壓縮機(jī)和換熱設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)和換熱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的外殼與定子采用過盈配合的方法裝配在一起，由于過盈量一般在0.06毫米?0.2毫米之間，壓縮機(jī)定子的外徑和壓縮機(jī)的外殼的內(nèi)徑的配合精度要求也較高，定子的外徑公差一般在0.05毫米之內(nèi)，圓度一般要求在0.04毫米之內(nèi)，外殼的內(nèi)徑公差一般在0.07毫米以內(nèi)，圓度一般要求在0.15毫米以內(nèi)，裝配過程中容易造成壓縮機(jī)部件的損壞。
[0003]過盈配合的裝配過程復(fù)雜，需要先對(duì)壓縮機(jī)的外殼進(jìn)行加熱，壓縮機(jī)的外殼受熱膨脹之后，再將定子裝配到外殼內(nèi)部的預(yù)定位置處，待壓縮機(jī)的外殼冷卻收縮，壓縮機(jī)的外殼抱緊定子，實(shí)現(xiàn)定子在外殼內(nèi)部的定位，從而完成壓縮機(jī)的外殼與定子的裝配。而且采用過盈配合的方法裝配在一起的壓縮機(jī)外殼和定子的拆分過程也很復(fù)雜，壓縮機(jī)的外殼和定子的裝配過程或者拆分過程容易損壞壓縮機(jī)的外殼或定子的結(jié)構(gòu)，影響壓縮機(jī)的性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種壓縮機(jī)和換熱設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)的外殼和定子的裝配和拆分過程復(fù)雜的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種壓縮機(jī)，包括:外殼，外殼具有腔體，外殼的內(nèi)壁具有第一裝配結(jié)構(gòu);嵌設(shè)在腔體內(nèi)的定子，定子的朝向外殼的一側(cè)具有與第一裝配結(jié)構(gòu)配合的第二裝配結(jié)構(gòu)，外殼與定子裝配到位后，定子在第一裝配結(jié)構(gòu)與第二裝配結(jié)構(gòu)的作用下相對(duì)于外殼周向止轉(zhuǎn)，且外殼與定子間隙配合。
[0006]進(jìn)一步地，外殼與定子之間的間隙量C大于等于0.01毫米且小于等于0.2毫米。
[0007]進(jìn)一步地，第一裝配結(jié)構(gòu)為開設(shè)在外殼的內(nèi)壁上的定位槽，第二裝配結(jié)構(gòu)為定子的外周面上的凸筋，凸筋嵌合在定位槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，第二裝配結(jié)構(gòu)為開設(shè)在定子的外周面上的定位槽，第一裝配結(jié)構(gòu)為外殼的內(nèi)側(cè)壁上的凸筋，凸筋嵌合在定位槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，腔體將外殼的外殼第一端的端面和外殼的外殼第二端的端面連通，定位槽由外殼第一端的端面向外殼第二端的端面延伸，且定位槽的靠近外殼第二端的一側(cè)的第一槽端與外殼第二端的端面間隔設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，定位槽的延伸長(zhǎng)度小于外殼第一端的端面與外殼第二端的端面之間的距離。
[0011]進(jìn)一步地，當(dāng)定子與外殼裝配到位后，凸筋的凸筋第一端被止擋在定位槽的第一槽端處。
[0012]進(jìn)一步地，壓縮機(jī)還包括止擋結(jié)構(gòu)，止擋結(jié)構(gòu)設(shè)置在定位槽內(nèi)，當(dāng)定子與外殼裝配到位后，止擋結(jié)構(gòu)相對(duì)于凸筋的凸筋第二端靠近外殼第一端的端面，且止擋結(jié)構(gòu)與凸筋第二端止擋配合。
[0013]進(jìn)一步地，定位槽為直槽或螺旋槽。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種換熱設(shè)備，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)是上述的壓縮機(jī)。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在外殼內(nèi)壁設(shè)置第一裝配結(jié)構(gòu)，并在定子朝向外殼的一側(cè)設(shè)置第二裝配結(jié)構(gòu)，通過第一裝配結(jié)構(gòu)相對(duì)于第二裝配結(jié)構(gòu)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使定子順利地通過滑移的方式在外殼的內(nèi)部進(jìn)出，提高了壓縮機(jī)的外殼和定子的拆裝過程的便捷性。由于第一裝配結(jié)構(gòu)和第二裝配結(jié)構(gòu)是配合使用的，多個(gè)第一裝配結(jié)構(gòu)可以在外殼的周向上止擋第二裝配結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，約束了定子周向旋轉(zhuǎn)的自由度，避免了由于定子周向運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致壓縮機(jī)的功能失效，提高了壓縮機(jī)的工作可靠性。而且，由于外殼與定子是間隙配合的，可以降低定子的外徑和外殼的內(nèi)徑的加工精度要求，簡(jiǎn)化外殼和定子的加工工序；同時(shí)避免了在外殼和定子的拆裝過程外殼和定子發(fā)生碰撞而造成結(jié)構(gòu)損壞，保證了壓縮機(jī)的工作穩(wěn)定性并增長(zhǎng)了壓縮機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中的壓縮機(jī)的外殼和定子裝配后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了圖1的A向視圖；
[0019]圖3示出了圖2中的包含第一裝配結(jié)構(gòu)和第二裝配結(jié)構(gòu)的H處的局部放大圖；
[0020]圖4示出了圖2中的壓縮機(jī)的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5示出了圖4中的包含第一裝配結(jié)構(gòu)的F處的局部放大圖；
[0022]圖6示出了圖2中的壓縮機(jī)的定子的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖7示出了圖6中的包含第二裝配結(jié)構(gòu)的G處的局部放大圖。
[0024]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0025]10、外殼;11、第一裝配結(jié)構(gòu)；12、腔體;20、定子;21、第二裝配結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0027]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0028]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的，或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。
[0029]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)的外殼和定子的裝配和拆分過程復(fù)雜的問題，本實(shí)用新型的提供了一種壓縮機(jī)和換熱設(shè)備。其中，換熱設(shè)備包括下述的壓縮機(jī)。
[0030]如圖1至圖7所示，壓縮機(jī)包括外殼10和嵌設(shè)在腔體12內(nèi)的定子20，外殼10具有腔體12，外殼10的內(nèi)壁具有第一裝配結(jié)構(gòu)11;定子20的朝向外殼10的一側(cè)具有與第一裝配結(jié)構(gòu)11配合的第二裝配結(jié)構(gòu)21，外殼10與定子20裝配到位后，定子20在第一裝配結(jié)構(gòu)11與第二裝配結(jié)構(gòu)21的作用下相對(duì)于外殼10周向止轉(zhuǎn)，且外殼10與定子20間隙配合。
[0031]通過在外殼10內(nèi)壁設(shè)置第一裝配結(jié)構(gòu)11，并在定子20朝向外殼10的一側(cè)設(shè)置第二裝配結(jié)構(gòu)21，通過第一裝配結(jié)構(gòu)11相對(duì)于第二裝配結(jié)構(gòu)21做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使定子20順利地通過滑移的方式在外殼10的內(nèi)部進(jìn)出，提高了壓縮機(jī)的外殼10和定子20的拆裝過程的便捷性。
[0032]由于第一裝配結(jié)構(gòu)11和第二裝配結(jié)構(gòu)21是配合使用的，多個(gè)第一裝配結(jié)構(gòu)11可以在外殼10的周向上止擋第二裝配結(jié)構(gòu)21的運(yùn)動(dòng)，約束了定子20周向旋轉(zhuǎn)的自由度，避免了由于定子20周向運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致壓縮機(jī)的功能失效，提高了壓縮機(jī)的工作可靠性。而且，由于外殼10與定子20是間隙配合的，可以降低定子20的外徑和外殼10的內(nèi)徑的加工精度要求，簡(jiǎn)化外殼10和定子20的加工工序；同時(shí)避免了在外殼10和定子20的拆裝過程外殼10和定子20發(fā)生碰撞而造成結(jié)構(gòu)損壞，保證了壓縮機(jī)的工作穩(wěn)定性并增長(zhǎng)了壓縮機(jī)的使用壽命。
[0033]如圖3所示，壓縮機(jī)的外殼10與定子20在裝配之后，外殼10與定子20之間存在有間隙，間隙量用C表示。由于外殼10與定子20之間存在間隙，可以消除定子因過盈擠壓產(chǎn)生的應(yīng)力，提尚電機(jī)了的效率。
[0034]可選地，外殼10與定子20之間的間隙量C大于等于0.01毫米且小于等于0.2毫米。電機(jī)的效率可以提尚I %?2%。
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