新型的星輪軸系可調(diào)節(jié)的單螺桿壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于單螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種螺桿壓縮機(jī)上的星輪軸系結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]單螺桿壓縮機(jī)是一個(gè)螺桿和兩個(gè)星輪組成的高精密嚙合的嚙合副，其嚙合程度直接影響著單螺桿壓縮機(jī)的效率。影響這對(duì)嚙合副嚙合精度的因素不僅是螺桿和星輪的加工精度，還有星輪相對(duì)于螺桿的位置精度?？刂菩禽喯鄬?duì)于螺桿的位置精度的其中一項(xiàng)為星輪距機(jī)殼分割面的間隙，這個(gè)間隙在機(jī)組設(shè)計(jì)完成后是一個(gè)定值，不宜變大也不宜變小。市場(chǎng)上用于調(diào)整和控制這個(gè)間隙的結(jié)構(gòu)一般有三種，分別是:修正片調(diào)整、調(diào)整墊調(diào)整和調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整。
[0003]修正片調(diào)整和調(diào)整墊調(diào)整為現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)通過配磨修正片的厚度或增減調(diào)整墊的數(shù)量來控制星輪與機(jī)殼分割面之間的間隙，這兩種調(diào)整方式可以保證該間隙在機(jī)組運(yùn)行過程中不會(huì)發(fā)生改變，可靠性較高，但是裝配調(diào)整效率較低，為了保證上述間隙在合理的范圍，往往要經(jīng)過多次拆裝，即費(fèi)時(shí)又費(fèi)工。
[0004]調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整結(jié)構(gòu)多采用的調(diào)節(jié)螺釘來推動(dòng)軸承的位置從而將上述間隙控制在合理的范圍，這種結(jié)構(gòu)解決了機(jī)組裝配效率低的問題，但是因調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩嗣嬷睆捷^小，而星輪又有很大的軸向力，調(diào)節(jié)面容易受力變形，又因運(yùn)行時(shí)機(jī)組的振動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘極易松動(dòng)，
可靠性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的星輪軸系可調(diào)節(jié)的單螺桿壓縮機(jī)，其星輪間隙調(diào)節(jié)效率高、可靠性好。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種新型的星輪軸系可調(diào)節(jié)的單螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)殼，在機(jī)殼上設(shè)有第一機(jī)械密封裝置和第二機(jī)械密封裝置，螺桿軸通過第一機(jī)械密封裝置和第二機(jī)械密封裝置與機(jī)殼形成密封配合，并且螺桿軸的自由端露在第一機(jī)械密封裝置的外側(cè)而與自由端軸承的內(nèi)圈相連接，螺桿軸的動(dòng)力端露在第二機(jī)械密封裝置的外側(cè)而與固定端軸承的內(nèi)圈相連接，固定端軸承和自由端軸承分別設(shè)于固定端軸承座和自由端軸承座上，固定端軸承座和自由端軸承座分別設(shè)于機(jī)殼的兩端上，固定在螺桿軸上的螺桿與兩個(gè)成對(duì)稱設(shè)置的星輪相嚙合，星輪固定在星輪架上，星輪架設(shè)于星輪軸上，星輪軸的一端與軸承一的內(nèi)圈相連接，星輪軸的另一端與軸承二的內(nèi)圈相連接，軸承一設(shè)在軸承座一的接納腔一中，并且軸承一與軸承座一形成滑動(dòng)配合，軸承二設(shè)在軸承座二的接納腔二中，軸承二與軸承座二形成滑動(dòng)配合，在軸承座二上設(shè)有用于推頂軸承二的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);在機(jī)殼內(nèi)位于螺桿的螺旋槽的前部設(shè)有腔室一，在機(jī)殼上還設(shè)有排油口，排油口與腔室一相連通，在排油口上可拆卸地設(shè)有排油口堵頭，在軸承座一上設(shè)有螺孔，螺孔與接納腔一相連通，在螺孔中套有精密調(diào)節(jié)螺套，精密調(diào)節(jié)螺套包括螺紋連接在螺孔中的螺套本體，并且螺套本體還與軸承一的外圈形成頂壓配合，在螺套本體中設(shè)有緊定螺釘孔，緊定螺釘孔中螺紋連接有緊定螺釘，在螺套本體中還設(shè)有內(nèi)套孔，內(nèi)套孔中滑動(dòng)配合有內(nèi)套，在內(nèi)套上與螺孔相對(duì)的一面上設(shè)有螺牙段，螺牙段與螺孔的螺紋相咬合，借助緊定螺釘使內(nèi)套具有與螺孔緊抵的位置以及解除內(nèi)套與螺孔緊抵的位置。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在軸承座一上可拆卸地連接有蓋體，蓋體覆蓋住螺孔。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋連接在軸承座二上的螺釘，螺釘?shù)念^部抵于壓帽的底部，壓帽的頂部與軸承二的外圈相抵，借助彈簧將壓帽推向軸承二。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述彈簧為壓簧，壓簧的一端與壓帽相抵，壓簧的另一端與軸承座二相抵。
[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0012]本實(shí)用新型的星輪軸系可調(diào)節(jié)的單螺桿壓縮機(jī)，通過在軸承座一上設(shè)置螺孔，螺套本體與螺孔螺紋連接的結(jié)構(gòu)，借此調(diào)整星輪與機(jī)殼的分割面的間隙，通過設(shè)置緊定螺釘及內(nèi)套的結(jié)構(gòu)，在固定螺套本體與螺孔的相對(duì)位置的同時(shí)還保證了調(diào)整后的間隙不變化。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的精密調(diào)節(jié)螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一圖2;
[0017]本實(shí)施例給出了一種新型的星輪軸系可調(diào)節(jié)的單螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)殼10，在機(jī)殼上設(shè)有第一機(jī)械密封裝置101和第二機(jī)械密封裝置102，螺桿軸通過第一機(jī)械密封裝置和第二機(jī)械密封裝置與機(jī)殼形成密封配合，并且螺桿軸的自由端201露在第一機(jī)械密封裝置的外側(cè)而與自由端軸承30的內(nèi)圈301相連接，螺桿軸的動(dòng)力端202露在第二機(jī)械密封裝置的外側(cè)而與固定端軸承40的內(nèi)圈401相連接，固定端軸承和自由端軸承分別設(shè)于固定端軸承座50和自由端軸承座60上，固定端軸承座50和自由端軸承座60分別設(shè)于機(jī)殼10的兩端上，固定在螺桿軸上的螺桿20與兩個(gè)成對(duì)稱設(shè)置的星輪5相嚙合，星輪5固定在星輪架上，星輪架固定在星輪軸上。
[0018]在機(jī)殼10內(nèi)位于螺桿20的螺旋槽203的前部設(shè)有腔室一103，在機(jī)殼I上還設(shè)有排油口 104，排油口與腔室一相連通，在排油口上可拆卸地設(shè)有排油口堵頭。通常，排油口堵頭。通過設(shè)置排油口和排油口堵頭的結(jié)構(gòu)，在開機(jī)前，可將拆卸掉排油口堵頭，將腔室內(nèi)積留的潤(rùn)滑油排出，結(jié)束后再將排油口堵頭重新擰合到排油口上，可以有效地防止螺桿和星輪在工作過程中出現(xiàn)液擊的現(xiàn)象。
[0019]還包括用于裝配星輪軸的軸承座一I和軸承座二 2，軸承座一上設(shè)有接納腔一11，接納腔一中設(shè)有軸承一 3，接納腔一 11的內(nèi)徑與軸承一 3的外徑相適配，軸承一 3與軸承座一I形成滑動(dòng)配合，當(dāng)軸承一接受一軸向力時(shí)，軸承一可在接納腔一中沿著軸承一的軸線方向移動(dòng)。軸承座二 2上設(shè)有接納腔二 21，接納腔二設(shè)有軸承二 4，接納腔二的內(nèi)徑與軸承二的外徑相適配，軸承二 4與軸套承座二 2形成滑動(dòng)配合，當(dāng)軸