壓縮機和換熱系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱設備技術領域，具體而言，涉及一種壓縮機和換熱系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的壓縮機的油腔內沒有設置過濾部，這就會導致潤滑油內的雜質通過油栗的吸入口進入油栗內而造成各部件摩擦增大而損壞。
[0003]以圖1所示的壓縮機為例。潤滑油置于殼體10’的底部，油栗20’低于潤滑油液面，將潤滑油帶到各摩擦副(曲軸60’的長軸與氣缸座40’的軸孔、曲軸60’的短軸與連桿70’的大孔、活塞銷90’與連桿70’的小頭、活塞50’與氣缸座40’的缸孔)潤滑零件。潤滑油除潤滑零件外，還將栗體零件間的雜質帶回油腔，而機械零件質量不良或裝配不良造成的鐵肩、焊接工藝不良造成的氧化皮會跟隨潤滑油在殼體10’中循環(huán)，從而增加雜質進入栗體摩擦副的可能性、容易造成摩擦副零件磨損、機械摩擦增大、壓縮機耗功增加，并最終造成壓縮機磨損、壽命減短、急劇降低了壓縮機的可靠性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種壓縮機和換熱系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術中潤滑油內的雜質吸入油栗內導致壓縮機內部件磨損、使用壽命短的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種壓縮機，包括:殼體；油栗，油栗設置在殼體內；過濾部，過濾部設置在殼體內并位于油栗的上游位置處。
[0006]進一步地，過濾部將殼體的油腔分隔為存渣區(qū)域和清潔區(qū)域，油栗的吸入口位于清潔區(qū)域內。
[0007]進一步地，過濾部設置在殼體的內壁上或油栗的吸入口處。
[0008]進一步地，過濾部包括具有過濾孔的過濾件，過濾件包覆在油栗的吸入口的外側。
[0009]進一步地，過濾部包括具有過濾孔的過濾件，過濾件與殼體的內壁連接，且油栗的吸入口伸入過濾件的過濾腔內。
[0010]進一步地，過濾件呈碗狀、筒狀或球狀。
[0011]進一步地，過濾孔為多個，呈碗狀的過濾件的過濾孔由過濾件的中心位置向過濾件的開口邊緣處間隔排列設置。
[0012]進一步地，過濾件設置在殼體的底壁上，且過濾件的高度高于油腔的潤滑油液面的上限高度。
[0013]進一步地，過濾部包括具有過濾孔的過濾件，過濾件可拆卸地設置在殼體的內壁上，過濾件呈板狀并將油腔沿豎直平面或水平面分隔為存渣區(qū)域和清潔區(qū)域。
[0014]根據本實用新型的另一方面，提供了一種換熱系統(tǒng)，包括壓縮機，壓縮機是上述的壓縮機。
[0015]應用本實用新型的技術方案，通過在殼體內設置過濾部，并將該過濾部設置在油栗的上游位置處，以使?jié)櫥蛢鹊碾s質先被過濾部濾除后再吸入油栗內，并對各個摩擦副零件進行潤滑，從而有效降低了雜質進入各摩擦副的可能性、降低了摩擦副的磨損、降低了各部件的機械摩擦、降低了壓縮機耗功，進而有效提高了壓縮機的使用壽命和運行可靠性。
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了現(xiàn)有技術中的壓縮機的內部結構示意圖；
[0018]圖2示出了本實用新型中的壓縮機的內部結構示意圖；
[0019]圖3示出了圖2中的殼體和過濾部的安裝位置關系示意圖；
[0020]圖4示出了圖3的俯視圖；
[0021]圖5示出了本實用新型的具體實施例中的過濾部的結構示意圖；以及
[0022]圖6示出了圖5中的過濾部的主視圖。
[0023]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0024]10、殼體；11、油腔；111、存渣區(qū)域；112、清潔區(qū)域；20、油栗；30、過濾件；31、過濾孔;40、氣缸座;50、活塞;60、曲軸;70、連桿;80、轉子;90、活塞銷;91、壓簧。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0026]應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0027]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外，但上述方位詞并不用于限制本實用新型。
[0028]為了解決現(xiàn)有技術中潤滑油內的雜質吸入油栗內導致壓縮機內部件磨損、使用壽命短的問題，本實用新型提供了一種壓縮機和換熱系統(tǒng)。其中，換熱系統(tǒng)包括壓縮機，且壓縮機是下述的壓縮機。
[0029]如圖2至圖6所示，壓縮機包括殼體10、油栗20和過濾部，油栗20設置在殼體10內，過濾部設置在殼體10內并位于油栗20的上游位置處。其中，為了保證吸油的可靠性，油栗20低于潤滑油液面。
[0030]需要說明的是，油栗20的上游位置是指沿著潤滑油的流動方向，位于油栗20的來油方向的一側為油栗20的上游位置。
[0031]此外，壓縮機還包括各摩擦副，各摩擦副分別為曲軸60的長軸與氣缸座40的軸孔組成的第一摩擦副、曲軸60的短軸與連桿70的大孔組成的第二摩擦副、活塞銷90與連桿70的小頭組成的第三摩擦副、活塞50與氣缸座40的缸孔組成的第四摩擦副。而經油栗20吸入的潤滑油對上述各摩擦副進行潤滑。
[0032]通過在殼體10內設置過濾部，并將該過濾部設置在油栗20的上游位置處，以使?jié)櫥蛢鹊碾s質先被過濾部濾除后再吸入油栗20內，并對各個摩擦副零件進行潤滑，從而有效降低了雜質進入各摩擦副的可能性、降低了摩擦副的磨損、降低了各部件的機械摩擦、降低了壓縮機耗功，進而有效提高了壓縮機的使用壽命和運行可靠性。
[0033]本實用新型中的過濾部將殼體10的油腔11分隔為存渣區(qū)域111和清潔區(qū)域112，油栗20的吸入口位于清潔區(qū)域112內。由于過濾部可以將油腔11分隔為存渣區(qū)域111和清潔區(qū)域112，因而雜質被過濾部攔截在存渣區(qū)域111內，并保證了清潔區(qū)域112內的潤滑油的清潔度，以使吸入油栗20內的潤滑油內無雜質，保證了各摩擦副的潤滑性能，并延長了壓縮機的使用壽命。
[0034]為了保證過濾部的過濾性能，過濾部設置在殼體10的內壁上或油栗20的吸入口處。不論過濾部