一種液壓動(dòng)力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及液壓動(dòng)力裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓動(dòng)力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上在中藥才領(lǐng)域使用的液壓成形系統(tǒng)，由于用于進(jìn)料、壓料和下料的液壓油缸均設(shè)置在成形機(jī)的壓制區(qū)域內(nèi)，一旦出現(xiàn)液壓油泄漏，就會(huì)對(duì)壓制區(qū)域中的原料進(jìn)行污染，嚴(yán)重影響了原料的品質(zhì)和衛(wèi)生，使得生產(chǎn)成本增加。
[0003]然而，現(xiàn)有液壓成形系統(tǒng)的液壓栗站，均裸露在操作車間內(nèi)，沒(méi)有為液壓栗站加設(shè)保護(hù)措施和防塵設(shè)施，導(dǎo)致現(xiàn)有的液壓栗站很容易被污染，需要經(jīng)常停機(jī)進(jìn)行清洗，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度。
[0004]例如，申請(qǐng)?zhí)枮?01310319888.0的中國(guó)發(fā)明專利“中藥自動(dòng)壓制機(jī)”，公開(kāi)了一種中藥自動(dòng)壓制機(jī)，下平臺(tái)設(shè)置有落料孔，下平臺(tái)上放置有大轉(zhuǎn)盤，大轉(zhuǎn)盤內(nèi)嵌套有旋轉(zhuǎn)分度盤，大轉(zhuǎn)盤設(shè)置有通孔，下平臺(tái)上方有擠壓裝置、落料裝置和上料裝置，所述擠壓裝置、落料裝置和上料裝置在大轉(zhuǎn)盤上的投影和通孔位于大轉(zhuǎn)盤的同一圓周上，擠壓裝置、落料裝置分別與液壓缸相連接，所述落料裝置位于落料孔正上方。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，壓制效率高，使用可靠，生產(chǎn)成本低，適合大批量生產(chǎn)。
[0005]但是此專利的不足在于:壓制機(jī)的液壓栗站裸露在操作車間內(nèi)，也沒(méi)有為液壓栗站加設(shè)保護(hù)措施和防塵設(shè)施，導(dǎo)致現(xiàn)有的液壓栗站很容易被污染，需要經(jīng)常停機(jī)進(jìn)行清洗，除嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度外，同時(shí)行業(yè)生產(chǎn)體系也不達(dá)標(biāo)，使其應(yīng)用受到了限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出一種液壓動(dòng)力裝置。本實(shí)用新型加設(shè)了保護(hù)措施和防塵設(shè)施，形成有序的模塊化設(shè)計(jì)，保證不易被污染，同時(shí)保證了生產(chǎn)進(jìn)度的正常運(yùn)行，還達(dá)到了行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本。
[0007]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]—種液壓動(dòng)力裝置，其特征在于:包括控制房、輸油管組、回油管Π、液壓栗站、電控柜和油冷機(jī)，所述輸油管組、回油管Π、液壓栗站、電控柜和油冷機(jī)均安裝在控制房?jī)?nèi)，所述液壓栗站與油冷機(jī)連通，所述控制房上設(shè)有管道連接頭，管道連接頭分別與輸油管組和回油管Π連通，輸油管組與液壓栗站連通，回油管Π與液壓栗站連通。
[0009]所述管道連接頭上設(shè)有接口1、接口π、接口m和接口IV，所述輸油管組包括進(jìn)料輸油管、壓料輸油管和下料輸油管，接□ I與進(jìn)料輸油管連通，接απ與壓料輸油管連通，接口 m與下料輸油管連通，接口 IV與回油管π連通，所述進(jìn)料輸油管、壓料輸油管和下料輸油管分別與液壓栗站連通。
[0010]所述控制房?jī)?nèi)設(shè)有隔板，隔板將控制房?jī)?nèi)部分隔為第一安裝室和第二安裝室，所述液壓栗站安裝在第一安裝室，油冷機(jī)和電控柜均安裝在第二安裝室內(nèi)。
[0011]所述控制房上設(shè)有油冷機(jī)門、觀察門和液壓栗門，所述觀察門上設(shè)有玻璃窗，所述油冷機(jī)門和液壓栗門上均設(shè)有百葉窗。
[0012]所述隔板上設(shè)有排氣扇。
[0013]所述控制房的房頂設(shè)有接頭安裝板，管道連接頭安裝在接頭安裝板上。
[0014]所述控制房的內(nèi)壁上設(shè)有隔音材料制成的隔音板。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1、本實(shí)用新型為液壓栗站加設(shè)了保護(hù)措施和防塵設(shè)施，在控制房?jī)?nèi)形成有序的模塊化設(shè)計(jì)，保證不易被污染，同時(shí)保證了生產(chǎn)進(jìn)度的正常運(yùn)行，還達(dá)到了行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本。
[0017]2、本實(shí)用新型采用所述管道連接頭上設(shè)有接口 1、接口 Π、接口 m和接口 IV，所述輸油管組包括進(jìn)料輸油管、壓料輸油管和下料輸油管，接口 I與進(jìn)料輸油管連通，接口 π與壓料輸油管連通，接口 m與下料輸油管連通，接口 IV與回油管π連通，所述進(jìn)料輸油管、壓料輸油管和下料輸油管分別與液壓栗站連通。使用時(shí)與進(jìn)油管組配合，利用管道連接頭來(lái)連接進(jìn)油管組和輸油管組，并將原有的整套管道組進(jìn)行分段，方便了設(shè)備之間的安裝和對(duì)管道組進(jìn)行分段檢修。
[0018]3、本實(shí)用新型采用所述控制房?jī)?nèi)設(shè)有隔板，隔板將控制房?jī)?nèi)部分隔為第一安裝室和第二安裝室，所述液壓栗站安裝在第一安裝室，油冷機(jī)和電控柜均安裝在第二安裝室內(nèi)，液壓栗站、油冷機(jī)和電控柜在控制房?jī)?nèi)分別存放，在控制房?jī)?nèi)形成有序的模塊化設(shè)計(jì)，在對(duì)各部件進(jìn)行安裝和維護(hù)時(shí)不影響或不污染到其它設(shè)備。
[0019]4、本實(shí)用新型采用所述控制房上設(shè)有油冷機(jī)門、觀察門和液壓栗門，所述觀察門上設(shè)有玻璃窗，所述油冷機(jī)門和液壓栗門上均設(shè)有百葉窗。油冷機(jī)門、觀察門和液壓栗門方便了往控制房?jī)?nèi)安裝設(shè)備，玻璃窗有利于管理人員對(duì)控制房?jī)?nèi)進(jìn)行觀察和檢查，百葉窗用于對(duì)控制房進(jìn)行通風(fēng)和降溫。
[0020]5、本實(shí)用新型采用所述隔板上設(shè)有排氣扇。排氣扇用于為液壓栗站進(jìn)行降溫，操作和安裝方便。
[0021]6、本實(shí)用新型采用所述控制房的房頂設(shè)有接頭安裝板，管道連接頭安裝在接頭安裝板上。接頭安裝板用于固定管道連接頭，為管道連接頭提供支撐力，有效防止管道連接頭在通油時(shí)，由于油產(chǎn)生的動(dòng)力導(dǎo)致在控制房頂部滑動(dòng)的情況出現(xiàn)。
[0022]7、本實(shí)用新型采用所述控制房的內(nèi)壁上設(shè)有隔音材料制成的隔音板?？梢杂行p少液壓栗站在工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖(俯視)。
[0024]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖(側(cè)視)。
[0025]圖3為本實(shí)用新型控制房的立體圖。
[0026]圖4為本實(shí)用新型液壓栗站結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖5為本實(shí)用新型應(yīng)用在一種全自動(dòng)液壓成形系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6為一種全自動(dòng)液壓成形系統(tǒng)中成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(無(wú)防護(hù)罩)。
[0029]圖7為一種全自動(dòng)液壓成形系統(tǒng)中成型機(jī)的俯視圖。
[0030]圖8為一種全自動(dòng)液壓成形系統(tǒng)中成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(有防護(hù)罩)。
[0031]圖9為一種全自動(dòng)液壓成形系統(tǒng)的圓形轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖10為一種全自動(dòng)液壓成形系統(tǒng)中成型機(jī)的立體圖。
[0033]附圖標(biāo)記:
[0034]1、成形機(jī)，2、進(jìn)油管組，3、回油管I，4、液壓動(dòng)力裝置，5、輸油管組，6、液壓閥組，7、
泄壓裝置；
[0035]111、機(jī)架，112、下平臺(tái)，113、圓形轉(zhuǎn)盤，114、支撐柱，115、上平臺(tái)，116、進(jìn)料油缸，117、壓料油缸，118、下料油缸，119、工作孔，120、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，121、防護(hù)罩；
[0036]211、進(jìn)料進(jìn)油管，212、壓料進(jìn)油管，213、下料進(jìn)油管；
[0037]411、控制房，412、排氣扇，413、回油管Π，414、液壓栗站，415、電控柜，416、油冷機(jī)，417、管道連接頭，418、隔板，419、油冷機(jī)門，420、觀察門，421、液壓栗門，422、玻璃窗，423、百葉窗，424、接頭安裝板。
[0038]511、進(jìn)料輸油管，512、壓料輸油管，513、下料輸油管；
[0039]1110、進(jìn)料桿，1111、進(jìn)料斗，1112、壓料桿，1113、壓料塊，1114、下料桿，1115、推塊；
[0040]4171、接口 1，4172、接口 Π，4173、接口 ΙΠ，4174、接口 IV。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0042]實(shí)施例1:
[0043]一種液壓動(dòng)力裝置，包括控制房411、輸油管組5、回油管Π 413、液壓栗站414、電控柜415和油冷機(jī)416，所述輸油管組5、回油管Π 413、液壓栗站414、電控柜415和油冷機(jī)416均安裝在控制房411內(nèi)，所述液壓栗站414與油冷機(jī)416連通，所述控制房411上設(shè)有管道連接頭417，管道連接頭417分別與輸油管組5和回油管Π 413連通，輸油管組5與液壓栗站414連通，回油管Π 413與液壓栗站414連通。
[0044]本實(shí)施例中，所述管道連接頭417上設(shè)有接口 14171、接口 Π 4172、接口 ΙΠ4173和接口 IV4174，所述輸油管組5包括進(jìn)料輸油管511、壓料輸油管512和下料輸油管513，接口 I4171與進(jìn)料輸油管511連通，接口 Π 4172與壓料輸油管512連通，接口 ΙΠ4173與下料輸油管513連通，接口 IV4174與回油管Π 413連通，所述進(jìn)料輸油管511、壓料輸油管512和下料輸油管513分別與液壓栗站414連通。
[0045]本實(shí)施例中，所述控制房411內(nèi)設(shè)有隔板418，隔板418將控制房411內(nèi)部分隔為第一安裝室和第二安裝室，所述液壓栗站414安裝在第一安裝室，油冷機(jī)416和電控柜415均安裝在第二安裝室內(nèi)。
[0046]本實(shí)施例中，所述控制房411上設(shè)有油冷機(jī)門419、觀察門420和液壓栗門421，所述觀察門420上設(shè)有玻璃窗422，所述油冷機(jī)門419和液壓栗門421上均設(shè)有百葉窗423。
[0047]實(shí)施例2:
[0048]與實(shí)施例1的不同之處在于:本實(shí)施例中，所述隔板418上設(shè)有排氣扇412。
[0049]實(shí)施例3:
[0050]與實(shí)施例1-2的不同之處在于:本實(shí)施例中，所述控制房411的房頂設(shè)有接頭安裝板424，管道連接頭417安裝在接頭安裝板424上。
[0051 ] 實(shí)施例4:
[0052]與實(shí)施例1-3的不同之處在于:本實(shí)施例中，所述控制房411的內(nèi)壁上設(shè)有隔音材料制成的隔音板。