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      泵及清洗裝置的制造方法

      文檔序號:9957042閱讀:397來源:國知局
      泵及清洗裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及栗,尤其涉及用于洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等的排水栗。
      【背景技術(shù)】
      [0002]同步電機(jī)在起動過程中,定子的電磁體產(chǎn)生交變磁場,并拖動永磁轉(zhuǎn)子發(fā)生振蕩,如果轉(zhuǎn)子獲得足夠動能,轉(zhuǎn)子的振蕩幅度將不斷增加,最終使轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)迅速加速至與定子的交變磁場同步。傳統(tǒng)同步電機(jī),為確保起動,電機(jī)的起動點設(shè)置通常較低,導(dǎo)致電機(jī)無法在高效率的工作點上運(yùn)行,因此效率較低。另一方面,由于交流電的特性以及永磁轉(zhuǎn)子停止位置不固定,無法保證轉(zhuǎn)子每次起動都沿同一個方向定向旋轉(zhuǎn),因此,在排水栗等應(yīng)用中,受轉(zhuǎn)子驅(qū)動的葉輪通常采用直型徑向葉片,導(dǎo)致栗本身的運(yùn)行效率也較低。
      [0003]本實用新型旨在提供一種效率更高的栗。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型一方面提供一種栗,包括:具有栗室的栗殼,與所述栗室相通的入口和出口、同步電機(jī)以及設(shè)于所述栗室內(nèi)的葉輪。所述同步電機(jī)包括定子和可相對定子旋轉(zhuǎn)的永磁轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和固定于轉(zhuǎn)軸的磁鐵,所述定子包括定子磁芯及纏繞于定子磁芯上由一交流電源供電的定子繞組,所述電機(jī)每次通電時,所述永磁轉(zhuǎn)子具有固定的起動方向并在穩(wěn)態(tài)階段以60f/p圈/分鐘的轉(zhuǎn)速恒速運(yùn)行,其中f是所述交流電源的頻率,P是所述永磁轉(zhuǎn)子的極對數(shù)。所述葉輪固定連接至所述轉(zhuǎn)軸以與所述轉(zhuǎn)軸始終保持同步旋轉(zhuǎn)。
      [0005]較佳的,所述葉輪包括基板及沿周向間隔固定于所述基板的多個弧形葉片。
      [0006]較佳的,所述葉輪包括基板及沿周向交替間隔固定于所述基板的長弧形葉片組和短弧形葉片組。
      [0007]較佳的,所述基板中央設(shè)安裝柱,所述轉(zhuǎn)軸一端經(jīng)一軸套固定至所述安裝柱,所述安裝柱遠(yuǎn)離電機(jī)的軸向端由所述安裝柱、所述軸套、及軸套內(nèi)側(cè)的注射成型部形成連續(xù)的封閉端面。
      [0008]較佳的,所述栗殼包括蓋體及安裝到蓋體的底板,所述底板包括設(shè)有開口的栗室底壁及自所述開口沿軸向向外一體延伸出的轉(zhuǎn)子殼體。
      [0009]較佳的,所述轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)靠近所述開口的一端裝設(shè)有固定于轉(zhuǎn)子殼體的端蓋,所述轉(zhuǎn)軸兩端分別由所述端蓋內(nèi)所設(shè)的第一軸承和所述轉(zhuǎn)子殼體遠(yuǎn)離所述開口一端所設(shè)的第二軸承支撐。
      [0010]較佳的,所述第一軸承經(jīng)一減振件裝至所述端蓋。
      [0011]較佳的,所述第一軸承呈圓筒狀,其外表面設(shè)有沿周向延伸的凸棱,所述減振件內(nèi)表面設(shè)有與所述凸棱對應(yīng)的凹槽。
      [0012]較佳的,所述第二軸承由與所述轉(zhuǎn)子殼體一體成型的軸承座支撐,所述軸承座的內(nèi)表面設(shè)有若干內(nèi)齒。
      [0013]較佳的,所述轉(zhuǎn)軸兩端由兩個軸承支撐,所述兩個軸承由兩個支撐件支撐,所述兩軸承至少其中之一在周向上與其支撐件之間為非連續(xù)接觸。
      [0014]本實用新型另一方面提供一種清洗裝置,包括:清洗腔室、向清洗腔室供應(yīng)洗滌水的供水通道、向外部排出洗滌水的排水通道、以及將清洗腔室中的洗滌水栗送至排水通道的排水栗。其中,所述排水栗包括:具有栗室的栗殼;與所述栗室相通的入口和出口 ;同步電機(jī),包括定子和可相對定子旋轉(zhuǎn)的永磁轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和固定于轉(zhuǎn)軸的磁鐵,所述定子包括定子磁芯及纏繞于定子磁芯上由一交流電源供電的定子繞組,所述電機(jī)每次通電時,所述永磁轉(zhuǎn)子具有固定的起動方向并在穩(wěn)態(tài)階段以60f/p圈/分鐘的轉(zhuǎn)速恒速運(yùn)行,其中f是所述交流電源的頻率,P是所述永磁轉(zhuǎn)子的極對數(shù);以及設(shè)于所述栗室內(nèi)的葉輪,所述葉輪固定連接至所述轉(zhuǎn)軸以與所述轉(zhuǎn)軸始終保持同步旋轉(zhuǎn)。
      【附圖說明】
      [0015]圖1示出具有依據(jù)本實用新型一實施例的栗;
      [0016]圖2是圖1中栗的軸向剖視圖;
      [0017]圖3是圖1中栗的電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向剖視圖;
      [0018]圖4示出圖3中轉(zhuǎn)子的磁鐵;
      [0019]圖5是圖1中栗的電機(jī)轉(zhuǎn)子在圖3所示定位凹槽處的徑向剖視圖;
      [0020]圖6是圖1中栗的電機(jī)移去部分部件的平面圖;
      [0021]圖7是圖6中電機(jī)的定子磁芯平面圖;
      [0022]圖8示出圖6中電機(jī)的定子的絕緣線架的另一實現(xiàn)方式;
      [0023]圖9是圖8中電機(jī)的定子的絕緣線架的水平展開示意圖;
      [0024]圖10示出圖1中栗的栗殼蓋體;
      [0025]圖11是圖1中栗移除栗殼蓋體后的視圖;
      [0026]圖12示出圖1中栗的電機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝結(jié)構(gòu)圖;
      [0027]圖13是圖1中栗的底板的底部視圖;
      [0028]圖14示出圖1中栗的葉輪;以及
      [0029]圖15示出具有根據(jù)本實用新型較佳實施例的栗的洗碗機(jī)。
      【具體實施方式】
      [0030]下面結(jié)合附圖,通過對本實用新型的【具體實施方式】詳細(xì)描述,將使本實用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見??梢岳斫?,附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本實用新型加以限制。附圖中顯示的尺寸僅僅是為便于清晰描述,而并不限定比例關(guān)系。
      [0031]參閱附圖1和圖2,依據(jù)本實用新型一實施例的栗10包括具有栗室12的栗殼14、與栗室14相通的入口 16和出口 18、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于栗室14內(nèi)的葉輪20、以及用于驅(qū)動葉輪20的電機(jī)22。電機(jī)22較佳的為同步電機(jī),包括定子和可相對定子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子26。
      [0032]參閱圖3至圖5,轉(zhuǎn)子26包括轉(zhuǎn)軸28和固定于轉(zhuǎn)軸28的磁鐵30。本實用新型的較佳實施例中,轉(zhuǎn)子26具有兩塊永久磁鐵30,該兩塊磁鐵30形成兩個極性相反的永磁極,并經(jīng)由包覆成型件32固定在轉(zhuǎn)軸28上。包覆成型件32包括內(nèi)環(huán)34、外環(huán)36、以及在兩軸向端連接內(nèi)環(huán)34和外環(huán)36的兩個端板38。外環(huán)36包覆成型在磁鐵30上,其外表面與轉(zhuǎn)軸28同心。內(nèi)環(huán)34包覆成型在轉(zhuǎn)軸28上。兩塊磁鐵30在徑向上被固定于內(nèi)環(huán)34與外環(huán)36之間,在軸向上被固定于兩個端板38之間。轉(zhuǎn)軸28外表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)39以加強(qiáng)包覆成型件32與轉(zhuǎn)軸28的結(jié)合力。每塊磁鐵30在周向上覆蓋半個圓周,具有徑向外表面40、徑向內(nèi)表面42、以及在兩側(cè)分別連接徑向外表面40和徑向內(nèi)表面42的兩個共面的連接面44。徑向外表面40包括弧面部分46以及自弧面部分46兩周向端延伸至連接面44的平面部分48。磁鐵30可以由粉料燒結(jié)而成,平面部分48可以用于定位成型后的磁鐵30以便于后續(xù)的打磨等工序。外表面40的弧面部分46與徑向內(nèi)表面42可同心設(shè)置,兩塊磁鐵30的徑向內(nèi)表面42共同形成內(nèi)孔50供轉(zhuǎn)軸28穿過。包覆成型件32的內(nèi)環(huán)34成型在徑向內(nèi)表面42與轉(zhuǎn)軸28之間。
      [0033]較佳的,每塊磁鐵30的極弧角度Θ與180度之間的比值在0.75?0.95之間,更佳的在0.9?0.95之間。本申請所稱極弧角度指磁鐵的徑向外表面40的弧面部分46的兩個周向末端與轉(zhuǎn)軸28的軸心的虛擬連線形成的夾角。兩塊磁鐵30的徑向外表面40在同一側(cè)的兩個平面部分48共面設(shè)置,此兩個平面部分48的周向兩端之間的距離dl在2mm?
      9.5mm之間。磁鐵30的兩共面的連接面44兩端的長度d2與包覆成型件的32外表面的直徑d3之間的比值在0.82?0.95之間。在一個優(yōu)選實施例中,磁鐵30的極弧角度Θ大于166度,兩塊磁鐵30的兩個共面的平面部分48的周向兩端之間的距離dl在2mm?2.5mm之間。包覆成型件32的外環(huán)36的軸向端具有至少兩個沿周向間隔而設(shè)的定位凹槽52,可以在成型包覆成型件32的工序過程中定位該兩塊磁鐵30。每一定位凹槽52設(shè)于兩塊磁鐵30的連接處并在周向上完全覆蓋兩塊磁鐵30在同一側(cè)的兩個平面部分48。
      [0034]本實施例中的轉(zhuǎn)子,與傳統(tǒng)弧形磁鐵相比,磁鐵的極弧角度更大,可降低電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)更加平滑,與環(huán)形磁鐵相比具有更低的成本。
      [0035]參閱圖6和圖7,定子具有定子磁芯54及繞設(shè)于定子磁芯54上的定子繞組56。本實施例中,定子磁芯54具有底部58、自底部58兩端伸出的兩個分支60、以及一對分別設(shè)于兩個分支60的相對的極部62。較
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