封閉式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封閉式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]封閉式壓縮機(jī)是冷卻系統(tǒng)的常用組成部分，其一般包括機(jī)架、曲軸及活塞，傳統(tǒng)技術(shù)中，如專利CN201943958U，其結(jié)構(gòu)是在機(jī)架上直接開設(shè)精度要求很高的供曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的曲軸通孔和供活塞移動(dòng)的活塞缸(實(shí)為開孔)，而由于機(jī)架的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且呈不規(guī)則形狀，導(dǎo)致在其上開設(shè)高精度要求的孔時(shí)，工藝復(fù)雜、成本高，并且，更換時(shí)需對(duì)整個(gè)機(jī)架進(jìn)行更換，應(yīng)用成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種封閉式壓縮機(jī)，將用于安裝曲軸的支撐套和供活塞移動(dòng)的缸體設(shè)置為能夠拆卸的獨(dú)立部件，簡(jiǎn)化了加工工藝，并能提高精度，且需要時(shí)只對(duì)兩個(gè)部件單獨(dú)進(jìn)行更換即可，能夠降低應(yīng)用成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]第一種方案:
[0006]—種封閉式壓縮機(jī)，包括機(jī)架、曲軸、活塞壓縮機(jī)構(gòu)、定子和轉(zhuǎn)子，所述的曲軸具有偏心部、平衡部和直軸部，所述的機(jī)架上開設(shè)有第一安裝位置和第二安裝位置，一中空的支撐套能夠拆卸地安裝在所述的第一安裝位置，所述的直軸部位于所述的支撐套中且部分突出于所述的支撐套之外，部分所述的支撐套伸出所述的機(jī)架之外且所述的定子固定安裝在該部分所述的支撐套的外周壁上，所述的轉(zhuǎn)子裝配在所述的定子的外周，所述的轉(zhuǎn)子與所述曲軸的直軸部相固定；所述的活塞壓縮機(jī)構(gòu)包括缸體和能夠沿所述的缸體內(nèi)壁軸向移動(dòng)的活塞，所述的缸體能夠拆卸地安裝在所述的第二安裝位置，所述的活塞位于所述的缸體內(nèi)，所述的曲軸與所述的活塞之間設(shè)置有一連桿，所述的連桿的一端部鉸接安裝在所述的偏心部上、另一端部通過一關(guān)節(jié)軸承支撐在所述的活塞上。
[0007]優(yōu)選地，所述的關(guān)節(jié)軸承包括內(nèi)圈和外圈，所述的外圈固定在所述的活塞上，所述的連桿的另一端部與所述的內(nèi)圈相固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述的外圈與所述的活塞相一體設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述的內(nèi)圈與所述的連桿相一體設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述的支撐套的一端具有能夠抵緊在所述的機(jī)架上的周向外擴(kuò)的凸緣。
[0011]第二種方案:
[0012]—種封閉式壓縮機(jī)，包括機(jī)架、曲軸、活塞壓縮機(jī)構(gòu)、定子和轉(zhuǎn)子，所述的曲軸具有偏心部、平衡部和直軸部，所述的機(jī)架上開設(shè)有第一安裝位置和第二安裝位置，一中空的支撐套能夠拆卸地安裝在所述的第一安裝位置，所述的直軸部位于所述的支撐套中且部分突出于所述的支撐套之外，部分所述的支撐套伸出所述的機(jī)架之外且所述的定子固定安裝在該部分所述的支撐套的外周壁上，所述的轉(zhuǎn)子裝配在所述的定子的外周且與突出于所述的支撐套之外的所述的直軸部相固定；所述的活塞壓縮機(jī)構(gòu)包括缸體和能夠沿所述的缸體內(nèi)壁軸向移動(dòng)的活塞，所述的缸體能夠拆卸地安裝在所述的第二安裝位置，所述的活塞位于所述的缸體內(nèi)，所述的偏心部上鉸接安裝有一個(gè)連桿，所述連桿的端部為球頭部，所述的活塞上設(shè)置有球窩部，所述的球頭部安裝在所述的球窩部?jī)?nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述的球窩部位于所述的活塞靠近所述偏心部的一側(cè)面上，所述的活塞上裝配有一擋圈，所述的擋圈與所述的球窩部之間形成供所述的球頭部轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。
[0014]優(yōu)選地，所述的支撐套的一端具有能夠抵緊在所述的機(jī)架上的周向外擴(kuò)的凸緣。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:將用于安裝曲軸的直軸部的支撐套和供活塞移動(dòng)的缸體設(shè)置為能夠拆卸的獨(dú)立部件，對(duì)支撐套和缸體的內(nèi)壁面進(jìn)行精加工，擺脫了依賴珩磨才能實(shí)現(xiàn)的缸體孔、支承套孔精加工方式，可以普通磨削方式實(shí)現(xiàn)這些孔的精加工，利用關(guān)節(jié)軸承連接連桿與活塞或連桿與活塞依靠球頭球窩的連接方式降低了原有摩擦副相互之間的約束關(guān)系，取消了最難加工效率最低的連杠孔、活塞孔，擺脫了壓縮機(jī)制造過程中，效率低下的小孔加工；突破性地提高加工效率，突破性地降低金加工成本，顛覆壓縮機(jī)經(jīng)營(yíng)的投資規(guī)模。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)施例的封閉式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)施例的封閉式壓縮機(jī)的剖視示意圖；
[0018]附圖3為本實(shí)施例的封閉式壓縮機(jī)的拆分示意圖。
[0019]附圖中:1、機(jī)架；101、第一安裝位置；102、第二安裝位置；2、曲軸；201、偏心部；202、平衡部;203、直軸部;3、定子；4、轉(zhuǎn)子；5、支撐套;501、凸緣;6、缸體；7、活塞;701、球窩部；8、連桿；801、球頭部；9、擋圈。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述:
[0021]如附圖1至附圖3所示，本實(shí)施例的封閉式壓縮機(jī)，包括機(jī)架1、曲軸2、活塞7壓縮機(jī)構(gòu)、定子3和轉(zhuǎn)子4，曲軸2具有偏心部201、平衡部202和直軸部203，機(jī)架I上開設(shè)有第一安裝位置101和第二安裝位置102，一中空的支撐套5能夠拆卸地安裝在第一安裝位置101，支撐套5的一端具有周向外擴(kuò)的凸緣501，該凸緣501抵緊在機(jī)架I上，直軸部203位于支撐套5中且部分突出于支撐套5之外，部分支撐套5伸出機(jī)架I之外且定子3固定安裝在該部分支撐套5的外周壁上，轉(zhuǎn)子4裝配在定子3的外周且與突出于支撐套5之外的直軸部203相固定；活塞7壓縮機(jī)構(gòu)包括缸體6和能夠沿缸體6內(nèi)壁軸向移動(dòng)的活塞7，缸體6能夠拆卸地安裝在第二安裝位置102，活塞7位于缸體6內(nèi)，偏心部201上鉸接安裝有一個(gè)端部為球頭部801的連桿8，球頭部801連接至活塞7，活塞7在面向偏心部201的一側(cè)面上設(shè)置有球窩部701，球頭部801安裝在球窩部701上，一擋圈9裝配在活塞7上，擋圈9與球窩部701之間形成供球頭部801轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。上述的第一安裝位置101和第二安裝位置102均為圓形通孔，支撐套5和缸體6均為中空?qǐng)A筒狀；曲軸2的直軸部203上設(shè)置有進(jìn)油孔、內(nèi)部