3,前軸承外蓋11與第一離屯、盤16之間設(shè)置有擋圈15,擋 圈15外側(cè)設(shè)置有前軸封圈25。后蓋5內(nèi)設(shè)置有第二離屯、盤22，第二離屯、盤22內(nèi)設(shè)置有后軸承 部件10。后蓋5與后軸承部件10之間設(shè)置有補償墊圈19;后軸承部件10,包括圓柱滾子軸承 20、向屯、球軸承21，向屯、球軸承21內(nèi)設(shè)置有壓力彈黃17,向屯、球軸承21內(nèi)側(cè)設(shè)置有后軸承內(nèi) 蓋14,壓力彈黃17套設(shè)在后軸承內(nèi)蓋14上；向屯、球軸承21右側(cè)設(shè)置有圓柱滾子軸承20,圓柱 滾子軸承20外側(cè)設(shè)置有后軸承外蓋12,后軸承內(nèi)蓋14內(nèi)側(cè)設(shè)置有油杯18,后軸承內(nèi)蓋14與 軸3之間設(shè)置有后軸封圈24。
[0020] 前蓋4與前分配板6結(jié)合處的軸上、后蓋5與后分配板7結(jié)合處的軸上均設(shè)置有填料 部件。填料部件包括多根環(huán)繞軸設(shè)置的填料29,填料29與軸之間設(shè)置有填料圈28,填料29端 部設(shè)置有填料壓蓋26，填料壓蓋26外側(cè)設(shè)置有填料函體27。
[0021] 實施例2:該實施例與實施例1的不同之處在于:累體的長度尺寸為590mm，累體長 度與內(nèi)徑最大寬度的比值為0.95。葉片直徑為590mm，葉片末端曲率半徑為175mm。吸氣口的 外側(cè)邊為弧形且吸氣口外側(cè)邊末端的曲率半徑為195mm。
[0022] 實施例3:該實施例與實施例1的不同之處在于:累體的長度尺寸為600mm，累體長 度與內(nèi)徑最大寬度的比值為1。葉片直徑為600mm，葉片末端曲率半徑為200mm。吸氣口的外 側(cè)邊為弧形且吸氣口外側(cè)邊末端的曲率半徑為210mm。
[0023]實施例1-3的節(jié)能型水環(huán)真空累的特性見下表：
[0026]本實用新型通過對水環(huán)真空累的累體的尺寸及楠圓度、葉輪尺寸及葉片曲率、分 配板進、排氣口及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了合理的優(yōu)化設(shè)計，不僅能保證真空累穩(wěn)定運行，密封可 靠，還能提高工作效率，降低能耗，節(jié)能效果十分明顯。分配板上的柔性閥板可W根據(jù)壓力 的大小來調(diào)整吸氣口、排氣口的面積，避免氣體壓縮過程中的過壓縮，降低功率消耗。
[0027]W實施例3為例，國內(nèi)某電站使用的燃煤機組真空累配套電機為Y2-355M2-8-132KW-380V。使用實施例3的節(jié)能型水環(huán)真空累，其配套電機為Y2-315L2-110KW/380VdW單 臺水環(huán)真空累機組節(jié)電20KW計算，該單臺水環(huán)真空累可節(jié)約用電17.52萬度，多臺機組并用 時節(jié)能效果十分顯著。
[0028]最后，應(yīng)當指出，W上【具體實施方式】僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本 實用新型不限于上述【具體實施方式】，還可W有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì) 對W上【具體實施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本實用新型的 保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種新型節(jié)能型水環(huán)真空栗，包括栗體、葉輪、軸、前蓋、后蓋;其特征是所述栗體內(nèi) 穿置有軸，栗體內(nèi)部的軸上套設(shè)有葉輪，葉輪前方及后方對稱設(shè)置有前分配板、后分配板， 葉輪與前分配板、后分配板之間的軸套上設(shè)置有0型密封圈；栗體前端設(shè)置有前蓋，栗體后 端設(shè)置有后蓋;前蓋內(nèi)設(shè)置有第一離心盤，第一離心盤內(nèi)設(shè)置有前軸承部件;所述前軸承部 件，包括圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承套設(shè)在軸上，圓柱滾子軸承外側(cè)設(shè)置有前軸承外蓋， 圓柱滾子軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置有油氈，油氈外側(cè)設(shè)置有前軸承內(nèi)蓋，前軸承外蓋與第一離心盤之 間設(shè)置有擋圈，擋圈外側(cè)設(shè)置有前軸封圈;所述后蓋內(nèi)設(shè)置有第二離心盤，第二離心盤內(nèi)設(shè) 置有后軸承部件，后蓋與后軸承部件之間設(shè)置有補償墊圈;所述后軸承部件，包括圓柱滾子 軸承、向心球軸承，向心球軸承內(nèi)設(shè)置有壓力彈簧，向心球軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置有后軸承內(nèi)蓋，壓 力彈簧套設(shè)在后軸承內(nèi)蓋上；向心球軸承右側(cè)設(shè)置有圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承外側(cè)設(shè) 置有后軸承外蓋;后軸承內(nèi)蓋的內(nèi)偵υ設(shè)置有油杯，后軸承內(nèi)蓋與軸之間設(shè)置有后軸封圈;所 述前蓋與前分配板結(jié)合處的軸上、后蓋與后分配板結(jié)合處的軸上均設(shè)置有填料部件。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能型水環(huán)真空栗，其特征是所述栗體的長度尺寸為 580-600mm，栗體長度與內(nèi)徑最大寬度的比值為0.95-1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能型水環(huán)真空栗，其特征是所述葉輪包括環(huán)繞軸均勻 分布的葉片，葉片兩側(cè)設(shè)置有環(huán)形加強筋，葉輪中間設(shè)置有環(huán)形筋板，葉片直徑為580-600mm，葉片末端曲率半徑為150-200mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能型水環(huán)真空栗，其特征是所述分配板上設(shè)置有安裝 孔，安裝孔位于分配板圓心的上方，安裝孔處設(shè)置有與其同心設(shè)置的環(huán)形柔性閥板，柔性閥 板通過螺桿固定在分配板上;安裝孔左側(cè)設(shè)置有貫穿分配板的排氣口，安裝孔右側(cè)設(shè)置有 貫穿分配板的吸氣口，上述排氣口環(huán)繞安裝孔分布;上述吸氣口的內(nèi)側(cè)邊的圓心與安裝孔 的圓心重合，吸氣口的外側(cè)邊為弧形且吸氣口外側(cè)邊末端的曲率半徑為180-210_。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能型水環(huán)真空栗，其特征是所述填料部件，包括多根環(huán) 繞軸設(shè)置的填料，填料與軸之間設(shè)置有填料圈，填料端部設(shè)置有填料壓蓋，填料壓蓋外側(cè)設(shè) 置有填料函體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型節(jié)能型水環(huán)真空泵，包括泵體、葉輪、軸、前蓋、后蓋。所述泵體內(nèi)穿置有軸，泵體內(nèi)部的軸上套設(shè)有葉輪，葉輪前方及后方對稱設(shè)置有分配板，泵體前端設(shè)置有前蓋，泵體后端設(shè)置有后蓋，前蓋內(nèi)設(shè)置有第一離心盤，第一離心盤內(nèi)設(shè)置有前軸承部件；所述后蓋內(nèi)設(shè)置有第二離心盤，后蓋與后軸承部件之間設(shè)置有補償墊圈；第二離心盤內(nèi)設(shè)置有后軸承部件；所述前蓋與前分配板結(jié)合處的軸上、后蓋與后分配板結(jié)合處的軸上均設(shè)置有填料部件。本實用新型通過對水環(huán)真空泵的泵體、葉輪、分配板等部件進行了合理的優(yōu)化設(shè)計，不僅能保證真空泵穩(wěn)定運行，密封可靠，還能提高工作效率，降低能耗，節(jié)能效果十分明顯。
【IPC分類】F04D29/056, F04D17/18, F04D29/28, F04D29/10
【公開號】CN205089649
【申請?zhí)枴緾N201520861562
【發(fā)明人】陸建堤, 楊志忠, 張雙全, 彭玉成
【申請人】武漢艾德沃泵閥有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月30日