易裝配風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種易裝配風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。易裝配風(fēng)機(jī)被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備上，例如:工業(yè)設(shè)備和電子設(shè)備等等設(shè)備上。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?201120189324.6]，包括軸和裝于該軸上的葉輪，以及機(jī)殼，所述機(jī)殼為筒式結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部與葉輪的離心端固裝在一起；相應(yīng)地，所述軸為固定軸，并通過(guò)軸承與所述葉輪聯(lián)接。依據(jù)該方案的易裝配風(fēng)機(jī)是一種有別于既有易裝配風(fēng)機(jī)的新類型的易裝配風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，且能夠拓展易裝配風(fēng)機(jī)的很多新應(yīng)用。其次，中國(guó)專利文獻(xiàn)還公開(kāi)了另外一種軸流風(fēng)機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?201320671543.7]，包括圓筒狀的外殼體，在外殼體內(nèi)固連有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固設(shè)有與上述外殼體筒直徑相匹配的葉片，外殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定上述電機(jī)的圓形網(wǎng)架，在外殼體的內(nèi)壁上沿外殼體的圓周方向固設(shè)有若干個(gè)呈矩形狀的連接片，圓形網(wǎng)架的外邊緣分別固連在上述的連接片上，在圓形網(wǎng)架上還設(shè)置有接線盒，所述電機(jī)上的導(dǎo)線連接在接線盒上。該方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接較為穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度大，使用壽命較長(zhǎng)。
[0003]上述的方案雖然各自具有以上的多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，但是，這兩種方案的風(fēng)機(jī)都至少存在以下缺陷:設(shè)計(jì)不合理，電機(jī)通過(guò)供電導(dǎo)線與供電接線座連接，利用導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)只能是人工進(jìn)行裝配，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且裝配效率低，嚴(yán)重生產(chǎn)效率且無(wú)形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能提高裝配效率的易裝配風(fēng)機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本易裝配風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼和通過(guò)若干連接筋設(shè)置在機(jī)殼一端的安裝座，在安裝座上設(shè)有位于機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)產(chǎn)生裝置，本風(fēng)機(jī)還包括導(dǎo)電模塊，所述的導(dǎo)電模塊一端與風(fēng)產(chǎn)生裝置電連，另一端向外延長(zhǎng)設(shè)置在機(jī)殼上且能和供電終端連接。
[0006]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)中，所述的機(jī)殼外側(cè)設(shè)有安裝腔室和至少一個(gè)與所述的安裝腔室連通的接線敞口，在若干連接筋中的其中一根連接筋上設(shè)有與所述的安裝腔室連通的布線槽且安裝腔室和布線槽形成L形安裝空間，所述的導(dǎo)電模塊呈L形，該導(dǎo)電模塊的一端卡于L形安裝空間的布線槽中并與風(fēng)產(chǎn)生裝置上的兩根導(dǎo)電接線柱連接，另一端插于L形安裝空間的安裝腔室內(nèi)。安裝腔室具有定位、防塵和保護(hù)的三個(gè)作用。
[0007]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)中，所述的導(dǎo)電模塊為一體式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電模塊；或者所述的導(dǎo)電模塊為分體式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電模塊；在導(dǎo)電模塊和L形安裝空間之間設(shè)有用于防止所述的導(dǎo)電模塊向外脫離L形安裝空間的定位機(jī)構(gòu)。
[0008]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)中，所述的導(dǎo)電模塊為一體式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電模塊且該導(dǎo)電模塊包括呈L形的安裝支架，安裝支架的一端插于安裝腔室中，另一端卡于所述的布線槽內(nèi)，在安裝支架插于安裝腔室中的一端側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)插片，在安裝支架卡于布線槽內(nèi)的一端設(shè)有位于安裝支架和布線槽之間且與風(fēng)產(chǎn)生裝置電連的導(dǎo)線板，所述的插片與導(dǎo)線板電連且插片朝向接線敞口，所述的安裝支架注塑成型且將所述的插片和導(dǎo)線板嵌固。安裝支架的外側(cè)面設(shè)有若干凸起。
[0009]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)中，所述的安裝支架包括一側(cè)面具有接線凹陷的接線部，接線部插于安裝腔室中，在接線部上連接有卡于所述的布線槽內(nèi)的封裝板，所述的插片嵌固在接線部?jī)?nèi)且端部延長(zhǎng)至所述的接線凹陷中，所述的導(dǎo)線板嵌固在封裝板內(nèi)且該導(dǎo)線板的一端延長(zhǎng)至接線部?jī)?nèi)并與所述的插片連接，另一端延長(zhǎng)至封裝板遠(yuǎn)離接線部的一端外并與風(fēng)產(chǎn)生裝置連接。
[0010]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)中，所述的機(jī)殼外側(cè)設(shè)有能與機(jī)殼外側(cè)之間形成所述安裝腔室的圍合擋板，所述的機(jī)殼和圍合擋板連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)中，所述的定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在接線部上且與所述的接線凹陷連通的通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有卡扣，在圍合擋板上設(shè)有供所述的卡扣卡入的卡口，在安裝座上設(shè)有卡在所述的封裝板遠(yuǎn)離接線部一端的卡緊結(jié)構(gòu)；或者所述的定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在L形安裝空間和導(dǎo)電模塊之間的黏膠層。
[0012]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)中，所述的卡緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在安裝座上且與所述的布線槽連通的定位孔，在定位孔內(nèi)設(shè)有能卡在所述的封裝板上的卡板，在卡板一側(cè)設(shè)有當(dāng)卡板卡在封裝板上時(shí)能使所述的卡板固定在安裝座上的定位腳，在定位孔內(nèi)還設(shè)有用于防止所述的卡板過(guò)度向內(nèi)移動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。
[0013]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)中，所述的卡板設(shè)有定位腳的一側(cè)具有弧形凸面，在封裝板上設(shè)有供所述的卡板卡入的臺(tái)階，在臺(tái)階上設(shè)有與所述的弧形凸面相對(duì)應(yīng)的弧形凹面。
[0014]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)中，所述的封裝板內(nèi)側(cè)成型有導(dǎo)線板定位槽，在接線部上設(shè)有能使所述的導(dǎo)線板定位槽和接線凹陷連通的連通通道，所述的導(dǎo)線板設(shè)置在導(dǎo)線板定位槽內(nèi)，且該導(dǎo)線板的一端延長(zhǎng)至所述的連通通道中并與所述的插片連接。
[0015]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)中，所述的風(fēng)產(chǎn)生裝置上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)電接線柱，在導(dǎo)線板的一端設(shè)有供所述的導(dǎo)電接線柱插入的第一連接孔，在導(dǎo)線板的另一端設(shè)有與所述的插片一一對(duì)應(yīng)的第二連接孔，所述的插片一一插于所述的第二連接孔中。
[0016]本易裝配風(fēng)機(jī)的裝配方法包括如下步驟:
[0017]A、安裝風(fēng)產(chǎn)生裝置:將機(jī)殼固定，然后將風(fēng)產(chǎn)生裝置固定在機(jī)殼的安裝座上，機(jī)殼和安裝座之間通過(guò)若干連接筋相連；
[0018]B、安裝導(dǎo)電模塊:取得導(dǎo)電模塊，然后將導(dǎo)電模塊的一端對(duì)準(zhǔn)連接筋上的布線槽，其次再將導(dǎo)電模塊的另一端對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼外側(cè)的安裝腔室，布線槽和安裝腔室連通形成安裝空間，兩端分別對(duì)準(zhǔn)后使該導(dǎo)電模塊的一端卡于布線槽中并與風(fēng)產(chǎn)生裝置上的導(dǎo)電接線柱連接，導(dǎo)電模塊的另一端插于安裝腔室中，即制得所述的風(fēng)機(jī)。
[0019]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)的裝配方法中，在上述的B步驟中，布線槽和安裝腔室連通形成呈L形安裝空間，所述的導(dǎo)電模塊呈L形且導(dǎo)電模塊設(shè)置在所述的L形安裝空間中，在L形安裝空間和導(dǎo)電模塊之間設(shè)有用于防止所述的導(dǎo)電模塊向外脫離L形安裝空間的定位機(jī)構(gòu)。
[0020]在上述的易裝配風(fēng)機(jī)的裝配方法中，在上述的B步驟中，所述的導(dǎo)電模塊為一體式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電模塊且該導(dǎo)電模塊包括呈L形的安裝支架，安裝支架的一端插于安裝腔室中，另一端卡于所述的布線槽內(nèi)，在安裝支架插于安裝腔室中的一端側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)插片，在安裝支架卡于布線槽內(nèi)的一端設(shè)有位于安裝支架和布線槽之間且與風(fēng)產(chǎn)生裝置電連的導(dǎo)線板，所述的插片與導(dǎo)線板電連且插片朝向與安裝腔室連通的接線敞口，所述的安裝支架注塑成型且將所述的插片和導(dǎo)線板嵌固。安裝支架包括一側(cè)面具有接線凹陷且插于安裝腔室中的接線部，在接線部上連接有卡于所述的布線槽內(nèi)的封裝板，所述的插片設(shè)置在接線部上且位于所述的接線凹陷中，所述的封裝板內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)線板定位槽，在接線部上設(shè)有能使所述的導(dǎo)線板定位槽和接線凹陷連通的連通通道，所述的導(dǎo)線板設(shè)置在導(dǎo)線板定位槽內(nèi)，導(dǎo)線板的一端設(shè)置在所述的連通通道中，另一端延伸至封裝板外。
[0021]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于后續(xù)的裝配，無(wú)形中提高了裝配效率和降低了勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度，同時(shí)還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，符合當(dāng)期社會(huì)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。2、易于制造且使用壽命長(zhǎng)。3、裝配簡(jiǎn)單，裝配效率高且易于操控，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明