2212，隨后從排氣孔225排出到壓縮機(jī)100外的冷媒流路中。
[0038]滑片227可移動(dòng)地設(shè)在滑片槽2213內(nèi)且先端(滑片227距離氣缸221中心最近的一端，例如，圖5中的下端)與活