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      具有鎖止元件的牽引件張緊設(shè)備以及具有這樣的牽引件張緊設(shè)備的內(nèi)燃機(jī)的制作方法與工藝

      文檔序號:11868076閱讀:228來源:國知局
      具有鎖止元件的牽引件張緊設(shè)備以及具有這樣的牽引件張緊設(shè)備的內(nèi)燃機(jī)的制作方法與工藝
      本發(fā)明涉及一種牽引件張緊設(shè)備,其具有包括鋁材料的殼體,一滑套不可軸向移動(dòng)地裝入到所述殼體中,在所述滑套中支承有可液壓式操縱的、可軸向移出的活塞,其中,在由鋼制成的活塞與由鋼制成的滑套之間存在壓力腔,所述壓力腔可用液壓介質(zhì)填充,其中,鎖止元件為了固定所述滑套相對于所述殼體的軸向定位作用在所述滑套和所述殼體上。

      背景技術(shù):
      牽引件張緊設(shè)備被使用在內(nèi)燃機(jī)的牽引件傳動(dòng)裝置中。這樣的牽引件傳動(dòng)裝置在此通常要么使用如帶齒皮帶那樣的皮帶,要么使用如控制鏈條那樣的鏈條來作為牽引件。這樣的牽引件傳動(dòng)裝置尤其使用在內(nèi)燃機(jī)的控制傳動(dòng)裝置中。這些牽引件傳動(dòng)裝置也可以附加地或備選地驅(qū)動(dòng)其它機(jī)組,如發(fā)電機(jī)或者電動(dòng)機(jī)。牽引件可惜要經(jīng)受必須被補(bǔ)償?shù)睦?。也必須補(bǔ)償在牽引件中的由溫度引起的張緊和膨脹。為了該目的,通常使用牽引件張緊設(shè)備。這樣的牽引件張緊設(shè)備結(jié)合皮帶的使用也稱作皮帶張緊器并且結(jié)合鏈條的使用也稱作鏈條張緊器。根據(jù)操縱類型存在牽引件張緊設(shè)備的不同類型。因此此外存在自動(dòng)的、半自動(dòng)的、機(jī)械上的和液壓的鏈條張緊器。這樣的液壓鏈條張緊器例如由DE202007012460U1公知。該文獻(xiàn)公開了具有鏈條張緊器和用于鎖緊張緊活塞的運(yùn)輸鎖止裝置的張緊單元。但是,當(dāng)所述張緊單元一次性裝入時(shí),這樣的運(yùn)輸鎖止裝置不可繼續(xù)使用。由DE102008033260A1也公知了類似的解決方案,它們已經(jīng)表現(xiàn)了一定的改善。但是迄今為止還一直困難的是:設(shè)置襯套沿軸向方向從殼體出來的鎖止,在所述襯套中支承有可液壓式移出的活塞;以及另一方面,通過殼體、襯套和活塞的不同材料選擇來補(bǔ)償引起的拉伸。雖然公知襯套以配合銷或公差環(huán)來保持,其中,所述配合銷或公差環(huán)引起液壓元件、即襯套的變形,但是這具有對液壓元件性能的負(fù)面影響。此外常見的解決方案,如通過壓入的鎖止和通過粘接的鎖止也具有巨大的缺點(diǎn)。壓入具有如下缺點(diǎn),即,需要大的覆蓋部,以便在例如-40℃的低溫下又在例如150℃的高溫下傳遞力。這尤其在于鋁和鋼的不同的膨脹系數(shù)。粘接也不是無問題的,這是因?yàn)檎辰油瑯影嘿F,還沒有足夠試驗(yàn)并且在裝配中容易污染。粘接本身作為污染源在裝配中也要被避免。由此,最終還是沒有給出足夠的工藝安全性。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      本發(fā)明的任務(wù)是,一方面將滑套相對軸向移出進(jìn)行鎖止,并且另一方面,即使在不同的溫度下保證滑套相對于殼體的相對預(yù)張緊。這通過如下方式來實(shí)現(xiàn),即,鎖止元件設(shè)有用于在殼體中固定而設(shè)計(jì)的、細(xì)長的緊固區(qū)段,所述緊固區(qū)段在遠(yuǎn)離殼體的端部上設(shè)有頭部,該頭部與襯套形狀鎖合。以該方式可以實(shí)現(xiàn)短的裝配時(shí)間,其中,所期望的預(yù)張緊力通過鎖止元件的彈性構(gòu)造的頭部來保證。結(jié)果是有效的公差補(bǔ)償。最后,所述鎖止元件也可以作為成本低廉的運(yùn)行器件大量作為采購部件獲得,這減少了這樣的牽引件張緊設(shè)備的成本。有利的實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中要求保護(hù)并且隨后詳細(xì)闡釋。有利的是,鎖止元件構(gòu)造為銷。這樣的銷可以利用簡單的手段被嵌入(eingetrieben)到殼體的相應(yīng)準(zhǔn)備的孔中,其中,所述嵌入應(yīng)當(dāng)進(jìn)行,直到由于彈性頭部的預(yù)張緊力以足夠的程度提供。當(dāng)緊固區(qū)段具有齒部時(shí),那么阻止了鎖止元件又從殼體松脫或者完全離開殼體。如果所述齒部通過環(huán)繞的槽形成的話,這些槽在縱向截面中具有鋸齒狀的輪廓,那么特別可靠地,鎖止元件的松開會被阻止。此外有利的是,所述頭部具有彈性特性,其中,不僅頭部可以具有彈性特性,而且整個(gè)銷可以具有彈性特性。由此可以實(shí)現(xiàn)各種材料的不同溫度膨脹系數(shù)的補(bǔ)償。當(dāng)頭部的面朝殼體的下側(cè)貼靠襯套的遠(yuǎn)離殼體指向的上側(cè)時(shí),那么可以保證在簡單裝配時(shí)的有效鎖止。當(dāng)所述銷由鋼制成并且/或所述彈性頭部由彈簧鋼制成時(shí),那么可以使用成本低廉的、但是可長時(shí)間負(fù)載的材料。也有利的是,鎖止元件不可軸向移動(dòng)地裝入在殼體的加厚部的凹槽中,其中,所述凹槽軸向平行于活塞的旋轉(zhuǎn)對稱軸線取向。殼體于是可以簡單地被準(zhǔn)備,而不必須在制造中經(jīng)常重新緊固該殼體。但是,已證實(shí)特別有利的是,頭部扁平地并且相對緊固區(qū)段的縱向軸線旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造,或者頭部從鎖止元件的背離活塞的旋轉(zhuǎn)對稱軸線的側(cè)面向旋轉(zhuǎn)對稱軸線延伸。以該方式可以阻止液壓元件的抬起,由此來避免磨損和動(dòng)態(tài)的錯(cuò)誤性能。有利的是,不僅一個(gè)鎖止元件,而且多個(gè)在周邊上分布的鎖止元件端側(cè)地壓入到鋁殼體中。在這樣的情況下,當(dāng)前由鋼制成的銷釘按住鋼殼體,即滑套并且克服液壓元件的由動(dòng)態(tài)性和供應(yīng)油壓引起的抬起。該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明也通過如下方式來解決,即,內(nèi)燃機(jī)與根據(jù)本發(fā)明的牽引件張緊設(shè)備和牽引件組合。在該設(shè)計(jì)方案中,使用具有齒部和彈性頭部塊的擠壓件。在壓入的情況下,所述齒部在存在到鏈條張緊元件上的軸向力的情況下導(dǎo)致自鎖,并且彈性的頭部附加地導(dǎo)致預(yù)張緊力,以便補(bǔ)償構(gòu)件的溫度波動(dòng)。彈性的頭部此外還具有如下優(yōu)點(diǎn),即,可以補(bǔ)償鏈條張緊器保持(KSH)元件和鋁殼體的縱向公差。附圖說明本發(fā)明隨后也借助實(shí)施例來闡釋,這些實(shí)施例在附圖中示出。其中:圖1示出了穿過根據(jù)本發(fā)明的牽引件張緊設(shè)備的縱向截面圖;圖2示出了以第一實(shí)施方式的鎖止元件的單獨(dú)視圖;并且圖3示出了具有鎖止元件的第二實(shí)施方式的根據(jù)本發(fā)明的牽引件張緊設(shè)備的立體圖。這些附圖僅僅是示意性質(zhì)并且僅用于本發(fā)明的理解。相同元件設(shè)有同一附圖標(biāo)記。具體實(shí)施方式在圖1中示出了穿過根據(jù)本發(fā)明的牽引件張緊設(shè)備1的截面圖。牽引件張緊設(shè)備1具有殼體2。殼體2由鋁或鋁合金制成。針對殼體2尤其使用鋁壓鑄。殼體2具有孔3,該孔具有基本上柱體形的橫截面?;?裝入到該孔3中?;?基本上不能軸向移動(dòng)地裝入在殼體2中,并且基本上也相對殼體2不可扭轉(zhuǎn)地布置在孔3中?;?在其內(nèi)部具有活塞5,所述活塞可從滑套滑動(dòng)移出地布置。該滑套4由鋼制成。在滑套4的內(nèi)部有壓力腔6。該壓力腔6布置在滑套4與活塞5之間并且沿殼體2的方向通過止回閥7關(guān)閉。壓力腔6可在打開止回閥7的情況下填充液壓介質(zhì),例如油、尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)油或者液壓油。如果壓力腔6中的壓力大于按壓到活塞的自由端部8上的力F1,那么活塞5從滑套4中移出并且按壓到未示出的張緊軌上,該張緊軌使?fàn)恳D(zhuǎn)。為了不將滑套4也沿旋轉(zhuǎn)對稱軸線9移動(dòng),存在鎖止元件10。鎖止元件10構(gòu)造為銷11。該銷11具有細(xì)長的緊固區(qū)段12,該緊固區(qū)段在其外側(cè)上具有齒部13。在該緊固區(qū)段的由殼體2伸出的端部上構(gòu)造有頭部14。該頭部14由彈性材料成形出。尤其地,整個(gè)鎖止元件10由鋼制成,在本實(shí)施例中由彈簧鋼制成。頭部14在其上側(cè)上以及在其下側(cè)上具有略微錐形的外輪廓。該頭部14的上側(cè)是附圖標(biāo)記15,與之相反,頭部14的下側(cè)是附圖標(biāo)記16。鎖止元件10具有縱向軸線17,該縱向軸線軸向平行于旋轉(zhuǎn)對稱軸線9地取向。如圖2中可良好識別的那樣,頭部14構(gòu)造得呈蘑菇形。利用在下側(cè)16上的盡可能遠(yuǎn)離縱向軸線17的區(qū)域18,頭部14支承在滑套4的上側(cè)19上。附圖標(biāo)記列表1牽引件張緊設(shè)備2殼體3孔4滑套5活塞6壓力腔7止回閥8自由端部9旋轉(zhuǎn)對稱軸線10鎖止元件11銷12緊固區(qū)段13齒部14頭部15頭部的上側(cè)16頭部的下側(cè)17縱向軸線18區(qū)域19滑套的上側(cè)
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