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      一種雙行星齒排齒輪結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12584907閱讀:1115來源:國知局
      一種雙行星齒排齒輪結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及汽車設(shè)計領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)動機變速箱的設(shè)計方法。



      背景技術(shù):

      相對于混合動力汽車和燃料電池汽車,純電動汽車以電動機代替燃油機,噪音低、無污染,電動機、油料及傳動系統(tǒng)少占的空間和重量可用以補償電池的需求;且因使用單一的電能源,電控系統(tǒng)相比混合電動車大為簡化,電動汽車較內(nèi)燃機汽車結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)、傳動部件少,維修保養(yǎng)工作量??;純電動車省去了油箱、發(fā)動機、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng),相比傳統(tǒng)汽車的內(nèi)燃汽油發(fā)動機動力系統(tǒng),純電動車能量轉(zhuǎn)換效率更高,純電動汽車應(yīng)是大力推廣的發(fā)展方向。

      目前大部分電動車傳動部分只裝配單級變速箱,這使電動機長期處于臨界點運轉(zhuǎn),降低了動力的輸出的效率;單級變速箱不利于車輛的經(jīng)濟性與舒適性,并且單級變速箱一般采用大齒比,造成車輛巡航狀態(tài)也處于較高的轉(zhuǎn)速臨界點,經(jīng)濟性不高;多擋位變速箱相比固定擋位對動力輸出的損耗更小,能提升電動機的動力輸出效率,如果能匹配一個速比范圍合理的多擋變速箱,來優(yōu)化電動機動力爆發(fā)的時機,將會大幅提升經(jīng)濟性,其次是增加電池的續(xù)航里程。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,在于提供一種雙行星齒排齒輪結(jié)構(gòu)變速箱,解決現(xiàn)有變速箱傳動效率不高、損耗大不夠經(jīng)濟的問題。

      本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種雙行星齒排齒輪結(jié)構(gòu),包括驅(qū)動電機、輸出軸、第一行星排和第二行星排,所述第一行星排包括第一太陽輪、第一行星 架和第一齒圈,所述第二行星排包括第二行星架和第二齒圈,還包括第三離合器;

      所述驅(qū)動電機與第一太陽輪連接,第一太陽輪與第一行星架連接;所述第一行星架連接第二齒圈構(gòu)成第一行星架齒圈,所述第一行星架齒圈與輸出軸連接;所述第一齒圈連接第二行星架構(gòu)成第二行星架齒圈,所述第二行星架齒圈與輸出軸連接;所述第一太陽輪通過第三離合器與輸出軸連接,第三離合器還與第一行星架齒圈連接。

      進一步地,還包括第二離合器、第二行星排還包括第二太陽輪,所述第二離合器與第二太陽輪連接,所述第二太陽輪還與輸出軸連接。

      進一步地,還包括第一離合器,所述第二行星架齒圈還與第一離合器連接。

      進一步地,所述離合器為氣動活塞、液動活塞或電動推桿式離合器。

      本發(fā)明具有如下優(yōu)點:通過雙排行星架齒圈的設(shè)計結(jié)合多個離合器,使得動力輸出滿足多個檔位需求,并能夠達到提高傳動效率,減少能量損耗的效果。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的雙排行星架齒圈結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明某實施例所述的驅(qū)動電機能量輸出路徑;

      圖3為本發(fā)明某實施例所述的驅(qū)動電機能量輸出路徑;

      圖4為本發(fā)明某實施例所述的驅(qū)動電機能量輸出路徑。

      附圖標記說明:

      1、驅(qū)動電機;

      2、第一太陽輪;

      3、第一行星架齒圈;

      4、第二行星架齒圈;

      5、第一離合器;

      6、第二太陽輪;

      7、第二離合器;

      8、第三離合器;

      具體實施方式

      為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

      請參閱圖1,為本發(fā)明某實施例所示的一種雙排行星架齒圈結(jié)構(gòu)示意圖。包括驅(qū)動電機1、輸出軸、第一行星排和第二行星排,所述第一行星排包括第一太陽輪2、第一行星架和第一齒圈,所述第二行星排包括第二行星架和第二齒圈,還包括第三離合器8。其中,所述驅(qū)動電機為電能轉(zhuǎn)化為機械能的設(shè)備,也可以稱為電動機。所述輸出軸用于將機械能傳動給下一級,如驅(qū)動車輪等。

      在圖1所示的實施例中,所述驅(qū)動電機1與第一太陽輪2連接,第一太陽輪與第一行星架連接;所述第一行星架連接第二齒圈構(gòu)成第一行星架齒圈3,所述第一行星架齒圈3與輸出軸連接;所述第一齒圈連接第二行星架構(gòu)成第二行星架齒圈4,所述第二行星架齒圈4與輸出軸連接;所述第一太陽輪2通過第三離合器8與輸出軸連接,第三離合器8還與第一行星架齒圈3連接。通過上述方案,當?shù)谌x合器接合時,如圖2所示,驅(qū)動電機直接連接第一行星排的第一太陽輪,動力傳遞到第三離合器,第三離合器與輸出軸連接,將動力輸出驅(qū)動車輛前進;在另一些實施例中,當?shù)谌x合器脫離時,驅(qū)動電機驅(qū)動第一太陽輪,動力傳遞到行星架齒圈1,行星架齒圈1與輸出軸連接,將動力輸出驅(qū)動車輛前進。通過上述設(shè)計,達到了動力輸出滿足多個檔位需 求,并能夠達到提高傳動效率,減少能量損耗的效果。

      在如圖3所示的某些實施例中,還包括第二離合器7、第二行星排還包括第二太陽輪6,所述第二離合器7與第二太陽輪6連接,所述第二太陽輪還與輸出軸連接。如圖中箭頭所示,當離合器2接合時,離合器制動太陽輪2,動力電池為電機提供電能,驅(qū)動電機驅(qū)動第一行星排中第一太陽輪,經(jīng)第一行星排齒輪系統(tǒng)減速,動力傳遞到第一行星架齒圈,第一行星架齒圈與輸出軸連接,動力還通過傳動到第一齒圈、第二行星架,第二齒圈的順序提高傳動比,將動力輸出驅(qū)動車輛前進,通過設(shè)計第二離合器,改變了傳動比,達到適應(yīng)行車需求,提高傳動效率,減少能量損耗的效果。

      在圖4所示的某些實施例中,還包括第一離合器,所述第二行星架齒圈還與第一離合器連接。在第一離合器接合的情況下,制動第二行星架齒圈,此時動力傳遞模式如圖4中箭頭所示,驅(qū)動電機驅(qū)動第一太陽輪,再經(jīng)過第一行星架,動力傳遞到第一行星架齒圈,第一行星架齒圈與輸出軸連接,將動力輸出驅(qū)動車輛前進。

      在其他一些實施例中,第一離合器、第二離合器、第三離合器共同作用達到調(diào)整變速箱傳動比的效果。第一檔時第一離合器接合,第二離合器、第三離合器松開,此時動力輸出傳動比最大,離合器2、離合器3松開,驅(qū)動電機驅(qū)動第一太陽輪,經(jīng)前行星排減速,動力傳遞到行星架齒圈1,行星架齒圈1與輸出軸連接,將動力輸出驅(qū)動車輛前進。第二檔時第二離合器接合、第一離合器、第三離合器松開,驅(qū)動車輛前進,此時傳動比比第一檔略小,第三檔時離合器3接合,離合器1、離合器2松開,驅(qū)動電機直接驅(qū)動輸出軸,驅(qū)動車輛前進此時傳動比最小。綜上三個離合器共同作用,互相配合調(diào)整多個檔位。達到在低速以大傳動比驅(qū)動車輛,滿足車輛驅(qū)動動力性要求的技術(shù)效果。

      進一步地,所述離合器為氣動活塞、液動活塞或電動推桿式離合器。結(jié) 構(gòu)簡單,選材方便,成本低廉。

      以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利保護范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

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