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      一種液壓油過濾裝置的制造方法

      文檔序號:10091641閱讀:632來源:國知局
      一種液壓油過濾裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及發(fā)動機油液生產技術領域,尤其是涉及一種液壓油過濾裝置。
      【背景技術】
      [0002]液壓油污染是液壓系統(tǒng)最主要的故障根源。液壓油清潔度的高低將直接影響到液壓系統(tǒng)工作的可靠性,液壓系統(tǒng)的清潔程度對液壓元件和液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行有著非常重要的影響。
      [0003]目前,液壓系統(tǒng)正向小型化發(fā)展,液壓系統(tǒng)的元件越來越精密,運動間隙越來越小,對油品污染度的敏感度也越來越高。
      [0004]因此,如何降低液壓油中的雜質進而減少液壓系統(tǒng)發(fā)生故障是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
      【實用新型內容】
      [0005]有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種液壓油過濾裝置,以實現(xiàn)減少液壓油中的雜質進而降低液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的概率的目的。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下方案:
      [0006]一種液壓油過濾裝置,包括靜置罐、第一栗、存儲罐、第二栗和過濾裝置;
      [0007]所述靜置罐的出口與所述第一栗的入口連通,所述第一栗的出口與所述存儲罐的入口連通,所述存儲罐的出口與所述第二栗的入口連通,所述第二栗的出口與所述過濾裝置的入口連通。
      [0008]優(yōu)選地,在上述液壓油過濾裝置中,所述過濾裝置包括一級過濾系統(tǒng)和二級過濾系統(tǒng);
      [0009]所述一級過濾系統(tǒng)的出口與所述二級過濾系統(tǒng)的入口連通;
      [0010]所述一級過濾系統(tǒng)的入口為所述過濾裝置的入口。
      [0011]優(yōu)選地,在上述液壓油過濾裝置中,所述一級過濾系統(tǒng)的過濾精度為5微米,所述二級過濾系統(tǒng)的過濾精度為1微米。
      [0012]優(yōu)選地,在上述液壓油過濾裝置中,所述過濾裝置還包括多孔過濾器;
      [0013]所述多孔過濾器的入口與所述二級過濾系統(tǒng)的出口連通。
      [0014]優(yōu)選地,在上述液壓油過濾裝置中,所述多孔過濾器包括絕對精度濾袋,所述絕對精度濾袋用于絕對精度過濾。
      [0015]優(yōu)選地,在上述液壓油過濾裝置中,還包括反饋油管,所述反饋油管連通所述一級過濾系統(tǒng)的出口與所述存儲罐的入口。
      [0016]優(yōu)選地,在上述液壓油過濾裝置中,所述第一栗和所述第二栗均為齒輪栗。
      [0017]優(yōu)選地,在上述液壓油過濾裝置中,還包括輸油管道,所述輸油管道連通所述靜置罐的出口與所述第一栗的入口、所述第一栗的出口與所述存儲罐的入口、所述存儲罐的出口與所述第二栗的入口、所述第二栗的出口與所述一級過濾系統(tǒng)的入口、所述一級過濾系統(tǒng)的出口與所述二級過濾系統(tǒng)的入口及所述二級過濾系統(tǒng)的出口與所述多孔過濾器的入
      □ ο
      [0018]優(yōu)選地,在上述液壓油過濾裝置中,所述反饋管道、所述靜置罐和所述存儲罐均采用不銹鋼制成,且所述輸油管道和所述反饋管道為專用管道。
      [0019]優(yōu)選地,在上述液壓油過濾裝置中,所述液壓油過濾裝置設置在無塵空間環(huán)境中。
      [0020]從上述的技術方案可以看出,本實用新型提供的液壓油過濾裝置,使用時,第一栗和第二栗啟動,第一栗將經過靜置罐靜置的液壓油從靜置罐的出口栗出,經存儲罐的入口進入存儲罐,接著第二栗將存儲罐中的液壓油由存儲罐的出口栗出,進入過濾裝置進行過濾。本實用新型提供的液壓油過濾裝置,首先液壓油在靜置罐中靜置,實現(xiàn)對液壓油中大顆粒雜質的預分離,接著經過過濾裝置對液壓油進行過濾,進而實現(xiàn)減少液壓油中的雜質,最終實現(xiàn)降低了液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的概率。
      【附圖說明】
      [0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
      [0022]圖1為本實用新型實施例一、二提供的液壓油過濾裝置的結構示意圖;
      [0023]圖2為本實用新型實施例三提供的液壓油過濾裝置的結構示意圖。
      [0024]其中,圖1-2中:
      [0025]靜置罐1、第一栗2、存儲罐3、第二栗4、過濾裝置5、一級過濾系統(tǒng)501、二級過濾系統(tǒng)502、多孔過濾器503、反饋油管6、輸油管道7。
      【具體實施方式】
      [0026]為了使本領域的技術人員更好的理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
      [0027]請參閱圖1,為本實用新型提供的液壓油過濾裝置的結構示意圖。
      [0028]本實用新型提供了一種液壓油過濾裝置,包括靜置罐1、第一栗2、存儲罐3、第二栗4和過濾裝置5 ;
      [0029]其中,靜置罐1用于將液壓油中的大顆粒雜質預分離出來,減少后續(xù)過濾壓力,本實施例具體公開了液壓油在靜置罐1中靜置24小時,需要說明的是,液壓油在靜置罐1中靜置時間不僅僅限于24小時,靜置時間可以根據需要進行調整。
      [0030]在靜置罐1的出口與第一栗2的入口連通,第一栗2的出口與存儲罐3的入口連通,存儲罐3的出口與第二栗4的入口之間及第二栗4的出口與過濾裝置5的入口之間連通。
      [0031]在本實用新型提供的液壓油過濾裝置使用時,第一栗2和第二栗4啟動,經過靜置罐1靜置24小時的液壓油實現(xiàn)了將大顆粒雜質預分離出來,第一栗2將經過靜置的液壓油栗出,輸入存儲罐3,接著第二栗4將存儲罐3中的液壓油由存儲罐3的出口栗出,進入過濾裝置5進行過濾。本實用新型提供的液壓油過濾裝置,首先液壓油在靜置罐1中靜置,實現(xiàn)對液壓油中大顆粒雜質的預分離,接著經過過濾裝置5對液壓油進行過濾,進而實現(xiàn)減少液壓油中的雜質,最終實現(xiàn)降低了液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的概率。
      [0032]參見圖2,在本實用新型提供又一實施例中,本實施例中的液壓油過濾裝置和實施例一中的液壓油過濾裝置的結構類似,對相同之處就不再贅述了,僅介紹不同之處。
      [0033]在本實施例中,液壓油過濾裝置的過濾裝置5包括一級過濾系統(tǒng)501和二級過濾系統(tǒng)502,通過多級過濾,實現(xiàn)提高液壓油的過濾精度。
      [0034]—級過濾系統(tǒng)501的出口與二級過濾系統(tǒng)502的入口連通;一級過濾系統(tǒng)501的入口為過濾裝置5的入口。其中,一級過濾系統(tǒng)501的過濾精度為5微米,過濾有效率為80%, 二級過濾系統(tǒng)502的過濾精度為1微米,過濾有效率為90%。液壓油先經過一級過濾系統(tǒng)501進行初步過濾后,再經過二級過濾系統(tǒng)502進行再次過濾。
      [0035]為了進一步提高液壓油的清潔度,過濾裝置5還包括多孔過濾器503 ;多孔過濾器503的入口與二級過濾系統(tǒng)502的出口連通。液
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