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      雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法

      文檔序號:10126476閱讀:401來源:國知局
      雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及壓縮機領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]1988年左右正式批產(chǎn)的雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機與單缸旋轉(zhuǎn)壓縮機相比較,從低速到高速運轉(zhuǎn)的大范圍內(nèi)的振動、噪音方面都是優(yōu)秀的。還有,近年來為應(yīng)對大型系統(tǒng),推進擴大到10HP的應(yīng)用。另一方面,在雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的組裝中,分割2個壓縮腔的中隔板的中心孔中曲軸的偏芯軸是貫通的。因而,存在中隔板的中心孔徑必須要大于或等于偏芯軸外徑的課題。
      [0003]由于這個課題,相對于單缸旋轉(zhuǎn)壓縮機,雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸偏芯量不能加大。其結(jié)果,由于壓縮腔,滾動活塞以及滑片等的設(shè)計尺寸被限制,不能進行壓縮效率的優(yōu)化設(shè)計。
      [0004]為了上述的中心孔的小徑化,相關(guān)技術(shù)中想出把中隔板分成2部分的方法并得到使用。但是,對于中隔板的間隙和平面度的控制需要高難度的制造技術(shù)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型提出一種雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機,可以增大曲軸的偏芯量。
      [0006]根據(jù)本實用新型的雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機,包括:第1氣缸和第2氣缸,所述第1氣缸具有第1壓縮腔,所述第2氣缸具有第2壓縮腔;位于所述第1氣缸和所述第2氣缸之間的中隔板;分別在所述第1壓縮腔和所述第2壓縮腔中進行偏心旋轉(zhuǎn)的第1滾動活塞和第2滾動活塞;分別與所述第1滾動活塞及所述第2滾動活塞同步往復(fù)滑動的第1滑片和第2滑片;曲軸,所述曲軸包括分別驅(qū)動所述第1滾動活塞和所述第2滾動活塞的第1偏芯軸和第2偏芯軸、與所述第1氣缸和所述第2氣缸分別連接的主軸承和副軸承滑動支撐的主軸和副軸;所述第1偏芯軸和所述第2偏芯軸的至少一個和所述曲軸滑動配合或者壓入配合,在它們之間具備轉(zhuǎn)矩傳遞件。
      [0007]根據(jù)本實用新型的雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機,通過使得第1偏芯軸和第2偏芯軸的至少一個與曲軸滑動配合或者壓入配合,因此可以增大曲軸的偏芯量,壓縮腔、滾動活塞以及滑片等的設(shè)計自由度擴大,可以進行提高壓縮效率的設(shè)計。
      [0008]具體地,所述轉(zhuǎn)矩傳遞件為鍵或者力矩棒。
      [0009]在本實用新型的一些實施例中,所述第1偏芯軸與所述曲軸滑動配合或者壓入配合,所述中隔板的中隔板內(nèi)徑大于所述主軸的外徑且小于所述第1偏芯軸的外徑;和/或所述第2偏芯軸與所述曲軸滑動配合或者壓入配合,所述中隔板的中隔板內(nèi)徑大于所述副軸的外徑且小于所述第2偏芯軸的外徑。
      [0010]在本實用新型的一些實施例中,所述副軸的外徑小于所述主軸的外徑。
      [0011]在本實用新型的一些實施例中,所述中隔板為支撐所述曲軸負(fù)荷的止推滑動面。
      [0012]在本實用新型的一些實施例中,所述第1偏芯軸與所述曲軸滑動配合或者壓入配合,所述第1偏芯軸的軸向動作幅度被所述中隔板和所述主軸承限制;和/或所述第2偏芯軸與所述曲軸滑動配合或者壓入配合,所述第2偏芯軸的軸向動作幅度被所述中隔板和所述副軸承限制。
      [0013]在本實用新型的一些實施例中,和所述曲軸配合的所述第1偏芯軸和/或所述第2偏芯軸是粉末合金件或者鍛造成型件。
      【附圖說明】
      [0014]圖1和本實用新型的實施例1相關(guān),為雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的內(nèi)部構(gòu)造縱截面圖;
      [0015]圖2同實施例1相關(guān),是壓縮機構(gòu)部的縱截面圖;
      [0016]圖3同實施例1相關(guān),是中隔板的平面圖;
      [0017]圖4同實施例1相關(guān),是和壓縮腔里的配置滾動活塞和曲軸偏芯量相關(guān)的以往設(shè)計的比較圖;
      [0018]圖5同實施例1相關(guān),是曲軸的詳細(xì)圖;
      [0019]圖6同實施案例1相關(guān),是曲軸的詳細(xì)圖(90度旋轉(zhuǎn));
      [0020]圖7同實施案例1相關(guān),是偏芯軸的截面圖和鍵的外觀圖;
      [0021]圖8和本實用新型的實施例2相關(guān),是壓縮機構(gòu)部的縱截面圖;
      [0022]圖9和本實用新型的實施例3相關(guān),是曲軸的詳細(xì)圖;
      [0023]圖10同實施案例3相關(guān),是偏芯軸的截面圖以及力矩棒的外觀圖;
      [0024]圖11同本實用新型的實施例4相關(guān),是壓縮機構(gòu)部的縱截面圖。
      [0025]附圖標(biāo)記:
      [0026]雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機1、殼體2、
      [0027]電機4、轉(zhuǎn)子4a、
      [0028]壓縮機構(gòu)部5、中隔板40、中隔板內(nèi)徑40a、第1氣缸11、第2氣缸21、主軸承43、副軸承45、第1壓縮腔11a、第2壓縮腔21a、第1滾動活塞51、第2滾動活塞52、第1滑片53、第2滑片54、第1消音器43a、第2消音器45a、鍵36、環(huán)形槽46、
      [0029]曲軸30、第1偏芯軸34、第2偏芯軸35、主軸31、副軸33、中間軸32、鍵槽33a(35e)、第1止推上部34a、第1止推下部34b、第2止推35a、油槽35c、油孔35d、軸心孔30a、力矩棒38、力矩棒槽38b、力矩棒孔33b、
      [0030]第1吸氣管55、第2吸氣管56、儲液器60。
      【具體實施方式】
      [0031]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
      [0032]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
      [0033]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
      [0034]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
      [0035]下面參考圖1-圖11詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機1。
      [0036]根據(jù)本實用新型實施例的雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機1,包括:第1氣缸11、第2氣缸21、位于第1氣缸11和第2氣缸21之間的中隔板40、第1滾動活塞51、第2滾動活塞52、第1滑片53、第2滑片54、曲軸30。第1氣缸11具有第1壓縮腔11a,第2氣缸21具有第2壓縮腔21a。第1滾動活塞51和第2滾動活塞52分別在第1壓縮腔11a和第2壓縮腔21a中進行偏心旋轉(zhuǎn)。
      [0037]第1滑片53和第2滑片54分別與第1滾動活塞51及第2滾動活塞52同步往復(fù)滑動。
      [0038]曲軸30包括分別驅(qū)動第1滾動活塞51和第2滾動活塞52的第1偏芯軸34和第2偏芯軸35、與第1氣缸11和第2氣缸21分別連接的主軸承43和副軸承45滑動支撐的主軸31和副軸33。
      [0039]第1偏芯軸34和第2偏芯軸35的至少一個和曲軸30滑動配合;或者第1偏芯軸34和第2偏芯軸35的至少一個和曲軸30壓入配合,在它們之間具備轉(zhuǎn)矩傳遞件。
      [0040]也就是說,雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機1包括:第1氣缸11、第2氣缸21、中隔板40、第1滾動活塞51、第2滾動活塞52、第1滑片53、第2滑片54、曲軸30、主軸承43和副軸承45。
      [0041]第1氣缸11具有第1壓縮腔11a,第2氣缸21具有第2壓縮腔21a。中隔板40位于第1氣缸11和第2氣缸21之間。第1滾動活塞51可偏心旋轉(zhuǎn)地設(shè)在第1壓縮腔11a內(nèi),第2滾動活塞52可偏心旋轉(zhuǎn)地設(shè)在第2壓縮腔21a內(nèi)。第1滑片53與第1滾動活塞51同步往復(fù)滑動。第2滑片54與第2滾動活塞52同步往復(fù)滑動。
      [0042]曲軸30包括第1偏芯軸34、第2偏芯軸35、主軸31和副軸33。第1偏芯軸34驅(qū)動第1滾動活塞51偏心旋轉(zhuǎn),第2偏芯軸35驅(qū)動第2滾動活塞52偏心旋轉(zhuǎn)。主軸31與主軸承43滑動配合,副軸33與副軸承45滑動配合。
      [0043]第1偏芯軸34和第2偏芯軸35中的至少一個與曲軸30為分離組合式,與曲軸30為分離組合式的第1偏芯軸34和/或第2偏芯軸35與曲軸30可以為滑動配合或者壓入配合,與曲軸30為分尚組合式的第1偏芯軸34和/或第2偏芯軸35與曲軸30之間設(shè)有轉(zhuǎn)矩傳遞件。例如,第1偏芯軸34與曲軸30為分離組合式,在安裝雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機1時,先將主軸31穿過中隔板40,然后再將第1偏
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