反應(yīng)堆主泵的機(jī)械密封組件鑒定的靜壓試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及密封鑒定技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)堆主栗的機(jī)械密封組件鑒 定的靜壓試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 100型反應(yīng)堆冷卻劑栗（以下簡(jiǎn)稱主栗）的二號(hào)軸封組件用于將主栗的周緣軸封， 以防止穿過(guò)一號(hào)軸封組件的水流沿主栗的周緣上升至硼水液面以上的空氣中而產(chǎn)生輻射。
[0003] 為了保證二號(hào)軸封組件的密封性良好，需要時(shí)常對(duì)二號(hào)軸封組件進(jìn)行翻新后再利 用。經(jīng)國(guó)內(nèi)外核電站經(jīng)驗(yàn)反饋，核電站經(jīng)常發(fā)生主栗二號(hào)軸封組件泄漏量異常的事件，而導(dǎo) 致的機(jī)組非計(jì)劃停機(jī)或提前進(jìn)入大修的事件。這是因?yàn)榉潞蠖唇?jīng)過(guò)鑒定實(shí)驗(yàn)的二號(hào)軸 封組件中的8%達(dá)不到運(yùn)行的技術(shù)規(guī)范要求，更換二號(hào)軸封組件至少需要停堆10天左右。 因此，達(dá)不到運(yùn)行技術(shù)規(guī)范要求的二號(hào)軸封組件嚴(yán)重影響核電站的運(yùn)行。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種反應(yīng)堆主栗的機(jī)械密封組件鑒定的靜壓試驗(yàn) 裝置，旨在鑒定二號(hào)軸封組件的密封性，防止二號(hào)軸封組件泄露量異常的事故發(fā)生。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的反應(yīng)堆主栗的機(jī)械密封組件鑒定的靜壓試驗(yàn) 裝置，所述靜壓試驗(yàn)裝置包括靜壓試驗(yàn)桶和模擬栗軸，所述靜壓試驗(yàn)桶具有一內(nèi)腔、一上端 口，以及與所述上端口相對(duì)的桶底，所述模擬栗軸自所述上端口置于所述內(nèi)腔中，且所述模 擬栗軸的下端與所述桶底固定連接；所述靜壓試驗(yàn)桶的內(nèi)側(cè)壁與所述模擬栗軸之間形成有 一環(huán)形腔室，所述靜壓試驗(yàn)桶的上端用于支撐二號(hào)軸封組件，所述環(huán)形腔室以供二號(hào)軸封 組件的下端收容，所述模擬栗軸用于插入支撐筒中，并與所述支撐筒相對(duì)固定；所述靜壓 試驗(yàn)桶的桶底開設(shè)有一與所述環(huán)形腔室連通的模擬孔，所述靜壓試驗(yàn)桶的側(cè)壁還設(shè)有與二 號(hào)軸封組件同所述靜壓試驗(yàn)桶的側(cè)壁之間形成的第一子腔體連通的排氣孔。
[0006] 優(yōu)選地，所述模擬栗軸的外壁面鍍有鎘層。
[0007] 優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述栗軸的軸帽，所述軸帽用于與所述支撐筒的上端抵接， 以將所述支撐筒固定于所述軸帽上。
[0008] 優(yōu)選地，所述軸帽與所述支撐筒通過(guò)螺釘固定連接。
[0009] 優(yōu)選地，所述靜壓試驗(yàn)桶的上端面包括環(huán)繞所述上端口設(shè)置的內(nèi)環(huán)面以及位于所 述內(nèi)環(huán)面的外側(cè)的外環(huán)面，所述外環(huán)面凸設(shè)有環(huán)形支撐臺(tái)。
[0010] 優(yōu)選地，所述安裝環(huán)朝上的一面上開設(shè)有螺孔，所述靜壓試驗(yàn)桶通過(guò)該螺孔與連 接二號(hào)軸封組件和三號(hào)軸封組件的螺柱螺紋連接。
[0011] 優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述靜壓試驗(yàn)桶的底部、用于支撐所述靜壓試驗(yàn)桶的支撐 架，所述支撐架包括兩并行設(shè)置的支撐件，以及分別與兩所述支撐件底部的承載件，所述支 撐件與所述靜壓試驗(yàn)桶的底部固定連接，所述支撐件與所述承載件固定連接。
[0012] 優(yōu)選地，所述支撐件和所述承載件均呈中空設(shè)置。
[0013] 本實(shí)用新型的靜壓試驗(yàn)裝置通過(guò)模擬二號(hào)軸封組件和三號(hào)軸封組件在反應(yīng)堆實(shí) 際運(yùn)行過(guò)程中的環(huán)境條件，真實(shí)的反應(yīng)二號(hào)軸封組件和三號(hào)軸封組件的泄漏量，從而通過(guò) 測(cè)定泄漏量的值反應(yīng)二號(hào)軸封組件和三號(hào)軸封組件是否達(dá)到運(yùn)行的技術(shù)規(guī)范要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型靜壓試驗(yàn)裝置一實(shí)施例與二號(hào)軸封組件、三號(hào)軸封組件及支撐 筒的裝配結(jié)構(gòu)示意；
[0015] 圖2為圖1中靜壓試驗(yàn)裝置的正視圖；
[0016] 圖3為圖2中沿A-A剖線的剖視圖；
[0017] 圖4為圖1中靜壓試驗(yàn)裝置一實(shí)施例與二號(hào)軸封組件、三號(hào)軸封組件及支撐筒裝 配后的正視圖；
[0018] 圖5為圖4中沿B-B剖線的剖視圖；
[0019] 圖6為圖1中靜壓試驗(yàn)裝置一實(shí)施例與二號(hào)軸封組件、三號(hào)軸封組件及支撐筒裝 配后安裝于支撐架上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0022] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024] 參照?qǐng)D1至圖6,本實(shí)用新型提出一種應(yīng)堆主栗的機(jī)械密封組件鑒定的靜壓試驗(yàn) 裝置10 (以下簡(jiǎn)稱靜壓試驗(yàn)裝置）。
[0025] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該靜壓試驗(yàn)裝置10包括靜壓試驗(yàn)桶11和模擬栗軸12,所 述靜壓試驗(yàn)桶11具有一內(nèi)腔、一上端口，以及與所述上端口相對(duì)的桶底，所述模擬栗軸12 自所述上端口置于所述內(nèi)腔中，且所述模擬栗軸12的下端與所述桶底固定連接；所述靜壓 試驗(yàn)桶11的內(nèi)側(cè)壁與所述模擬栗軸12之間形成有一環(huán)形腔室，所述環(huán)形腔室以供二號(hào)軸 封組件20的下端收容，所述靜壓試驗(yàn)桶11的上端用于支撐二號(hào)軸封組件20,三號(hào)軸封組 件30,所述模擬栗軸12用于插入支撐筒40中，并與所述支撐筒40相對(duì)固定；所述靜壓試 驗(yàn)桶11的桶底開設(shè)有一與所述環(huán)形腔室連通的模擬孔111，所述靜壓試驗(yàn)桶11的側(cè)壁還設(shè) 有與二號(hào)軸封組件20同所述靜壓試驗(yàn)桶11的側(cè)壁之間形成的第一子腔體200連通的排氣 孔 112。
[0026] 具體地，參照?qǐng)D1，二號(hào)軸封組件20和三號(hào)軸封組件30均套設(shè)在支撐筒40的 外側(cè)，所述支撐筒40套設(shè)于所述模擬栗軸12上。在反應(yīng)堆實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，二號(hào)軸封組 件20用以阻止來(lái)自一號(hào)軸封組件沿栗軸的軸向上升的水流，三號(hào)軸封組件30上設(shè)置有一 水流導(dǎo)出孔33(N0. 2 seal leakoff)，來(lái)自一號(hào)軸封組件沿栗軸的軸向上升的水流一部分 通過(guò)所述水流導(dǎo)出孔流走，另一部分沿所述栗軸的軸向繼續(xù)上升。三號(hào)軸封組件30上還 具有的兩導(dǎo)流孔為第一導(dǎo)流孔31 (NO. 3 seal injiection)和第二導(dǎo)流孔32 (NO. 3 seal leakoff)，第一導(dǎo)流孔31中注入有垂直于栗軸方向的水流，以對(duì)沿所述栗軸的軸向上升的 水流（穿過(guò)二號(hào)軸封組件20的水流）阻遏，第二導(dǎo)流孔32用于將從第一導(dǎo)流孔31注入的 水流導(dǎo)出。
[0027] 參照?qǐng)D4和圖5,當(dāng)所述二號(hào)軸封組件20、三號(hào)軸封組件30及支撐筒40與裝配在 所述靜壓試驗(yàn)裝置10中的時(shí)候，打開所述排氣孔112,并且從所述模擬孔111向所述容腔 內(nèi)注入水流（這部分水流用于模擬來(lái)自一號(hào)軸封組件的水流），該水流進(jìn)入由二號(hào)軸封組 件20與所述靜壓試驗(yàn)桶11的共同形成的第一子腔體200中，該第一子腔體200內(nèi)的空氣 逐漸由所述排氣孔112排出，直至水流充滿該第一子腔體200后，關(guān)閉所述排氣孔112。關(guān) 閉所述排氣孔21后，水流在該第一子腔體200內(nèi)的壓力逐漸增大，最終水流在壓力作用下 穿過(guò)二號(hào)軸封組件20與支撐筒11外側(cè)壁之間的間隙，進(jìn)入二號(hào)軸封組件20與三號(hào)軸封組 件30之間的第二子腔體300內(nèi)，然后經(jīng)由所述水流導(dǎo)出孔33導(dǎo)出水流；另外從第一導(dǎo)流孔 31中注入水流，從第二導(dǎo)流孔32中流出。最后監(jiān)測(cè)由所述水流導(dǎo)出孔33流出的水流的流 量M L/h，以及從所述第二導(dǎo)流孔32中導(dǎo)出的水流的流量N L/h，所述二號(hào)軸封組件20的 泄漏流的標(biāo)準(zhǔn)值在0~12L/h范圍內(nèi)，三號(hào)軸封組件30的泄漏流為的標(biāo)準(zhǔn)值在0~3L/h， 如果M在0~12范圍內(nèi)，N在0~3范圍內(nèi)，那么就說(shuō)明二號(hào)軸封組件20和三號(hào)軸封組件 30合格，反之亦然。
[0028] 本實(shí)用新型的靜壓試驗(yàn)裝置10通過(guò)模擬二號(hào)軸封組件20和三號(hào)軸封組件30在 反應(yīng)堆實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的環(huán)境條件，真實(shí)的反應(yīng)二號(hào)軸封