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      壓縮機(jī)構(gòu)及具有其的低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號:9118527閱讀:393來源:國知局
      壓縮機(jī)構(gòu)及具有其的低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種壓縮機(jī)構(gòu)及具有其的低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]相關(guān)技術(shù)中,低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)相比高背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在一些領(lǐng)域的應(yīng)用中有著特別的優(yōu)勢。低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)的電機(jī)在低溫低壓的吸氣環(huán)境中,不會出現(xiàn)高背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的因排氣溫度高或電機(jī)冷卻不足而帶來的電機(jī)溫度過高的情況。另外,由于低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓力低,對電機(jī)材料的相容性要求也較低,同時,在低壓的環(huán)境下,低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)制冷劑的含量大幅減少,使得制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注量可大幅降低。
      [0003]在低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中,通過滑片的頭部與活塞的外周壁相接觸,從而將氣缸分隔成吸氣腔和排氣腔以實現(xiàn)氣缸內(nèi)容積的變化和氣體的壓縮。然而,由于低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的殼體內(nèi)部為低壓的吸氣壓力環(huán)境,作用于滑片尾端的氣體力不足以保證滑片的頭部與活塞的外周壁緊密接觸。
      [0004]現(xiàn)有的技術(shù)中通常是將滑片的尾部所在的區(qū)域設(shè)計成與殼體內(nèi)壁密封分隔的滑片腔,并給滑片腔提供相對的高壓環(huán)境,以保證滑片的頭部與活塞外周壁的緊密接觸。然而,在密閉的滑片腔中,由于滑片的往復(fù)移動,滑片腔的容積也會隨之周期性變化,在這種變化過程中,當(dāng)滑片腔的容積最小時,滑片腔的壓力存在最大值,而當(dāng)滑片腔的容積最大時,滑片腔的壓力存在最小值。由于滑片腔內(nèi)壓力的這種波動,不但會影響到低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的性能,而且會導(dǎo)致滑片音產(chǎn)生,影響低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)可靠性。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種用于低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),可以至少在一定程度上減緩滑片在滑片槽內(nèi)往復(fù)移動時滑片腔內(nèi)的壓力波動,從而提高壓縮機(jī)的性能,減輕滑片音,提高壓縮機(jī)的可靠性。
      [0006]本實用新型的另一個目的在于提出一種低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括上述的壓縮機(jī)構(gòu)。
      [0007]根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),包括主軸承;副軸承,所述副軸承與所述主軸承彼此間隔開設(shè)置;氣缸組件,所述氣缸組件設(shè)在所述主軸承和所述副軸承之間,所述氣缸組件包括氣缸,所述氣缸具有壓縮腔和與所述壓縮腔連通的滑片槽;活塞,所述活塞設(shè)在所述壓縮腔內(nèi)且沿所述壓縮腔的內(nèi)壁可滾動;以及滑片,所述滑片可移動地設(shè)在所述滑片槽內(nèi),且所述滑片的頭部與所述活塞的外周壁止抵,所述滑片槽的位于所述滑片的尾部的部分為滑片腔,其中所述主軸承、所述副軸承和所述氣缸組件中的至少一個上形成有與所述滑片腔連通的擴(kuò)容槽,所述滑片在所述滑片槽內(nèi)往復(fù)移動的過程中,所述滑片腔的最大容積為VI,所述擴(kuò)容槽的容積為V2,其中,所述V1、V2滿足:1.1 ^ (V1+V2)/V1 ( 1.4。
      [0008]根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),通過在主軸承、副軸承和氣缸組件中的至少一個上形成有與滑片腔連通的擴(kuò)容槽,同時使滑片腔的最大容積Vl和擴(kuò)容槽的容積V2滿足:1.1 < (V1+V2)/V1 ( 1.4,可以至少在一定程度上減緩滑片在滑片槽內(nèi)往復(fù)移動時滑片腔內(nèi)的壓力波動,從而提高壓縮機(jī)的性能,減輕滑片首,提尚壓縮機(jī)的可靠性。
      [0009]進(jìn)一步地,所述V1、V2 進(jìn)一步滿足:1.15 彡(V1+V2)/Vl 彡 1.25。
      [0010]根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述主軸承上形成有至少一個擴(kuò)容槽,所述至少一個擴(kuò)容槽形成在所述主軸承的鄰近所述氣缸的一端端面上。
      [0011]可選地,每個所述擴(kuò)容槽的形狀為圓形、橢圓形、長圓形或多邊形。
      [0012]在本實用新型的一些實施例中,所述氣缸上形成有至少一個擴(kuò)容槽。
      [0013]可選地,所述擴(kuò)容槽的兩端分別貫穿所述氣缸的軸向兩端端面。
      [0014]或者可選地,所述擴(kuò)容槽為形成在所述氣缸的軸向兩端中的至少一端端面的凹槽。
      [0015]根據(jù)本實用新型的一些實施例,用于低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括:供油通道,所述供油通道用于向所述滑片腔內(nèi)供入潤滑油。
      [0016]進(jìn)一步地,所述供油通道形成在副軸承上,所述供油通道上設(shè)有供油管,所述供油管的一端伸入所述滑片腔內(nèi)。
      [0017]更進(jìn)一步地,所述供油管的所述一端與所述副軸承的與所述氣缸接觸的端面之間的距離為H1,所述Hl滿足:1_ ^ Hl ^ 10_。
      [0018]根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述氣缸組件包括多個氣缸,相鄰兩個所述氣缸之間設(shè)有隔板。
      [0019]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括:殼體;電機(jī),所述電機(jī)設(shè)在所述殼體內(nèi);以及上述的用于低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu),其中所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述電機(jī)相連。
      [0020]根據(jù)本實用新型第二方面實施例的低背壓旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),通過設(shè)置上述的壓縮機(jī)構(gòu),可以至少在一定程度上減緩滑片在滑片槽內(nèi)往復(fù)移動時滑片腔內(nèi)的壓力波動,從而提高壓縮機(jī)的性能,減輕滑片音,提高壓縮機(jī)的可靠性。
      [0021]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
      【附圖說明】
      [0022]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      [0023]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2是圖1中所示的壓縮機(jī)構(gòu)的另一個結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖3是圖1-圖2中所示的活塞、滑片、氣缸組件與副軸承的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖4是圖1-圖2中所示的擴(kuò)容槽在主軸承上的示意圖,其中,圖4(a)所示擴(kuò)容槽為圓形,圖4(b)所示擴(kuò)容槽為方形,圖4(c)所示擴(kuò)容槽為橢圓形;
      [0027]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的氣缸的示意圖,其中,圖5(a)所示為氣缸的軸向一端端面,圖5(b)為圖5(a)中所示的氣缸的軸向另一端端面;
      [0028]圖6是根據(jù)本實用新型另一個實施例氣缸的示意圖,其中,圖6(a)所示為氣缸的軸向一端端面,圖6(b)為圖6(a)中所示的氣缸的軸向另一端端面;
      [0029]圖7是根據(jù)本實用新型實施例中方形擴(kuò)容槽形成在氣缸的軸向兩端中的其中一端端面的示意圖,其中,圖7(a)所示為氣缸的軸向一端端面,圖7(b)為圖7(a)中所示的氣缸的軸向另一端端面;
      [0030]圖8是根據(jù)本實用新型實施例中的滑片在滑片槽內(nèi)往復(fù)移動時,滑片腔的體積變化示意圖。
      [0031]附圖標(biāo)記:
      [0032]壓縮機(jī)構(gòu)100 ;
      [0033]主軸承I ;副軸承2 ;
      [0034]氣缸組件3 ;壓縮腔31 ;滑片腔32 ;部分滑片槽321 ;退刀槽322 ;
      [0035]活塞4 ;滑片5 ;擴(kuò)容槽6 ;
      [0036]供油通道7 ;供油管71 ;
      [0037]曲軸8。
      【具體實施方式】
      [0038]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
      [0039]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
      [0040]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一
      當(dāng)前第1頁1 2 3 
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