一種帶有降溫隔音裝置的循環(huán)熱水泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶有降溫隔音裝置的循環(huán)熱水栗。
【背景技術】
[0002]循環(huán)熱水栗主要用于冶金、電站、橡膠和化工等行業(yè)，輸送100°C -250°c的高溫熱水，它的主要工作特點是溫度高，另外栗的進出口壓力也較高，一般在2-5MPa。結構形式大多為單機單吸離心栗，由于栗的工作壓力和溫度較高，要求接觸液體部分零件的材質比一般的離心栗要高，而且栗殼較厚。
[0003]循環(huán)熱水栗通常采用通水的方式來冷卻栗的構件。但是，栗所抽送的高溫水或者傳熱介質所帶的熱量仍然會傳導到栗蓋或者密封系統之中，當采用機械密封后，介質在240°C左右的高溫時，機械密封是無法承受的，必須要有可靠的冷卻降溫措施，否則機械密封的非金屬元件會迅速老化失效，金屬元件會受到一定的熱沖擊，同時高溫水的潤滑性較差，會使摩擦副失效加快，所以冷卻措施是非常重要的。
[0004]現有的冷卻措施易造成密封難題，軸承容易損壞，同時冷卻系統又會帶走抽送液體中所含的熱能，使能源造成浪費。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型目的在于提供一種帶有降溫隔音裝置的循環(huán)熱水栗，主要針對現有技術中循環(huán)熱水栗工作時存在問題，提供一種結構簡單、操作方便、工作噪音小、散熱效果良好的循環(huán)熱水栗，通過計量裝置的設置，可以方便使用人員對循環(huán)熱水栗流量的控制，增強了可操控性，通過降溫隔音裝置的設置，使循環(huán)熱水栗在工作的過程中對環(huán)境影響小，使用人員感受良好，整個過程方便操作，散熱效果明顯且提高了工作效率。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種帶有降溫隔音裝置的循環(huán)熱水栗，包括循環(huán)熱水栗和降溫隔音裝置，循環(huán)熱水栗設于降溫隔音裝置內，其特征在于:循環(huán)熱水栗包括循環(huán)熱水栗本體、進水口、出水口及計量裝置，循環(huán)熱水栗本體的上端設有計量裝置和出水口，出水口設于計量裝置的右端，出水口的數量為2個，循環(huán)熱水栗的右端設有進水口，降溫隔音裝置包括循環(huán)降溫桶、第一桶蓋及第二桶蓋，循環(huán)降溫桶、第一桶蓋及第二桶蓋內均設有液體流動腔，循環(huán)降溫桶上設有2個出水管道，出水管道與出水口相匹配，循環(huán)降溫桶上設有引水孔，第一桶蓋上設有進水孔，進水孔上匹配有進水管道，第一桶蓋的內側設有引水管和出水管，引水管和出水管均勻設置于進水孔周圍，引水管和引水孔相匹配，引水管和出水管的數量均為4個，第二桶蓋固定連接于循環(huán)降溫桶，第二桶蓋內設有抽水栗，第二桶蓋的外側設有冷卻液收集箱；通過循環(huán)降溫桶的設置，將循環(huán)熱水栗設置于循環(huán)降溫桶內，使循環(huán)熱水栗與外界環(huán)境隔離，降低了循環(huán)熱水栗在工作時產生的噪音對外界環(huán)境的影響，通過出水管道將循環(huán)熱水栗中的水流排出，使循環(huán)熱水栗進行正常的水流交換，同時，在循環(huán)降溫桶內設置有液體流動腔，通過液體流動腔可以使冷卻液在其內部流動交換，實現對循環(huán)降溫桶內的熱量交換，達到冷卻裝置內溫度的目的。通過第一桶蓋的設置，可以配合循環(huán)降溫桶進行冷卻液循環(huán)降溫的工作，引水管可以與循環(huán)降溫桶進行連接，與第一桶蓋的液體流動腔內形成流動，達到第一桶蓋內的冷卻液和循環(huán)降溫桶體之間的冷卻液液體交換，通過出水管與循環(huán)熱水栗之間的連接，可以達到第一桶蓋內的冷卻液和循環(huán)熱水栗之間的冷卻液交換，實現了循環(huán)熱水栗內的熱量交換和排出，達到了冷卻栗體的效果。通過第二桶蓋的設置，可以將經過循環(huán)降溫桶、第一桶蓋和循環(huán)熱水栗后的冷卻液進行收集處理，同時也將新的冷卻液進行送入，整個冷卻液的驅動力通過設置在第二桶蓋的抽水栗工作而產生。在循環(huán)熱水栗的工作過程中，通過計量裝置的設置，可以來獲取通過循環(huán)熱水栗內經過的流量，同時進行統計數據，通過設在循環(huán)降溫桶上的顯示屏來顯示出經過流量的大小，方便操作人員對當前流量的控制，具有良好的實用效果。
[0008]進一步，循環(huán)降溫桶的內壁上設有安裝孔，通過安裝孔可以方便循環(huán)熱水栗的安裝。
[0009]進一步，循環(huán)熱水栗本體的下端設有固定底座，固定底座上設有固定通孔，固定通孔與安裝孔通過螺栓相固定，防止循環(huán)熱水栗在工作的時候因為抖動而發(fā)生位移，造成內部零件的損壞。
[0010]進一步，進水口的周圍均勻設置有冷卻通道，冷卻通道包括第一冷卻通道和第二冷卻通道，第一冷卻通道和第二冷卻通道的數量均為2個，通過第一冷卻通道可以使循環(huán)熱水栗內的冷卻液進行流入，通過第二冷卻通道可以使循環(huán)熱水栗內的冷卻液進行流出。
[0011]進一步，第一桶蓋上設有固定卡扣，循環(huán)降溫桶上設有固定卡槽，固定卡槽與固定卡扣相配合，將循環(huán)降溫桶與第一桶蓋之間固定，防止工作時發(fā)生脫落現象。
[0012]進一步，進水孔的內側設有固定螺紋，通過螺紋使進水管道旋轉固定入進水孔內，使之固定，方便進水管道連接。
[0013]進一步，循環(huán)降溫桶上設有顯示屏，通過顯示屏可以顯示當前冷卻液的溫度、循環(huán)降溫桶內的溫度和流量通過大小，方便操作人員對整個裝置的控制，具有預警的作用。
[0014]進一步，第二桶蓋上設有第一水管和第二水管，第一水管和第二水管均連接于冷卻液收集箱，通過冷卻液收集箱來回收和儲藏冷卻液，防止造成冷卻液的浪費。
[0015]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0016]1、通過循環(huán)降溫桶的設置，將循環(huán)熱水栗設置于循環(huán)降溫桶內，使循環(huán)熱水栗與外界環(huán)境隔離，降低了循環(huán)熱水栗在工作時產生的噪音對外界環(huán)境的影響，通過出水管道將循環(huán)熱水栗中的水流排出，使循環(huán)熱水栗進行正常的水流交換，同時，在循環(huán)降溫桶內設置有液體流動腔，通過液體流動腔可以使冷卻液在其內部流動交換，實現對循環(huán)降溫桶內的熱量交換，達到冷卻裝置內溫度的目的。
[0017]2、通過第一桶蓋的設置，可以配合循環(huán)降溫桶進行冷卻液循環(huán)降溫的工作，引水管可以與循環(huán)降溫桶進行連接，與第一桶蓋的液體流動腔內形成流動，達到第一桶蓋內的冷卻液和循環(huán)降溫桶體之間的冷卻液液體交換，通過出水管與循環(huán)熱水栗之間的連接，可以達到第一桶蓋內的冷卻液和循環(huán)熱水栗之間的冷卻液交換，實現了循環(huán)熱水栗內的熱量交換和排出，達到了冷卻栗體的效果。
[0018]3、通過第二桶蓋的設置，可以將經過循環(huán)降溫桶、第一桶蓋和循環(huán)熱水栗后的冷卻液進行收集處理，同時也將新的冷卻液進行送入，整個冷卻液的驅動力通過設置在第二桶蓋的抽水栗工作而產生。
[0019]4、在循環(huán)熱水栗的工作過程中，通過計量裝置的設置，可以來獲取通過循環(huán)熱水栗內經過的流量，同時進行統計數據，通過設在循環(huán)降溫桶上的顯示屏來顯示出經過流量的大小，方便操作人員對當前流量的控制，具有良好的實用效果。
[0020]本實用新型結構簡單，實用性強，不僅提高了循環(huán)熱水栗工作時候的穩(wěn)定性，而且保證了冷卻的效果，通過計量裝置的設置，可以方便使用人員對循環(huán)熱水栗流量的控制，增強了可操控性，通過降溫隔音裝置的設置，使循環(huán)熱水栗在工作的過程中對環(huán)境影響小，使用人員感受良好，整個過程方便操作，散熱效果明顯且提高了工作效率。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]圖1為本實用新型一種帶有降溫隔音裝置的循環(huán)熱水栗的效果圖；
[0023]圖2為本實用新型中循環(huán)熱水栗的結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型中第一桶蓋的結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型中第二桶蓋與冷卻液收集箱的連接結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型中第一桶蓋與循環(huán)降溫桶的連接結構示意圖。
[0027]圖中:11_循環(huán)降溫桶；111-出水管道；112_引水孔；113_顯示屏；12-第一桶蓋；121-進水孔；122~出水管;123_引水管；124~固定卡扣;125_固定卡槽；13_第二桶蓋;131-第一水管；132_第二水管；14_進水管道；15_冷卻液收集箱；21_循環(huán)熱水栗本體；22-進水口 ；23_出水口 ；