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      一種大型火力發(fā)電機組真空保持系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9158774閱讀:641來源:國知局
      一種大型火力發(fā)電機組真空保持系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及火力發(fā)電控制領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種大型火力發(fā)電機組真空保持系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]火電廠在生產(chǎn)中一般需應(yīng)用射水抽氣器或水環(huán)式真空栗等抽真空設(shè)備在機組啟動初期建立真空,并在正常運行中維持真空。但是這些抽真空設(shè)備的效率較低,一般只有30%左右,因此,其功耗較高;另一方面,這些抽真空設(shè)備的抽氣性能受制工作水溫度的升高,特別在夏季較高水溫時,其抽氣性能遠遠偏離設(shè)計值,致使凝汽器的真空進一步下降,降低了機組的經(jīng)濟性,增加了發(fā)電煤耗,同時,因氣化問題導(dǎo)致水環(huán)式真空栗內(nèi)部發(fā)生氣蝕,造成設(shè)備損壞,甚至發(fā)生事故。
      [0003]目前,國內(nèi)的超臨界火力發(fā)電機組的抽真空設(shè)備選型,一般都是在凝汽器汽側(cè)抽真空系統(tǒng)設(shè)置3套50%容量普通水環(huán)式真空栗。正常運行時,一套真空栗作為備用。在機組啟動時,所有真空栗可一起投入運行,這樣可以更快地建立起所需要的真空度,從而縮短機組啟動時間。
      [0004]中國專利申請,申請?zhí)?01310006450.7,公開日2013年4月17日,公開了維持火力發(fā)電廠凝汽器真空的裝置及其方法,本發(fā)明公開了一種具有高效節(jié)能的維持火力發(fā)電廠凝汽器真空的裝置及其方法,包括:進氣氣動閥、前置冷凝器、羅茨栗、后置冷凝器、逆止閥、水環(huán)真空栗、氣水分離器;在進氣端設(shè)置一氣動閥,在該氣動閥后端設(shè)置一冷凝器,在冷凝器后端設(shè)置羅茨栗,用于將抽氣進行壓縮,在羅茨栗后端再設(shè)置第二冷凝器,在第二冷凝器后設(shè)置止回閥,其作用是當本裝備故障停運時,在逆止閥后接一臺水環(huán)式真空栗,在氣水分離器與水環(huán)式真空栗相聯(lián)接。本發(fā)明能夠在火電廠發(fā)電機組正常運行工況下替代常規(guī)高耗能抽真空設(shè)備,具有高效節(jié)能的功效(節(jié)能率達到50?90% ),同時因其幾乎不受氣溫及水溫的影響,與常規(guī)抽真空設(shè)備相比,可以提高凝汽器的真空,從而起降低發(fā)電煤耗的作用。但本方案為單純的真空裝置,并不是系統(tǒng)的保持方案,且一臺羅茨栗真空度較低,真空效果不好,且易損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]1.要解決的技術(shù)問題
      [0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的超臨界發(fā)電機組真空系統(tǒng)高能耗、真空度低的問題,本實用新型提供了一種大型火力發(fā)電機組真空保持系統(tǒng),它具有超臨界發(fā)電機組真空系統(tǒng)低能耗、真空度高的優(yōu)點。
      [0007]2.技術(shù)方案
      [0008]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
      [0009]一種大型火力發(fā)電機組真空保持系統(tǒng),兩條抽真空機組線和兩條真空保持機組線,所述的抽真空機組線和真空維持機組線互相并聯(lián)連接,所述的凝汽器出口通過進氣管路與互相并聯(lián)的抽真空機組線機組線和真空維持機組線連接;
      [0010]其中所述的抽真空機組線包括依次連接的進氣手動閥、一號蝶閥、二號蝶閥、真空栗、汽水分離器和出氣閥,其中所述的進氣手動閥一端連接于凝汽器出口 ;所述的汽水分離器通過出氣閥與外部連接;
      [0011]所述的真空維持機組線包括依次連接的進氣手動閥、進氣速斷電磁閥、氣冷式的羅茨水環(huán)真空栗組、出氣管路和出氣閥。
      [0012]更進一步的,所述的抽真空機組線還包括大氣噴射器、三號蝶閥和三通閥,所述的大氣噴射器的空氣入口端依次與三號蝶閥、三通閥和汽水分離器連接,大氣噴射器的空氣出口端與真空栗一端連接,大氣噴射器介質(zhì)入口端連接于一號蝶閥和二號蝶閥之間。大氣噴射器作為前置抽氣器,可以提高真空栗組的抽吸真空度,防止因真空栗密封水溫度升高而制約低負荷運行階段凝汽器真空改善情況的發(fā)生,且可以使得水環(huán)式真空栗內(nèi)的抽吸壓力大大提高,減輕因栗內(nèi)氣蝕而造成的葉片的損壞,降低真空栗的運行噪聲,有助于延長使用壽命,且在真空系統(tǒng)漏空氣量不大的情況下,一臺加裝大氣噴射器的真空栗抽氣效果與兩臺未加大氣噴射器的真空栗效果相同,節(jié)約用栗,用電量減少。
      [0013]更進一步的,所述的真空栗為水環(huán)式真空栗。
      [0014]更進一步的,所述的真空栗容量為整體真空量的50%??梢杂行п槍Σ煌娜萘啃枨筮M行不同容量的真空栗進行替換。
      [0015]更進一步的,所述的氣冷式的羅茨水環(huán)式真空機組為水環(huán)式真空栗和氣冷式的羅茨栗串聯(lián)組成,水環(huán)式真空栗為前級栗。水環(huán)式真空栗作為前級栗比其它真空栗更為有利,它克服了單臺水環(huán)式真空栗使用時極限壓力差(機組的極限壓力比水環(huán)式真空栗有很大的提高),在一定壓力下抽氣速率低的缺點,同時保留了羅茨栗能迅速工作,有較大抽氣速率的優(yōu)點。
      [0016]更進一步的,所述的羅茨水環(huán)式真空機組還包括氣鎮(zhèn)機械真空栗,所述的氣鎮(zhèn)機械真空栗與水環(huán)式真空栗并聯(lián)連接,并聯(lián)連接的氣鎮(zhèn)機械真空栗與水環(huán)式真空栗與羅茨栗串聯(lián),作為羅茨栗的前級栗。使得在大量水蒸汽環(huán)境下,極限真空度高。
      [0017]更進一步的,所述的水環(huán)式真空栗為雙級水環(huán)式真空栗。可以提高機組的極限真空度。
      [0018]3.有益效果
      [0019]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的優(yōu)點在于:
      [0020](I)、使用了大氣噴射器,徹底解決了普通水環(huán)式真空栗的汽蝕問題,避免水環(huán)式真空栗在汽蝕狀況下工作,降低葉輪損壞的可能;
      [0021](2)、使用了大氣噴射器,降低水環(huán)真空栗高噪聲污染問題,符合環(huán)保要求;
      [0022](3)、使用了真空維持機組線,解決了水環(huán)真空栗高耗能的問題,節(jié)省冷卻水量,本方案用水僅7?10噸/小時;
      [0023](4)、可以對原有設(shè)備直接進行改造,改造后原真空栗長期備用,從而實現(xiàn)終身免維護,減少工作量和費用;
      [0024](5)、通過運行方式切換實現(xiàn)節(jié)能降耗、高效真空栗電耗大大下降,工作性能不受工作水溫度升高的制約,節(jié)能率達高到80%以上;
      [0025](6)、水環(huán)式真空栗為雙級水環(huán)式真空栗,提高機組的極限真空度,抽氣性能好;
      [0026](7)、高效設(shè)備替代低效率設(shè)備,減少維護工作量和成本;
      【附圖說明】
      [0027]圖1:為常規(guī)發(fā)電機組真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖2:為本實用新型實設(shè)計方案結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖中標號說明:
      [0030]圖中:1、進氣管路;2、進氣手動閥;3、進氣速斷電磁閥;4、羅茨水環(huán)式真空機組;5、出氣管路;6、出氣閥;7、一號蝶閥;8、二號蝶閥;9、三號蝶閥;10、三通閥;11、凝汽器;
      12、真空栗;13、大氣噴射器;14、汽水分離器。
      【具體實施方式】
      [0031]下面結(jié)合說明書附圖和具體的實施例,對本實用新型作詳細描述。
      [0032]實施例1
      [0033]本實用新型的目的是解決目前超臨界發(fā)電機組真空系統(tǒng)高能耗,本【實用新型內(nèi)容】除是在原有真空系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加兩套高效率低能耗氣冷式的羅茨水環(huán)式真空機組,這種機組的性能優(yōu)于大氣-水環(huán)真空栗組的性能,可以用氣冷式的羅茨水環(huán)式真空機組4替代目前火電廠廣泛使用低效率抽真空設(shè)備,能夠有效的節(jié)省能源。
      [0034]如圖1所示,現(xiàn)有的超臨界火力發(fā)電機組的抽真空設(shè)備選型,一般都是在凝汽器
      11一側(cè)抽真空系統(tǒng)設(shè)置3套50%容量普通抽真空機組線。正常運行時,兩套運行,一套抽真空機組線作為備用。抽真空機組線包括依次連接的進氣手動閥2、一號蝶閥7、二號蝶閥8、真空栗12、汽水分離器14和出氣閥6,其中所述的進氣手動閥2 —端連接于凝汽器11出口 ;所述的汽水分離器14通過出氣閥6與外部連接;在基礎(chǔ)上有些設(shè)備還包括大氣噴射器
      13、三號蝶閥9和三通閥10,所述的大氣噴射器13的空氣入口端依次與三號蝶閥9、三通閥10和汽水分離器14連接,三通閥10的一端可以與外部氣閥相連接,大氣噴射器13的空氣出口端與真空栗12 —端連接,大氣噴射器13介質(zhì)入口端連接于一號蝶閥7和二號蝶閥8之間。
      [0035]這種真空系統(tǒng)配置存在如下問題:
      [0036](I)真空栗設(shè)計不合理,將建立真空、維持真空混為一談;
      [0037](2)運行能耗較高,效率低(30%左右)——高耗能;
      [0038](3)不能解決真空栗汽蝕問題,長期在汽蝕下工作一一噪聲大
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