充氣排氣兩用式氣泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣栗，尤其涉及一種充氣排氣兩用式氣栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上有著多種多樣的充氣產(chǎn)品，如充氣沙發(fā)、充氣玩具等，這些充氣產(chǎn)品在使用時需充氣，在不使用時還需放氣或抽氣。一般的氣栗中，通常僅具有充氣功能而不具備抽氣功能，用戶在不使用產(chǎn)品時往往很難將產(chǎn)品內(nèi)的氣體完全放空，這嚴重地影響著產(chǎn)品的存儲與攜帶。另一方面，這些氣栗在對充氣產(chǎn)品進行充氣時也無法自動地實現(xiàn)充停，需要人為地判斷充氣產(chǎn)品的充氣量是否達到設(shè)定要求，使用也不太方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，且易于存儲與攜帶的充氣排氣兩用式氣栗。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種充氣排氣兩用式氣栗，用于對充氣產(chǎn)品進行充氣或排氣，所述氣栗包括轉(zhuǎn)換閥和氣栗電機，所述轉(zhuǎn)換閥包括殼體、設(shè)于所述殼體上與外部氣流連通的主閥口、設(shè)于所述殼體上并位于所述主閥口中工作位置可轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換閥芯，所述殼體上還設(shè)有互不連通的第一閥口、第二閥口及第三閥口，所述氣栗電機具有電機進氣口與電機出氣口，所述第一閥口與所述電機出氣口相連通，所述第三閥口與所述電機進氣口相連通，所述充氣產(chǎn)品連接在所述第二閥口上，所述第二閥口處還設(shè)有單向閥，所述單向閥具有由所述第二閥口向所述充氣產(chǎn)品的內(nèi)腔可單向連通的第一工作狀態(tài)、在所述充氣產(chǎn)品的內(nèi)腔與所述第二閥口之間雙向連通的第二工作狀態(tài)，所述轉(zhuǎn)換閥上還具有用于調(diào)整所述單向閥工作狀態(tài)的調(diào)整件，
[0005]所述氣栗具有充氣工作狀態(tài)與排氣工作狀態(tài)，當所述氣栗處于充氣工作狀態(tài)時，所述主閥口連通所述第三閥口與外部且所述單向閥處于第一工作狀態(tài)，所述氣栗電機工作使得外部氣流依次經(jīng)過所述主閥口、第三閥口、電機進氣口、電機出氣口、第一閥口和第二閥口，最后經(jīng)所述單向閥為所述充氣產(chǎn)品充氣；當所述氣栗處于排氣工作狀態(tài)時，所述主閥口連通所述第一閥口與外部且所述單向閥處于第二工作狀態(tài)，所述氣栗電機工作使得所述充氣產(chǎn)品內(nèi)腔中的氣流經(jīng)所述單向閥到達第二閥口并依次經(jīng)所述第三閥口、電機進氣口、電機出氣口、第一閥口，最后經(jīng)所述主閥口排出。
[0006]優(yōu)選地，所述單向閥包括固定在所述第二閥口中的外管、用于連接所述充氣產(chǎn)品的內(nèi)管，所述外管與內(nèi)管沿同一軸向分布，所述單向閥還包括沿軸向可滑移地設(shè)于所述內(nèi)管與所述外管之間的橡膠密封件、用于提供所述橡膠密封件沿軸向彈性回復(fù)力的第一彈性件，所述外管上還設(shè)有可沿軸向滑移的調(diào)節(jié)開關(guān)、用于提供所述調(diào)節(jié)開關(guān)沿軸向彈性回復(fù)力的第二彈性件，所述調(diào)節(jié)開關(guān)與所述內(nèi)管分別位于所述外管的相異兩側(cè)，當所述單向閥處于第一工作狀態(tài)時，所述橡膠密封件在所述第一彈性件的作用下堵設(shè)在所述外管的口部上；當所述調(diào)節(jié)件推動所述調(diào)節(jié)開關(guān)朝向所述外管滑移時，所述調(diào)節(jié)開關(guān)推動所述橡膠密封件朝遠離所述外管的方向滑移，使得所述第二閥口與所述充氣產(chǎn)品的內(nèi)腔之間雙向連通，所述單向閥轉(zhuǎn)換為第二工作狀態(tài)。
[0007]進一步地，所述單向閥還包括固定安裝在所述外管上的外管塞，所述調(diào)節(jié)開關(guān)沿軸向可滑移地設(shè)于所述外管塞上，當所述單向閥處于第一工作狀態(tài)時，所述調(diào)節(jié)開關(guān)與所述橡膠密封件相脫離；當所述單向閥處于第二工作狀態(tài)時，所述調(diào)節(jié)開關(guān)抵擋在所述橡膠密封件上并推動所述橡膠密封件滑移而使得所述外管的口部敞開。
[0008]更進一步地，所述調(diào)節(jié)開關(guān)包括滑動軸部、位于所述滑動軸部一端的調(diào)整端頭，所述第二彈性件為套設(shè)在所述滑動軸部上并位于所述外管塞與所述調(diào)整端頭之間的彈簧。
[0009]優(yōu)選地，所述單向閥還包括固定在所述內(nèi)管上并位于所述內(nèi)管與外管之間的導(dǎo)向件，所述橡膠密封件可沿軸向滑移地安裝在所述導(dǎo)向件上。
[0010]進一步地，所述橡膠密封件包括沿軸向延伸的導(dǎo)向軸部、設(shè)于所述導(dǎo)向軸部一端能夠抵擋密封在所述外管口部上的橡膠堵頭，所述第一彈性件為套設(shè)在所述導(dǎo)向軸部并位于所述導(dǎo)向件與所述橡膠堵頭之間的彈簧。
[0011]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件為設(shè)于所述轉(zhuǎn)換閥芯下端的調(diào)節(jié)塊，所述轉(zhuǎn)換閥芯在所述主閥口中具有連通外界與所述第三閥口的第一工作位置和連通所述第一閥口與外界的第二工作位置，當所述轉(zhuǎn)換閥芯由所述第一工作位置向所述第二工作位置轉(zhuǎn)換時，所述調(diào)節(jié)塊逐漸推動所述調(diào)節(jié)開關(guān)而將所述單向閥轉(zhuǎn)換為第二工作狀態(tài)。
[0012]進一步地，所述轉(zhuǎn)換閥芯繞自身軸心線可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述主閥口中，所述調(diào)節(jié)塊位于所述轉(zhuǎn)換閥芯下端且偏離所述轉(zhuǎn)換閥芯軸心線。
[0013]更進一步地，所述轉(zhuǎn)換閥芯在所述第一工作位置與所述第二工作位置之間轉(zhuǎn)換時，所述轉(zhuǎn)換閥芯繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)180°。
[0014]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)換閥的頂部還設(shè)有用于調(diào)整所述轉(zhuǎn)換閥芯工作位置的調(diào)整旋鈕。
[0015]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型的充氣排氣兩用式氣栗，其具有充氣工作狀態(tài)與排氣工作狀態(tài)，且氣栗可在充氣工作狀態(tài)與排氣工作狀態(tài)之間方便轉(zhuǎn)換。該氣栗的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可方便地為充氣產(chǎn)品進行充氣或排氣，在對充氣產(chǎn)品進行充氣時能夠在充滿后自動停止充氣，方便了用戶的操作。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型中轉(zhuǎn)換閥的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0017]附圖2為本實用新型中氣栗電機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為本實用新型中單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖4為本實用新型中單向閥的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0020]附圖5為本實用新型的氣栗處于充氣工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖6為氣栗處于充氣工作狀態(tài)下轉(zhuǎn)換閥的側(cè)視圖；
[0022]附圖7為沿圖6中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖8為沿圖6中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖9為本實用新型的氣栗處于排氣工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖10為氣栗處于排氣工作狀態(tài)下轉(zhuǎn)換閥的側(cè)視圖；
[0026]附圖11為沿圖10中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖12為沿圖10中D-D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中:100、轉(zhuǎn)換閥；1、殼體；10、主閥口 ； 11、第一閥口 ； 12、第二閥口 ； 13、第三閥口 ；2、轉(zhuǎn)換閥芯；21、轉(zhuǎn)換閥口 ；22、轉(zhuǎn)換閥軸；23、調(diào)節(jié)件(調(diào)節(jié)塊)；3、調(diào)整旋鈕；4、單向閥；41、外管；42、內(nèi)管；43、橡膠密封件；431、導(dǎo)向軸部；432、橡膠堵頭；44、調(diào)節(jié)開關(guān)；441、滑動軸部；442、調(diào)整端頭；45、第一彈性件；46、導(dǎo)向件；47、外管塞；48、第二彈性件；
[0029]200、氣栗電機；201、電機進氣口 ； 202、電機出氣口；
[0030]300、充氣產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。
[0032]參見圖1至圖12所示，一種充氣排氣兩用式氣栗，用于對充氣產(chǎn)品300進行充氣或排氣。該氣栗包括轉(zhuǎn)換閥100和氣栗電機200。
[0033]參見各附圖所示，轉(zhuǎn)換閥100包括殼體1、設(shè)于殼體1上與外部氣流連通的主閥口
10、設(shè)于殼體1上并位于主閥口 10中的轉(zhuǎn)換閥芯2，該轉(zhuǎn)換閥芯2在主閥口 10中工作位置可調(diào)地設(shè)置。殼體1上還設(shè)有互不連通的第一閥口 11、第二閥口 12及第三閥口 13。
[0034]氣栗電機200具有電機進氣口 201與電機出氣口 202，第一閥口 11與電機出氣口202相連通，第三閥口 13與電機進氣口 201相連通，充氣產(chǎn)品300連接在第二閥口 12上，該第二閥口 12處還設(shè)有單向閥4，該單向閥4具有兩個工作狀態(tài)，分別為由第二閥口 12向充氣產(chǎn)品300的內(nèi)腔可單向連通的第一工作狀態(tài)、在充氣產(chǎn)品300的內(nèi)腔與第二閥口 12之間雙向連通的第二工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)換閥1上還具有用于調(diào)整單向閥4工作狀態(tài)的調(diào)整件23。
[0035]參見圖3、圖4所示，單向閥4包括固定在第二閥口 12中的外管41、用于連接充氣產(chǎn)品300的內(nèi)管42，外管41與內(nèi)管42沿同一軸向分布。單向閥4還包括沿軸向可滑移地設(shè)于內(nèi)管42與外管41之間的橡膠密封件43、用于提供橡膠密封件43沿軸向彈性回復(fù)力的第一彈性件45，外管41上還設(shè)有可沿軸向滑移的調(diào)節(jié)開關(guān)44、用于提供調(diào)節(jié)開關(guān)44沿軸向彈性回復(fù)力的第二彈性件48。調(diào)節(jié)開關(guān)44與內(nèi)管42分別位于外管41的相異兩側(cè)。具體地，單向閥4還包括固定安裝在外管41上的外管塞47，調(diào)節(jié)開關(guān)44沿軸向可滑移地設(shè)于外管塞47上；調(diào)節(jié)開關(guān)44包括滑動軸部441、位于滑動軸部441 一端的調(diào)整端頭442，第二彈性件48為套設(shè)在滑動軸部441上并位于外管塞47與調(diào)整端頭442之間的彈簧。單向閥4還包括固定在內(nèi)管42上并位于內(nèi)管42與外管41之間的導(dǎo)向件46，橡膠密封件43可沿軸向滑移地安裝在導(dǎo)向件46上