本發(fā)明涉及機(jī)械安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管與鑄鐵管安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動強(qiáng)度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。

鑄鐵管與鋼管通常要固定配合安裝，然而現(xiàn)有技術(shù)中安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較低，且容易造成滲漏，因此，有必要提供一種鋼管與鑄鐵管安裝結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼管與鑄鐵管安裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種鋼管與鑄鐵管安裝結(jié)構(gòu)，所述鋼管和鑄鐵管均為圓形，所述鋼管外側(cè)固定設(shè)有第一法蘭盤，所述鑄鐵管外側(cè)固定設(shè)有第二法蘭盤，所述第一法蘭盤和第二法拉盤通過若干法蘭固定安裝。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤之間墊設(shè)有密封 墊。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一法蘭盤在遠(yuǎn)離鋼管方向上的厚度逐漸減小，所述第二法蘭盤在遠(yuǎn)離鑄鐵管方向上的厚度逐漸減小。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼管的直徑小于或等于鑄鐵管的直徑。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明通過在鋼管和鑄鐵管兩端分別設(shè)計(jì)法蘭盤，然后再通過法蘭固定安裝，兩個法蘭盤之間設(shè)有密封墊，如此安裝結(jié)構(gòu)簡單，且密封效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明一具體實(shí)施方式中鋼管與鑄鐵管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

參圖1所示，本發(fā)明公開了一種鋼管與鑄鐵管安裝結(jié)構(gòu)，所述鋼管10和鑄鐵管20均為圓形，所述鋼管10外側(cè)固定設(shè)有第一法蘭盤11，所述鑄鐵管20外側(cè)固定設(shè)有第二法蘭盤21，所述第一法蘭盤11和第二法拉盤21通過若干法蘭30固定安裝。

進(jìn)一步地，所述第一法蘭盤11和第二法蘭盤21之間墊設(shè)有密封墊40。

本實(shí)施方式中，所述第一法蘭盤在遠(yuǎn)離鋼管方向上的厚度逐漸減小，所述第二法蘭盤在遠(yuǎn)離鑄鐵管方向上的厚度逐漸減小。如此可以提高兩個法蘭盤之 間的固定效果。

優(yōu)選地，本實(shí)施方式中鋼管的直徑等于鑄鐵管的直徑，當(dāng)然，本發(fā)明也可以適用于鋼管直徑小于鑄鐵管直徑的情況。

本發(fā)明通過在鋼管和鑄鐵管兩端分別設(shè)計(jì)法蘭盤，然后再通過法蘭固定安裝，兩個法蘭盤之間設(shè)有密封墊，如此安裝結(jié)構(gòu)簡單，且密封效果好。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。