水泵助動系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種循環(huán)水能量再利用系統(tǒng)，具體地說，涉及一種水栗助動系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]熱乳帶鋼(包括緊湊式熱乳帶鋼生產(chǎn)線CSP)是間歇生產(chǎn)，在整個生產(chǎn)過程中，基本上有一半時間是處于乳鋼狀態(tài)，另一半時間是處于待乳狀態(tài)或檢修狀態(tài)。由于熱乳用水量很大、間歇時間短(一般為I?3分鐘)等多種原因，不能采用間歇供水方式，也不宜采用變頻調(diào)速方式、液力或磁力耦合器調(diào)速方式改變冷卻水量，一般是通過總管穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥把間歇過程中未使用的冷卻水直接排放到水處理系統(tǒng)。這樣不僅造成環(huán)境污染，而且對設備損害(如氣蝕)嚴重，影響使用壽命。目前，國內(nèi)近百套熱乳生產(chǎn)線均采用上述間歇排放水生產(chǎn)方式，國外更多熱乳生產(chǎn)線也如此。
[0003]熱乳冷卻水處理系統(tǒng)主要包括:
[0004]一一高壓濁環(huán)水(壓力1.0?1.6MPa)，用于冷卻乳輥、帶鋼等；
[0005]一一低壓濁環(huán)水(壓力0.4?0.6MPa)，用于冷卻生產(chǎn)線輥道、卷取機等；
[0006]——層流冷卻水(壓力約0.2?0.3MPa)，用于冷卻精乳出口帶鋼；
[0007]冷卻水處理系統(tǒng)高壓濁環(huán)水、低壓濁環(huán)水分別采用不同揚程的離心栗組向熱乳線供水。如圖1所示，在乳鋼狀態(tài)時，電動機3、水栗2通過管道向熱乳線供水，熱乳廠12的回水進入水處理系統(tǒng)進行水處理。在待乳狀態(tài)或檢修狀態(tài)時，冷卻水總管穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥I會根據(jù)壓力變化自動調(diào)節(jié)多余的水量，減壓后從地溝排放到水處理系統(tǒng)。冷卻水流量由熱乳廠生產(chǎn)線水量控制閥和總管穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥I根據(jù)過鋼與非過鋼情況協(xié)調(diào)動作，即過鋼時從粗乳、精乳到卷取順次交替用水，通過穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥I排放少量水或不排放;不過鋼或換輥時從粗乳、精乳到卷取用水很少，甚至局部不用水(如機架間冷卻)，通過穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥I或直接通過乳機工作管路排放大量有壓冷卻水，冷卻水壓力能以噪音、振動及磨損等方式消耗掉，同時造成環(huán)境污染。層流冷卻水壓力低，不過鋼或換輥時基本不用冷卻水，通過高位水箱溢流管路直接排放到地溝，雖然噪音、振動小，但壓力能同樣消耗在管路閥門上。
[0008]針對相關技術中循環(huán)水的能量未充分利用，造成能量浪費、環(huán)境污染等問題，還未提出有效的解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型提供了一種水栗助動系統(tǒng)，以至少解決相關技術中循環(huán)水的能量未充分利用，造成能量浪費、環(huán)境污染等問題。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種水栗助動系統(tǒng)，包括水輪機、離合器、雙軸伸水栗、自控閥門、切斷閥門、壓力計、輔助控制系統(tǒng)，其中，所述水輪機的入口與冷卻水總管相通，所述水輪機的出口與水池相通，水輪機的動力輸出端通過所述離合器與雙軸伸水栗的軸伸的一端連接，水栗的軸伸的另一端和電動機的動力輸出端連接;其中，所述自控閥門安裝在所述冷卻水總管與所述水輪機的入口之間的管路上，所述壓力計安裝在所述自控閥門與所述冷卻水總管之間的管路上，所述切斷閥門安裝在所述水輪機的出口與水池之間的管路上。其中，所述壓力計、所述自控閥門、所述切斷閥門通過控制線路和所述輔助控制系統(tǒng)連接。
[0011]可選地，所述離合器由輸入組件、輸出組件和滑移組件組成，所述輸入組件與所述水輪機的輸出端連接，所述輸出組件與水栗連接，所述滑移組件根據(jù)所述輸入組件的轉速大于或等于所述輸出組件的轉速，將所述輸入組件和所述輸出組件嚙合，所述滑移組件根據(jù)所述輸入組件的轉速小于所述輸出組件的轉速，將所述輸入組件和所述輸出組件分離。
[0012]可選地，所述水輪機動力輸出端具有向所述輔助控制系統(tǒng)輸出所述水輪機的轉速信號的轉速計。
[0013]可選地，所述自控閥門和所述切斷閥門由所述輔助控制系統(tǒng)根據(jù)壓力信號比例控制開度。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種水栗助動系統(tǒng)，包括水輪機、離合器、雙軸伸電動機、自控閥門、切斷閥門、壓力計、輔助控制系統(tǒng)，其中，所述水輪機的入口與冷卻水總管相通，所述水輪機的出口與水池相通，水輪機的動力輸出端通過所述離合器與雙軸伸電動機的軸伸的一端連接，水栗的動力輸入端與雙軸伸電動機的軸伸的另一端連接；其中，所述自控閥門安裝在所述冷卻水總管與所述水輪機的入口之間的管路上，所述壓力計安裝在所述自控閥門與所述冷卻水總管之間的管路上，所述切斷閥門安裝在所述水輪機的出口與水池之間的管路上;其中，所述壓力計、所述自控閥門、所述切斷閥門通過控制線路和所述輔助控制系統(tǒng)連接。
[0015]通過本實用新型的水栗助動系統(tǒng)，利用回水勢能驅動水輪機，能夠減輕電動機耗電量，解決了循環(huán)水的能量未充分利用，造成能量浪費、環(huán)境污染等問題。
【附圖說明】
[0016]通過結合下面附圖對其實施例進行描述，本實用新型的上述特征和技術優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。
[0017]圖1示出了常規(guī)熱乳廠冷卻水處理系統(tǒng)示意圖；
[0018]圖2示出了根據(jù)本實用新型實施例的水栗助動系統(tǒng)的框架示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將參考附圖來描述本實用新型所述的水栗助動系統(tǒng)的實施例。本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式或其組合對所描述的實施例進行調(diào)整。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。此外，在本說明書中，附圖未按比例畫出，并且相同的附圖標記表不相同的部分。
[0020]本實用新型提供一種水栗助動系統(tǒng)，如圖2所示，該水栗助動系統(tǒng)，是在熱乳廠原有循環(huán)冷卻水處理的基礎上，增加了水輪機5、離合器6、自控閥門7、切斷閥門8、壓力計9、輔助控制系統(tǒng)10。水輪機5的入口與冷卻水總管相通，水輪機5的出口與水池4相通;水輪機5的動力輸出端通過離合器6與水栗2進行連接，水栗2為雙驅動水栗，其左端和電動機3連接，其右端和離合器6連接。原有水處理系統(tǒng)是通過電動機3帶動水栗2給熱乳線供水。而通過離合器6，引入水輪機5的動力，可以減輕電動機3的負荷。自控閥門7安裝在冷卻水總管與水輪機5的入口之間的管路上，壓力計9安裝在自控閥門7與冷卻水總管之間的管路上，切斷閥門8安裝在水輪機5的出口與水池4之間的管路上。其中，切斷閥門8用于防止水池4向水輪機5流水，如果水池4最高水位低于水輪機5或回水管路最低標高，可以不設置切斷閥門8。
[0021]通過該水栗助動系統(tǒng)，利用回水動力驅動水輪機運轉，進而帶動水栗給熱乳生產(chǎn)線供水，降低了電動機的耗電量，達到環(huán)保節(jié)能的目的。
[0022]此外，水輪機5也可以安裝在電動機一側，由此，需要采用雙軸伸電動機，即電動機具有雙伸出端，電動機的一端和水輪機的動力輸出端連接，電動機的另一端和水栗的動力輸入端連接，由水輪機帶動電動機，進而帶動水栗做功。
[0023]下面結合附圖2，以高壓濁環(huán)水為例，對熱乳廠循環(huán)冷卻水處理水栗助動系統(tǒng)具體實施作進一步說明。低壓濁環(huán)水和層流冷卻水的處理方式類似，在此不做描述。
[0024]熱乳處于待乳狀態(tài)或檢修狀態(tài)時，用水量減少，冷卻水總