本發(fā)明涉及到旋轉絕緣連接裝置，其中含有第一和第二個連接頭，兩者都大致沿縱軸延伸；第一個頭至少包含一個凸部，大致沿軸向走向，而第二個頭則至少包含一個匹配的軸向凹部，可以傳遞扭矩；有一個中間機構，其中包含了若干絕緣裝置，該絕緣裝置使得傳遞扭矩的凸部和凹部是相互電氣絕緣的。

背景技術：
在電氣或機電領域，經(jīng)常在帶電機構上使用一些電氣絕緣工具。采用絕緣工具，操作員就在合格的安全條件下在這些機構作業(yè)。位于絕緣工具上游的電子設備同位于工具下游的帶電機構之間是絕緣的，但是上述的絕緣工具不能避免上游電子設備的電氣破壞風險。據(jù)專利US-A-2,025,838可知，可以通過位于兩連接頭之間一非金屬材料傳遞機構將兩個軸端彈性絕緣相連。傳遞機構的作用是將所述頭部相互電氣絕緣。然而，這種裝置不是用來承受高電場的，不能提供有效的設備保護。本發(fā)明的目的是改善連接裝置的電氣保護。

技術實現(xiàn)要素：
為此，本發(fā)明的目的就是上述的電氣絕緣連接裝置，其特點為中間機構含有一電氣絕緣分隔部，分隔部橫向于縱軸，覆蓋住第一和第二頭部的整個裝配縫。于是，本發(fā)明確保了完全防止電弧。其他特征：-電氣絕緣裝置和中間機構的橫向電氣絕緣分隔部是一體的。-第一和/或第二頭部是鋼材整體加工而成的，而中間機構則是具有高電介性的塑料整塊澆鑄而成。本發(fā)明還涉及到一種可以與至少一個工具相連的適配器，該適配器包含一個驅動端，可以與第一個驅動工具（尤其是擰轉器）相連，還包含一個從動端，可與第二個從動工具（尤其是擰轉座）相連，其特點是它包含了一個上文所述的連接裝置。其他特征：-第一和第二頭部分別含有一凹形驅動端和一凸形從動端；-適配器還包含絕緣材料制成的外覆層，特別是包含一層或多層浸漬覆層；本發(fā)明還涉及到將上述適配器用于擰上或擰下交流電壓不超過1000伏或者直流電壓不超過1500伏的帶電機構，尤其是用于電動車輛的電池安裝和維護。在閱讀下文介紹后，可更好地明白本發(fā)明及其優(yōu)勢，下文僅作舉例之用，請與參考圖紙結合起來閱讀：附圖說明-圖1和圖2分別為本發(fā)明連接裝置的透視圖和分解透視圖；-圖3視圖與圖2類似，所示為本發(fā)明裝置的第一種變體；-圖4視圖與圖2類似，所示為本發(fā)明裝置的第二種變體的反方向朝向；-圖5為適配器的透視圖，其中的適配器包含了圖4所示的連接裝置；-圖6是沿圖5箭頭VI方向的側視圖；-圖7為沿圖6中VII線的剖視圖；-圖8為沿圖6中VIII線的剖視圖。具體實施方式下文內容中的“內部”和“外部”要依據(jù)圖1到圖5以及圖7和圖8的組裝方向來理解。圖1和圖2所示旋轉連接裝置10在處于工作位置時，可用來將主動器具連接到一被動物體上（未畫出）。裝置10沿縱軸X-X方向延伸。它包含了第一個頭部12，構成了相對于X-X軸旋轉的驅動部分，還包含第二個頭部14，構成了相對于X-X軸旋轉的從動部分；兩個頭部都大致沿X-X軸走向。頭部12或14都是金屬的，最好是采用鋼材整體加工而成。裝置10還包含一個中間機構16，組裝后位于頭部12和14之間。它的功能是將第一頭部12的扭矩傳遞給第二頭部14，并使得兩個頭部相互電氣絕緣。中間機構16為非金屬材料，最好采用塑料整體澆鑄而成，塑料具有高電介性，以便有效絕緣，尤其是采用PETP（聚對苯二甲酸乙酯）或者PEEK（聚醚醚銅）。驅動頭12包含一個大致成圓柱形本體18，它以第一個外表面20和第二個內表面22（圖2）為界，兩個表面都大致垂直于軸X-X。外表面20包含一個連接裝置24，其形狀為凹形，其中包含方形凹斷面。至少有一個觸頭26（圖2），最好是若干個觸頭，尤其是四個觸頭26（圖2），從內表面22開始沿X-X軸突出來。圖2所示的各個觸頭26是完全相同的，其形狀為矩形斷面環(huán)面節(jié)，相對于X-X軸成橫向截面，扇形角約為45°。它們的軸向尺寸是相同的。觸頭26的分布是相對于X-X軸等角度分布的。觸頭26與鏤空部28相鄰，鏤空部也是相同角度的扇形，但是其橫向尺寸比觸頭大。為了清晰起見，圖2上只標出了其中一個鏤空部28。每個觸頭26主要包含兩個徑向側面30和一個橫向自由端面32。從動頭14還包含一個大致成圓柱形的本體34，以第一個外表面36和第二個內表面38（圖2）為界，兩個表面都大致垂直于軸X-X。至少有一個觸頭26（圖2），最好是若干個觸頭，尤其是四個觸頭26（圖2），從內表面22開始沿X-X軸凸出。圖2所示的各個觸頭26是完全相同的，其形狀為矩形斷面環(huán)面節(jié)，相對于X-X軸成橫向截面，扇形角約為45°。它們的軸向尺寸是相同的。觸頭26的分布是相對于X-X軸等角度分布的。觸頭26與鏤空部28相鄰，鏤空部也是相同角度的扇形，但是其橫向尺寸比觸頭大。為了清晰起見，圖2上只標出了其中一個鏤空部28。每個觸頭26主要包含兩個徑向側面30和一個橫向自由端面32。圓軸48從頭部14的外表面36向外沿X-X軸突出來。軸48的自由端包含一個連接裝置50，其形狀為方形斷面的凸部。中間傳動機構16包含第一部分，其形狀可與頭部12的觸頭16和鏤空部28游隙配合，還能與頭部14的觸頭40和鏤空部42游隙配合。為此，中間機構16包含了一個中心部分52，中心部分沿X-X軸軸向延伸，以兩橫向端面54和56為界。至少有兩個翼片58（圖2），最好是數(shù)量等于觸頭數(shù)量兩倍的若干個翼片，尤其是8個翼片（在圖2上，只能看見四個翼片，也只標出了四個翼片），它們從中心部分52開始相對于X-X軸徑向延伸，并從端面54軸向延伸到端面56。翼片58是相對于X-X軸等角度分布的。中間機構16至少包含一個座子60，它將兩相鄰翼片58分開，最好包含數(shù)量等于觸頭數(shù)量兩倍的若干個座子，尤其是包含八個座子60（圖2）。為了清晰起見，圖2上只標出了其中一個座子60。第一和第二頭部12和14裝配在一起后，第一和第二本體18和34的觸頭通過軸向游隙鑲嵌被組裝在對應的第一或第二本體的相應鏤空部內，而中間機構16的翼片58則夾在第一本體18的觸頭16和第二本體34的相鄰觸頭40之間，從而實現(xiàn)頭部12和14的相互電氣絕緣。連接裝置10所具有的結構，可以使中間機構16的座子60通過軸向鑲嵌交替容納驅動頭12的觸頭26和從動頭44的觸頭44。這樣，每個翼片58都將相鄰觸頭26和40的側面30和40隔開一定距離，從而使得所述側面相互電氣絕緣。中間機構16采用了合適的軸向尺寸，在將機構16軸向裝配在頭部12和14之間后，頭部12的各觸頭26的自由端面32離頭部14的本體34的內表面38的距離就等于對應的鏤空部的深度，這樣頭部14的各觸頭40的自由端面46離頭部12的本體18的內表面22的距離就等于對應的鏤空部的深度。中間機構16包含了一個電氣絕緣分隔部62，橫向于X-X軸，覆蓋了第一和第二頭部12和14中間的整個裝配縫。為此，中間機構16至少包含了一個分隔部62，最好是數(shù)量等于翼片數(shù)量的若干個分隔部，尤其是八個分隔部62（在圖2上，只可見三個分隔部62，也只標出了三個），橫向于X-X軸布置。它們位于觸頭26和對應鏤空部42的底部之間，還位于觸頭40和對應鏤空部28的底部之間。每個分隔部62都從中心部分52向外延伸，直到翼片58的自由端，分隔部將兩相鄰翼片58連在一起。分隔部62交替位于中心部分52的端面54和56的延長段內。換言之，對于兩相鄰座子60，其中一個開口是朝向中間機構16的端面54的，另一個則朝向對面的端面56。翼片58的厚度大致等于分隔部62的厚度。中間機構16為一整體，結構緊湊，可以充當頭部12和14之間的連續(xù)電氣絕緣屏蔽。而且，在裝配之后，翼片58和分隔部62的自由端是突出在頭部12和14之外（圖1），這樣就確保了有效防止電弧。圖3所示連接裝置110為圖1和圖2裝置10的一種變體。為便于理解，保留了相同功能部件的引用數(shù)字，但是增加了100。連接裝置110與裝置10的差別之處在于頭部112和114的觸頭126和140具有不同的橫斷面，即觸頭126的橫斷面是矩形的，而觸頭140為約90°的扇形。從而，中間機構116的座子160a用來安放頭部112的觸頭126，該座子的尺寸不同于頭部114的觸頭140的安放座子160b，這兩個座子是位于同一機構上的。為了清晰起見，圖3上只標出了其中一個座子160a和其中一個座子160b。徑向翼片158兩兩平行對稱布置。中間機構116具有上文所述的相同連續(xù)屏障功能，在頭部112和114之間進行電氣隔絕。圖4所示連接裝置210為圖1和圖2裝置10的另一種變體。為便于理解，保留了相同功能部件的引用數(shù)字，但是增加了200。連接裝置210與裝置110的不同之處在于，中間機構216還包含一個連續(xù)的環(huán)狀外壁270，壁厚大致等于翼片和分隔部的厚度，并將分隔部的外部徑向端連在一起。中間機構216呈圓柱形，其外徑稍微大于頭部212和214的本體218和234的直徑。在裝配到本體218和234之間后，中間機構216跨裝配縫局部蓋住這兩個頭部。本發(fā)明還涉及到一種適配器310，如圖5到圖8所示，可以與至少一個工具相連，該適配器包含一個驅動端，可以與第一個驅動工具（尤其是擰轉器）相連，還包含一個從動端，可與第二個從動工具（尤其是擰轉座）相連。適配器310包含了上述電氣絕緣連接裝置10、110、210之一，最好是連接裝置210（圖4），裝置210有一連續(xù)環(huán)狀周邊壁（圖7和圖8）。為了清晰起見，圖4上只標出了其中一個座子260a（用虛線表示）和其中一個座子260b。適配器310包含一個厚絕緣外覆層380，可以由一層或多層不同顏色的PVC（聚氯乙烯）材料組成，這是為了在操作人員和適配器之間進行電氣絕緣。覆層380可采用浸漬制作，它與連接裝置210的外表面是連為一體的，但是不與含有連接機構的裝置的兩端頭連為一體，即頭部212的外表面220和頭部214的軸248。裙部382在軸248周圍將覆層380在外部進行軸向延伸，裙部382的自由端384相對于驅動方形凸部軸向后退了一定距離。群部382的內表面386與軸248有一定距離，從而形成了一空間388，可以將絕緣裙部382跨在另一絕緣工具上（未畫出），比如一個裝在驅動凸部250上的一個凹座。適配器310同時是可提供絕緣性的也是被絕緣的，可用來擰上或擰下交流電壓不超過1000伏或者直流電壓不超過1500伏的帶電機構，尤其是用于電動車輛的電池安裝和維護。在上述的實現(xiàn)方式中，絕緣覆層和中間機構是兩種不同的部件。在未畫出的一種變體中，外部絕緣覆層為一體式，與中間機構材料相同，用恰當?shù)乃芰贤ㄟ^復制模澆鑄頭部上。在以上描述中，適配器包含了兩個金屬頭部和若干連接機構，連接機構則包含了方形驅動凸部和凹部。其中的一個頭部可以采用金屬材料，而且采用其他的連接形式也是可行的。得益于本發(fā)明，使用者可以在避免電擊的情況下安全作業(yè)，并且使用者操作的設施也不會遭受潛在的電弧破壞。而且，本連接裝置以及相應工具的適配器簡單緊湊，制作成本低廉。