靜翼單元以及送風(fēng)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及靜翼單元以及送風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在風(fēng)扇和循環(huán)器等送風(fēng)機中使用軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)扇通過來自馬達的驅(qū)動力使葉輪旋轉(zhuǎn)，向與馬達的旋轉(zhuǎn)軸線大致平行的方向產(chǎn)生氣流。在這些送風(fēng)機中，根據(jù)使用時的狀況，存在如下情況:想要使風(fēng)向特定的方向集中或想要將風(fēng)送到遠處的情況；以及想要使風(fēng)擴散到較大的范圍的情況。因此，以往提出一種用于使從軸流風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)擴散或聚集的結(jié)構(gòu)。
[0003]例如在日本實用新型專利平1-11994號公報中記載了以往的送風(fēng)機。在該公報記載的送風(fēng)機中，在風(fēng)扇馬達的前方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)氣流的多個葉片。而且，通過使風(fēng)向調(diào)節(jié)環(huán)旋轉(zhuǎn)或水平移動從而改變各葉片的方向，來切換擴散送風(fēng)與向特定方向送風(fēng)。
[0004]但是，在日本實用新型專利平1-11994號公報記載的結(jié)構(gòu)中，通過改變多個葉片的相對于與風(fēng)扇馬達的旋轉(zhuǎn)軸線正交的平面的仰俯角，調(diào)節(jié)從風(fēng)扇馬達產(chǎn)生的氣流。因此，存在因為葉片的角度而使氣流的損失增大的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供不僅抑制從軸流風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的損失，而且能夠變更氣流的擴散或聚集的程度的靜翼單元以及送風(fēng)機。
[0006]在本申請的例示性的一實施方式中，靜翼單元與軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線同軸配置，調(diào)整從軸流風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流。靜翼單元具有:多個整流葉片；以及切換機構(gòu)。多個整流葉片從旋轉(zhuǎn)軸線的附近向徑向外側(cè)延伸。切換機構(gòu)切換多個整流葉片的位置。切換機構(gòu)兩級以上地切換整流葉片的外端部相對于內(nèi)端部的周向的相對位置。
[0007]多個整流葉片分別以如下方式彎曲:其曲率中心位于比該整流葉片靠軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的位置。
[0008]多個整流葉片分別具有比軸向前端緣以及軸向后端緣厚度大的部分。
[0009]切換機構(gòu)具有操作部件，操作部件直接地或間接地與多個整流葉片連接。通過對操作部件的操作，同時切換多個整流葉片的位置。
[0010]多個整流葉片各自的相對于與旋轉(zhuǎn)軸線正交的平面的仰俯角是恒定的。
[0011]送風(fēng)機具有軸流風(fēng)扇和上述的靜翼單元。軸流風(fēng)扇具有葉輪和馬達，且軸流風(fēng)扇產(chǎn)生向軸向前方的氣流。葉輪以旋轉(zhuǎn)軸線為中心旋轉(zhuǎn)。馬達使葉輪旋轉(zhuǎn)。靜翼單元配置在葉輪的軸向前方。
[0012]葉輪具有多個旋轉(zhuǎn)葉片。旋轉(zhuǎn)葉片的數(shù)量與整流葉片的數(shù)量互質(zhì)。
[0013]切換機構(gòu)在點模式與廣域模式之間切換整流葉片的位置。與沒有靜翼單元的情況相比，點模式是使從葉輪產(chǎn)生的氣流更聚集的模式。與沒有靜翼單元的情況相比，廣域模式是使從葉輪產(chǎn)生的氣流更擴散的模式。
[0014]切換機構(gòu)在廣域模式與超級廣域模式之間切換整流葉片的位置。與沒有靜翼單元的情況相比，廣域模式是使從葉輪產(chǎn)生的氣流擴散的模式。與廣域模式相比，超級廣域模式是使從葉輪產(chǎn)生的氣流擴散的模式。
[0015]切換機構(gòu)在點模式與超級點模式之間切換整流葉片的位置。與沒有靜翼單元的情況相比，點模式是使從葉片產(chǎn)生的氣流聚集的模式。與點模式相比，超級點模式是使從葉輪產(chǎn)生的氣流聚集的模式。
[0016]根據(jù)本申請的例示性的一實施方式，從軸流風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流的旋轉(zhuǎn)分量因撞到靜翼單元的各整流葉片而改變方向。通過切換該整流葉片的外端部相對于內(nèi)端部的周向的相對位置，能夠變更氣流的擴散或聚集的程度。另外，由于送風(fēng)機具有上述的靜翼單元，因此能夠提供能夠變更氣流的擴散或聚集的程度的送風(fēng)裝置。
[0017]參照附圖并通過以下對優(yōu)選實施方式的詳細的說明，本實用新型的上述以及其他的要素、特征、步驟、特點和優(yōu)點將會變得更加清楚。
【附圖說明】
[0018]圖1是風(fēng)扇的側(cè)視圖。
[0019]圖2是靜翼單元的立體圖。
[0020]圖3是點模式的靜翼單元以及葉輪的主視圖。
[0021]圖4是廣域模式的靜翼單元以及葉輪的主視圖。
[0022]圖5是廣域模式的靜翼單元的局部主視圖。
[0023]圖6是變形例所涉及的靜翼單元以及葉輪的主視圖。
[0024]圖7是變形例所涉及的靜翼單元以及葉輪的主視圖。
【具體實施方式】
[0025]以下參照附圖對本實用新型的例示性的實施方式進行說明。另外，在本申請中，分別將與軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線平行或大致平行的方向稱作“軸向”，將與軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線正交或大致正交的方向稱作“徑向”，將沿以軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線為中心的圓弧的方向稱作“周向”。并且，在本申請中，將軸向作為前后方向，將相對于軸流風(fēng)扇的靜翼單元側(cè)作為前側(cè)而對各部分的形狀和位置關(guān)系進行說明。但是，并非打算通過該前后方向的定義來限定本實用新型所涉及的送風(fēng)機在使用時的設(shè)置方向。
[0026]〈1.風(fēng)扇的整體結(jié)構(gòu)〉
[0027]圖1是具有本實用新型的一實施方式所涉及的靜翼單元50的風(fēng)扇1的側(cè)視圖。該風(fēng)扇1是通過馬達10的動力使葉輪40旋轉(zhuǎn)，而將風(fēng)送向軸向前方的送風(fēng)機。風(fēng)扇1例如放置在家庭中的地面上，用于使用者納涼。如圖1所示，本實施方式中的風(fēng)扇1具有馬達10、馬達罩20、腳部30、葉輪40、靜翼單元50以及罩60。另外，在圖1中，為了明示葉輪40以及靜翼單元50，以剖切了的狀態(tài)表示罩60。
[0028]馬達10是向葉輪40提供用于旋轉(zhuǎn)的動力的動力源。馬達10容納于作為框體的馬達罩20的內(nèi)部。馬達10具有沿旋轉(zhuǎn)軸線9向軸向前方延伸的軸11。軸11的前端部比馬達罩20的前表面向軸向前方突出。若向馬達10提供驅(qū)動電流，則通過配置在馬達10內(nèi)的線圈與磁鐵之間的磁力產(chǎn)生以旋轉(zhuǎn)軸線9為中心的轉(zhuǎn)矩。由此，馬達10的軸11以旋轉(zhuǎn)軸線9為中心旋轉(zhuǎn)。
[0029]在本實施方式中，將無刷直流馬達用于馬達10。無刷直流馬達由于不存在因電刷的磨損而產(chǎn)生的性能劣化，因此比有刷馬達壽命長。并且，無刷直流馬達比交流馬達易于進行變速控制且耗電量低。但是，也可以使用有刷馬達或交流馬達來代替無刷直流馬達。
[0030]腳部30具有基座部31和支柱32?；?1在馬達罩20的下方呈大致水平擴展。在使用風(fēng)扇1時，基座部31的下表面與地面接觸。支柱32從基座部31的上表面向上方延伸，支柱32的上端部與馬達罩20連接。由此，馬達10以及馬達罩20被支承在距離地面一定的高度位置。
[0031]葉輪40是通過以旋轉(zhuǎn)軸線9為中心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向軸向前方的氣流的部件。葉輪40配置在馬達罩20的軸向前方。如圖1所示，葉輪40具有:位于中央的杯部41 ;以及從杯部41向徑向外側(cè)延伸的多個旋轉(zhuǎn)葉片42。杯部41固定于馬達10的軸11的前端部。多個旋轉(zhuǎn)葉片42在杯部41的徑向外側(cè)沿周向排列。各旋轉(zhuǎn)葉片42相對于軸向以及周向斜著擴展。各旋轉(zhuǎn)葉片42的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的端緣位于比旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)的端緣靠軸向后方的位置。
[0032]若使馬達10驅(qū)動，則馬達10的軸11以及固定于軸11的葉輪40以旋轉(zhuǎn)軸線9為中心旋轉(zhuǎn)。如此，通過多個旋轉(zhuǎn)葉片42加速氣體，在葉輪40的周圍產(chǎn)生從軸向后方向軸向前方的氣流。即，在本實施方式中，通過馬達10和葉輪40構(gòu)成產(chǎn)生向軸向前方的氣流的軸流風(fēng)扇70。
[0033]本實施方式的葉輪40是通過注塑成型而得到的單一的樹脂部件。但是，葉輪40也可以由多個部件構(gòu)成。例如，杯部41與多個旋轉(zhuǎn)葉片42也可以是相互分開的部件。并且，葉輪40也可以由樹脂之外的材料形成。
[0034]靜翼單元50是用于調(diào)整從葉輪40產(chǎn)生的氣流的機構(gòu)。換言之，靜翼單元50是用于調(diào)整從軸流風(fēng)扇70產(chǎn)生的氣流的機構(gòu)。靜翼單元50位于軸流風(fēng)扇70的軸向前方且與軸流風(fēng)扇70的旋轉(zhuǎn)軸線9大致同軸地配置。換言之，靜翼單元50位于葉輪40的軸向前方