軸流風機和具有其的空調(diào)器室內(nèi)機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器設備領域，尤其是涉及一種軸流風機和具有其的空調(diào)器室內(nèi)機。
【背景技術】
[0002]相關技術中指出，軸流風機一般僅在空調(diào)器室外機上，普通的軸流風機中的每個葉片的幾何形狀及安裝角相同且均布在輪轂上，而且葉片從根部到頂部的截面積逐漸增大，葉片負荷主要集中在葉片的中上部，這種常規(guī)的前掠式布局雖能有效提高軸流風機的氣動性能，但在具有完全被機殼包裹的空調(diào)器室內(nèi)機上此種軸流風機并不適用，且軸流風機的送風距離無法保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種軸流風機，所述軸流風機的風量高，送風距離遠。
[0004]本實用新型還提出一種具有上述軸流風機的空調(diào)器室內(nèi)機。
[0005]根據(jù)本實用新型第一方面的軸流風機，包括:機殼和設在所述機殼內(nèi)且在風的流動方向上依次排布的第一級動葉輪、第一級靜葉輪、第二級動葉輪和第二級靜葉輪，其中，所述第一級動葉輪與所述機殼的內(nèi)壁之間的間隙hi滿足:0.0lLl Shl ( 0.02L1，其中，LI為所述第一級動葉輪的葉片長度，所述第二級動葉輪與所述機殼的內(nèi)壁之間的間隙h2滿足:0.01L2 ^ h2 ^ 0.02L2，其中，L2為所述第二級動葉輪的葉片長度。
[0006]根據(jù)本實用新型的軸流風機，可以有效地提高軸流風機的全壓和送風距離，且由于每級動葉輪與機殼的內(nèi)壁之間的間隙較小，從而可以減小軸流風機的整體尺寸，使得軸流風機可以更加適于安裝在空調(diào)器室內(nèi)機內(nèi)，從而優(yōu)化了空調(diào)器室內(nèi)機的整體結構。
[0007]在一些實施例中，所述第一級動葉輪為子午加速葉輪，所述第一級動葉輪包括形成為圓臺形的第一動輪轂和在所述第一動輪轂的周向上間隔開的多個第一動葉片，所述第一級動葉輪的葉片長度LI滿足:L1 = (Dl-dm)/2，其中，Dl為所述第一級動葉輪的外徑，dm為所述第一動輪轂的平均直徑，dm滿足:dm = (dl+d2)/2，其中，dl為所述第一動輪轂的進口直徑，d2為所述第一動輪轂的出口直徑。
[0008]在一些實施例中，所述第一動輪轂的圓錐角α滿足:15° < α <20°。
[0009]在一些實施例中，所述第二級動葉輪包括形成為圓柱形的第二動輪轂和在所述第二動輪轂的周向上間隔開的多個第二動葉片，所述第二級動葉輪的葉片長度L2滿足:L2 =(D2-d3)/2，其中，D2為所述第二級動葉輪的外徑，d3為所述第二動輪轂的直徑。
[0010]在一些實施例中，所述第一級動葉輪的葉片和所述第一級靜葉輪的葉片之間的軸向間隙Cl滿足:C1 = 10% BI?15% BI，其中，BI為所述第一級動葉輪的所述葉片的軸向弦長。
[0011]在一些實施例中，所述第二級動葉輪的葉片和所述第二級靜葉輪的葉片之間的軸向間隙C2滿足:C2 = 10% B2?15% B2，其中，B2為所述第二級動葉輪的所述葉片的軸向弦長。
[0012]在一些實施例中，所述第一級靜葉輪的葉片和所述第二級動葉輪的葉片之間的軸向間隙C3滿足:C3多50% BI，其中，BI為所述第一級動葉輪的葉片的軸向弦長。
[0013]在一些實施例中，所述第一級靜葉輪與所述機殼的內(nèi)壁之間的間隙和所述第二級靜葉輪與所述機殼的內(nèi)壁之間的間隙中的至少間隙一個為O。
[0014]在一些實施例中，所述機殼形成為等截面圓筒形，所述第一級動葉輪、所述第一級靜葉輪、所述第二級動葉輪和所述第二級靜葉輪同軸地設在所述機殼內(nèi)。
[0015]根據(jù)本實用新型第二方面的空調(diào)器室內(nèi)機，包括根據(jù)本實用新型第一方面的軸流風機。
[0016]根據(jù)本實用新型的空調(diào)器室內(nèi)機，通過設置上述第一方面的軸流風機，從而提高了空調(diào)器室內(nèi)機的整體性能。
[0017]可選地，所述空調(diào)器室內(nèi)機為圓柱型室內(nèi)立式柜機。
[0018]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的軸流風機的爆炸圖；
[0020]圖2是圖1中所示的軸流風機的軸向視圖；
[0021]圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0022]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的第一級動葉輪的立體圖；
[0023]圖5是圖4中所示的第一級動葉輪的主視圖；
[0024]圖6是圖5中所示的第一級動葉輪的后視圖；
[0025]圖7是圖5中所示的第一級動葉輪的仰視圖；
[0026]圖8是圖5中所示的第一級動葉輪的左視圖；
[0027]圖9是沿圖5中B-B線的剖視圖；
[0028]圖10是根據(jù)本實用新型實施例的第二級動葉輪的立體圖；
[0029]圖11是圖10中所示的第二級動葉輪的主視圖；
[0030]圖12是圖11中所示的第二級動葉輪的后視圖；
[0031]圖13是圖11中所示的第二級動葉輪的仰視圖；
[0032]圖14是圖11中所示的第二級動葉輪的左視圖。
[0033]附圖標記:
[0034]100:軸流風機；
[0035]1:機殼；
[0036]2:第一級動葉輪；21:第一動葉片；22:第一動輪轂；
[0037]3:第一級靜葉輪；31:第一靜葉片；32:第一靜輪轂；
[0038]4:第二級動葉輪；41:第二動葉片；42:第二動輪轂；
[0039]5:第二級靜葉輪；51:第二靜葉片；52:第二靜輪轂。
【具體實施方式】
[0040]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0041]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
[0042]下面參考圖1-圖14描述根據(jù)本實用新型實施例的軸流風機100。具體地，軸流風機100可以用于空調(diào)器室內(nèi)機(圖未示出)，特別是可以用于圓柱型室內(nèi)立式柜機(圖未示出)。根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器室內(nèi)機的其他構成例如換熱器等以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0043]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的軸流風機100，包括:機殼1、第一級動葉輪2、第一級靜葉輪3、第二級動葉輪4和第二級靜葉輪5，第一級動葉輪2、第一級靜葉輪3、第二級動葉輪4和第二級靜葉輪5均設在機殼I內(nèi)且在風的流動方向上依次排布。例如，在圖3的示例中，風沿著從右向左的方向流動，第一級動葉輪2、第一級靜葉輪3、第二級動葉輪4和第二級靜葉輪5按照從有向左的方向順次排布，其中，第一級動葉輪2和第二級動葉輪4為相對于機殼I轉動的葉輪，第一級靜葉輪3和第二級靜葉輪5為相對于機殼I靜止的擴壓靜葉輪。
[0044]這樣，由于每一級葉輪都可以對氣流做功并提供一定的全壓，因此與單級軸流風機相比，全壓更大，具體而言，本軸流風機100的全壓值可以達到普通單級軸流風機全壓值的兩倍以上，且克服了送風距離近的缺點，同時又能保持足夠的風量，降低軸流風機100的轉速，且由于其具有極高的工作效率，與同風量下的離心風機相比，本軸流風機100具有很大的性能優(yōu)勢。
[0045]另外，當將軸流風機100安裝在空調(diào)器室內(nèi)機上時，與常規(guī)的離心式空調(diào)柜機相比，空調(diào)器室內(nèi)機的效率更高、能效比更高，經(jīng)實驗室測試，在相同的風量下，本軸流風機的功率只有離心風機功率的2/3，因此，本實用新型實施例的兩級軸流風機100，及具有其的空調(diào)器室內(nèi)機(尤其是圓柱型室內(nèi)立式柜機)與常規(guī)空調(diào)器室內(nèi)柜機相比具有明顯的優(yōu)勢。
[0046]具體地，參照圖3，第一級動葉輪2與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙hi滿足:0.0lLl ^ hi ^ 0.02L1，其中，LI為第一級動葉輪2的葉片長度(將在下文中詳述)，第二級動葉輪4與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙h2滿足:0.01L2彡h2彡0.02L2，其中，L2為第二級動葉輪4的葉片長度(將在下文中詳述)。由此，在考慮跌落安全的基礎上，盡量保證間隙足夠小，從而可以保證泄露流動影響最小，且提高了軸流風機100的結構緊湊性。
[0047]在本實用新型的一個實施例中，參照圖1和圖3，機殼I形成為等截面圓筒形，第一級動葉輪2、第一級靜葉輪3、第二級動葉輪4和第二級靜葉輪5同軸地設在機殼I內(nèi)，此時，第一級動葉輪2與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙hi指的是:第一級動葉輪2的外徑與機殼I的內(nèi)徑差值的二分之一，第二級動葉輪4與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙h2指的是:第二級動葉輪4的外徑與機殼I的內(nèi)徑差值的二分之一。
[0048]進一步優(yōu)選地，第一級靜葉輪3與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙和第二級靜葉輪5與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙中的至少間隙一個為O。也就是說，第一級靜葉輪3與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙為0、或者第二級靜葉輪5與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙為0、或者第一級靜葉輪3與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙為O的同時第二級靜葉輪5與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙也為0(如圖3所示)。由此，可以進一步量保證間隙足夠小，從而確保泄露流動影響最小，且提尚了軸流風機100的結構緊湊性。
[0049]根據(jù)本實用新型實施例的軸流風機100，可以有效地提高軸流風機100的全壓和送風距離，且由于第二級動葉輪4與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙較小，第二級動葉輪4與機殼I的內(nèi)壁之間的間隙也較小，從而可以減小軸流風機100整體的尺寸，使得軸流風機100可以更加適于安裝在空調(diào)器室內(nèi)機(特別是圓柱型室內(nèi)立式柜機)內(nèi)，從而優(yōu)化了空調(diào)器室內(nèi)機(特別是圓柱型室內(nèi)立式柜機)的整體結構。
[0050]根據(jù)本實用新型的一個具體示例，軸流風機100包括兩