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      汽車、ECU、襯套及用于控制襯套剛度的控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12059069閱讀:730來(lái)源:國(guó)知局
      汽車、ECU、襯套及用于控制襯套剛度的控制系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種汽車、ECU、襯套及用于控制襯套剛度的控制系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,客戶對(duì)汽車行駛性能的要求也不斷提高。在汽車設(shè)計(jì)制造過(guò)程中,底盤系統(tǒng)的舒適性、操穩(wěn)性對(duì)整車的行駛性能有著決定性影響。汽車在各種路面上行駛時(shí),底盤懸架系統(tǒng)需有效地隔斷和降低來(lái)自路面不平引起的振動(dòng)激勵(lì),進(jìn)而改善客戶的乘坐舒適性和操穩(wěn)性感受。

      在底盤懸架系統(tǒng)的導(dǎo)向裝置中,與車身連接的鉸鏈點(diǎn)已越來(lái)越多地采用襯套連接方式。襯套以其良好的彈性特性和隔振性能,已成為底盤系統(tǒng)中不可或缺的重要元件。在現(xiàn)有技術(shù)中,襯套各個(gè)方向的剛度特性曲線是綜合考慮各項(xiàng)行駛性能指標(biāo)而設(shè)計(jì)的,襯套剛度在汽車行駛過(guò)程中不能主動(dòng)地調(diào)節(jié)和改變。

      這存在以下問(wèn)題:襯套剛度不能隨汽車行駛路況作出適應(yīng)性改變,會(huì)影響到駕駛員對(duì)不同路況的行駛性能的需求,例如汽車在顛簸行駛時(shí)要求襯套沿車高方向的徑向剛度較小以獲得良好減振效果,相比之下在平坦路面行駛時(shí)要求襯套沿車前后方向的徑向剛度大以提升汽車響應(yīng)速度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明解決的問(wèn)題是,現(xiàn)有底盤系統(tǒng)中襯套剛度不能隨汽車行駛路況作出適應(yīng)性改變,會(huì)影響到駕駛員對(duì)不同路況的行駛性能的需求。

      為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種用于汽車的襯套,包括:同軸設(shè)置且固裝的芯管、橡膠環(huán)和套管,所述橡膠環(huán)套設(shè)在所述芯管和套管之間;

      在所述橡膠環(huán)內(nèi)設(shè)有:氣腔和位于所述橡膠環(huán)軸向任意一側(cè)端面中的開(kāi)口,所述開(kāi)口連通所述氣腔;

      所述襯套還包括:氣閥,具有進(jìn)氣口、充氣口和排氣口,所述充氣口連 通所述開(kāi)口,所述氣閥具有以下三種工作狀態(tài):

      關(guān)閉狀態(tài),關(guān)閉所述充氣口和排氣口;

      充氣狀態(tài),連通所述進(jìn)氣口和充氣口以對(duì)所述氣腔充氣;

      排氣狀態(tài),連通所述充氣口和排氣口以從所述氣腔排氣。

      可選地,所述氣腔的數(shù)量為若干,所有氣腔在所述橡膠環(huán)中均勻分布,所述橡膠環(huán)對(duì)應(yīng)每個(gè)氣腔設(shè)有一個(gè)所述開(kāi)口,所述襯套對(duì)應(yīng)每個(gè)開(kāi)口設(shè)有一個(gè)所述氣閥,所有氣腔、開(kāi)口和氣閥一一對(duì)應(yīng)。

      可選地,所有氣腔在所述橡膠環(huán)中均勻分布方式為:所有氣腔沿橡膠環(huán)周向方向均勻間隔分布形成了氣腔組,所述周向方向?yàn)榄h(huán)繞所述橡膠環(huán)軸線的方向;

      在所述橡膠環(huán)中形成有一個(gè)氣腔組或沿軸向間隔分布的至少兩個(gè)氣腔組。

      可選地,所述橡膠環(huán)內(nèi)還設(shè)有:連通所述氣腔的進(jìn)氣道,所述進(jìn)氣道在所述橡膠環(huán)沿軸向的端面中形成了所述開(kāi)口。

      可選地,所述橡膠環(huán)與所述芯管之間、與所述套管之間的連接方式為膠接。

      可選地,所述襯套用于汽車底盤系統(tǒng)以連接扭轉(zhuǎn)梁和車身。

      可選地,所述襯套還包括:氣壓傳感器,用于監(jiān)測(cè)所述氣腔內(nèi)氣壓。

      本發(fā)明還提供一種用于控制上述任一所述的襯套剛度的控制系統(tǒng),用于根據(jù)所述襯套的目標(biāo)剛度,控制所述氣閥的所述工作狀態(tài)至達(dá)到所述襯套的目標(biāo)剛度,所述工作狀態(tài)與目標(biāo)剛度的配合方式為:

      保持所述襯套的剛度為所述目標(biāo)剛度,所述控制系統(tǒng)控制所述氣閥為所述關(guān)閉狀態(tài),所述充氣口和排氣口關(guān)閉;

      增大所述襯套的剛度至所述目標(biāo)剛度,所述控制系統(tǒng)控制所述氣閥為所述充氣狀態(tài),所述進(jìn)氣口和充氣口連通以對(duì)所述氣腔充氣增壓;

      減小所述襯套的剛度至所述目標(biāo)剛度,所述控制系統(tǒng)控制所述氣閥為所 述排氣狀態(tài),所述充氣口和排氣口連通以從所述氣腔排氣減壓。

      可選地,所述控制系統(tǒng)包括:

      第一接收單元,用于接收所述襯套的目標(biāo)剛度信號(hào);

      計(jì)算單元,用于獲取所述第一接收單元接收到的目標(biāo)剛度信號(hào)并計(jì)算得到所述氣腔的目標(biāo)氣壓信號(hào);

      指令單元,用于接收所述計(jì)算單元計(jì)算得到的目標(biāo)氣壓信號(hào),之后向氣閥發(fā)送所述工作狀態(tài)的控制指令。

      可選地,所述襯套還包括:氣壓傳感器,用于監(jiān)測(cè)所述氣腔內(nèi)氣壓;

      所述控制系統(tǒng)用于根據(jù)所述襯套的目標(biāo)剛度及所述氣壓傳感器檢測(cè)到的氣腔內(nèi)監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào),控制所述氣閥在所述工作狀態(tài)至所述襯套達(dá)到所述目標(biāo)剛度。

      可選地,所述控制系統(tǒng)包括:

      第一接收單元,用于接收所述襯套的目標(biāo)剛度信號(hào)及所述氣壓傳感器監(jiān)測(cè)到的氣腔內(nèi)的監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào);

      計(jì)算單元,用于獲取所述第一接收單元接收到的目標(biāo)剛度信號(hào)并計(jì)算得到所述氣腔的目標(biāo)氣壓信號(hào);

      比較單元,用于獲取所述第一接收單元接收到的監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)和所述計(jì)算單元計(jì)算得到的目標(biāo)氣壓信號(hào)并進(jìn)行比較:若所述監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)與目標(biāo)氣壓信號(hào)相等,發(fā)出關(guān)閉狀態(tài)的比較信號(hào);若所述監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)大于目標(biāo)氣壓信號(hào),發(fā)出排氣狀態(tài)的比較信號(hào);若所述監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)小于目標(biāo)氣壓信號(hào),發(fā)出充氣狀態(tài)的比較信號(hào);

      指令單元,用于獲取所述比較單元比較得到的比較信號(hào),之后向所述氣閥發(fā)送相應(yīng)的工作狀態(tài)控制指令。

      可選地,所述排氣狀態(tài)包括排氣體積,所述充氣狀態(tài)包括充氣體積。

      可選地,所述襯套的目標(biāo)剛度包括徑向剛度、軸向剛度、扭轉(zhuǎn)剛度和偏擺剛度;

      所述徑向剛度為所述襯套沿徑向的剛度;

      所述軸向剛度為所述襯套沿軸向的剛度;

      所述扭轉(zhuǎn)剛度為所述襯套沿周向方向的剛度,所述周向方向?yàn)榄h(huán)繞襯套軸線的方向;

      所述偏擺剛度為所述襯套沿一偏擺方向的剛度,所述偏擺方向的轉(zhuǎn)軸垂直于所述襯套的軸線。

      可選地,所述控制系統(tǒng)集成于汽車ECU。

      可選地,所述控制系統(tǒng)與汽車ECU通信,所述控制系統(tǒng)從所述汽車ECU接收所述襯套的目標(biāo)剛度。

      可選地,所述控制系統(tǒng)還包括:

      存儲(chǔ)單元,用于存儲(chǔ)汽車的各種運(yùn)行工況及對(duì)應(yīng)所述運(yùn)行工況的所述襯套的目標(biāo)剛度;

      所述第一接收單元與汽車ECU通信,用于獲取汽車ECU發(fā)送的汽車運(yùn)行工況信號(hào)和所述存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)該汽車運(yùn)行工況的所述襯套的目標(biāo)剛度信號(hào);

      所述汽車運(yùn)行工況包括:顛簸行駛、平坦行駛和轉(zhuǎn)彎行駛。

      本發(fā)明還提供一種汽車ECU,該汽車ECU用于:獲取汽車的運(yùn)行工況并根據(jù)所述運(yùn)行工況轉(zhuǎn)化得到上述任一所述的襯套的目標(biāo)剛度,之后將所述襯套的目標(biāo)剛度發(fā)送給上述任一所述的控制系統(tǒng);

      所述汽車運(yùn)行工況包括:顛簸行駛、平坦行駛和轉(zhuǎn)彎行駛。

      可選地,所述汽車ECU包括:

      第二接收單元,用于接收汽車運(yùn)行工況信號(hào);

      存儲(chǔ)單元,用于存儲(chǔ)汽車的運(yùn)行工況與及對(duì)應(yīng)所述運(yùn)行工況的所述襯套的目標(biāo)剛度;

      發(fā)送單元,用于獲取所述第二接收單元接收到的汽車運(yùn)行工況信號(hào)和所述存儲(chǔ)單元中存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)該運(yùn)行工況信號(hào)的所述襯套的目標(biāo)剛度,之后將所 述襯套的目標(biāo)剛度發(fā)送給所述控制系統(tǒng)。

      本發(fā)明還提供一種汽車,包括:上述任一所述的襯套、任一所述的控制系統(tǒng)及所述的汽車ECU;

      供氣裝置,具有連通所述進(jìn)氣口的輸氣口。

      可選地,所述控制系統(tǒng)還包括:

      存儲(chǔ)單元,用于存儲(chǔ)汽車的各種運(yùn)行工況及對(duì)應(yīng)所述運(yùn)行工況的所述襯套的目標(biāo)剛度;

      所述第一接收單元與汽車ECU通信,用于獲取汽車ECU發(fā)送的汽車運(yùn)行工況信號(hào)和所述存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)該汽車運(yùn)行工況的所述襯套的目標(biāo)剛度信號(hào)。

      可選地,所述汽車ECU包括:

      第二接收單元,用于接收所述汽車運(yùn)行工況信號(hào);

      存儲(chǔ)單元,用于存儲(chǔ)所述汽車運(yùn)行工況與及對(duì)應(yīng)所述運(yùn)行工況的所述襯套的目標(biāo)剛度;

      發(fā)送單元,用于獲取所述第二接收單元接收到的汽車運(yùn)行工況信號(hào)和所述存儲(chǔ)單元中存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)該運(yùn)行工況信號(hào)的所述襯套的目標(biāo)剛度,之后將所述襯套的目標(biāo)剛度信號(hào)發(fā)送給所述控制系統(tǒng)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):

      本技術(shù)方案的襯套為可充氣/排氣式襯套,控制氣腔的工作狀態(tài)來(lái)改變氣腔氣壓,橡膠環(huán)和襯套的剛度隨之改變,這為主動(dòng)控制襯套的剛度和優(yōu)化底盤性能提供了技術(shù)基礎(chǔ)。在汽車處于不同工況時(shí),根據(jù)不同工況適時(shí)改變襯套的剛度,可以滿足駕駛員對(duì)汽車行駛性能的多樣需求。例如將本技術(shù)方案的襯套應(yīng)用于汽車底盤系統(tǒng)中,連接懸架系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)梁與車身,根據(jù)汽車處于不同工況,例如轉(zhuǎn)彎行駛、平坦行駛、顛簸行駛等工況,實(shí)時(shí)調(diào)整襯套的剛度,可對(duì)整個(gè)底盤系統(tǒng)的舒適性、操穩(wěn)性進(jìn)行有效調(diào)節(jié)和優(yōu)化,提高汽車在行駛過(guò)程中給客戶帶來(lái)的乘坐舒適性和操穩(wěn)性感受。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的襯套的立體圖;

      圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例的襯套的立體分解圖;

      圖3是圖2所示襯套中,橡膠環(huán)的分解圖;

      圖4是圖2所示襯套中,橡膠環(huán)沿AA方向的剖面圖;

      圖5是圖2所示襯套中,橡膠環(huán)的立體圖;

      圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例的用于控制圖1所示的襯套的控制系統(tǒng)示意圖;

      圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的用于控制圖1所示的襯套的控制系統(tǒng)、與控制系統(tǒng)通信的汽車ECU以及兩者相互配合的示意圖;

      圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例的用于控制圖1所示的襯套的控制系統(tǒng)的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明。

      參照?qǐng)D1~圖4,本技術(shù)方案提供一種用于汽車的襯套1,包括:同軸設(shè)置且固裝的芯管10、橡膠環(huán)11和套管12,橡膠環(huán)11套設(shè)在芯管10和套管12之間;

      在橡膠環(huán)11內(nèi)部設(shè)有若干氣腔110及一端連通氣腔110的進(jìn)氣道111,對(duì)應(yīng)每個(gè)氣腔110設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣道111,進(jìn)氣道111與氣腔110一一對(duì)應(yīng),進(jìn)氣道111的另一端在橡膠環(huán)11軸向兩側(cè)端面中的任意一側(cè)端面112中,形成了連通氣腔110的開(kāi)口113;

      襯套1還包括:氣閥13,具有進(jìn)氣口、充氣口和排氣口(圖中未示出),對(duì)應(yīng)每個(gè)氣腔110設(shè)有一個(gè)氣閥13,氣閥13的充氣口連通開(kāi)口113,氣閥13具有以下三種工作狀態(tài):

      關(guān)閉狀態(tài),關(guān)閉充氣口和排氣口,維持氣腔110內(nèi)氣壓,保持橡膠環(huán)11和襯套1的剛度;

      充氣狀態(tài),連通進(jìn)氣口和充氣口以對(duì)氣腔110充氣,增大氣腔110內(nèi)氣 壓,增大橡膠環(huán)11和襯套1的剛度;

      排氣狀態(tài),連通充氣口和排氣口以從氣腔110內(nèi)向外排氣,減小氣腔110內(nèi)氣壓,減小橡膠環(huán)11和襯套1的剛度。

      芯管10、橡膠環(huán)11和套管12三者套裝在一起,內(nèi)芯管10與套管12之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相互作用力均通過(guò)橡膠環(huán)11加以吸收和傳遞,在芯管10和套管12的剛度為不可調(diào)時(shí),本技術(shù)方案設(shè)置橡膠環(huán)11為可充氣/排氣式橡膠環(huán),為主動(dòng)控制襯套1的剛度和優(yōu)化底盤性能提供了技術(shù)基礎(chǔ)。在汽車處于不同工況時(shí),根據(jù)不同工況適時(shí)改變襯套1的剛度,可以滿足駕駛員對(duì)汽車行駛性能的多樣需求。例如將本技術(shù)方案的襯套1應(yīng)用于汽車底盤系統(tǒng)中,連接懸架系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)梁與車身,根據(jù)汽車處于不同工況,例如轉(zhuǎn)彎行駛、平坦行駛、顛簸行駛等工況,實(shí)時(shí)調(diào)整襯套1的剛度,可對(duì)整個(gè)底盤系統(tǒng)的舒適性、操穩(wěn)性進(jìn)行有效調(diào)節(jié)和優(yōu)化,提高汽車在行駛過(guò)程中給客戶帶來(lái)的乘坐舒適性和操穩(wěn)性感受。

      在本實(shí)施例中,橡膠環(huán)11與芯管10之間、橡膠環(huán)11與套管12膠接在一起,膠接(bonding)是利用橡膠環(huán)11分別與芯管10和套管12之間的聯(lián)接面上產(chǎn)生的機(jī)械結(jié)合力和物理吸附力而使橡膠環(huán)11與芯管10之間、橡膠環(huán)11與套管12連接在一起。膠接操作不必在高溫高壓下進(jìn)行,因而膠接件不易產(chǎn)生變形,在通常情況下,膠接能夠在聯(lián)接面形成良好的密封性、電絕緣性和耐腐蝕性。

      在本實(shí)施例橡膠環(huán)11形成過(guò)程中,可在熔融狀態(tài)的橡膠材料中充氣形成氣腔110;在橡膠環(huán)11成型后,鉆孔形成連通氣腔110的進(jìn)氣道111。其中,橡膠環(huán)11具有位于軸向兩側(cè)的兩個(gè)端面112,進(jìn)氣道111可選擇在任意一個(gè)端面112中形成開(kāi)口113,例如可在最靠近氣腔110的端面112中形成開(kāi)口113。

      對(duì)于橡膠環(huán)11與氣閥13的連接關(guān)系,可以是:氣閥13的充氣口在進(jìn)氣道111和橡膠環(huán)11連接。具體地,在進(jìn)氣道111內(nèi)設(shè)置螺紋套管,該螺紋套管具有內(nèi)螺紋,相應(yīng)地,氣閥13的充氣口設(shè)有外螺紋,內(nèi)、外螺紋相配合實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣道111和氣閥13的充氣口螺紋連接。

      除螺紋連接外,作為變形例,還可以是:設(shè)置氣閥13的充氣口和進(jìn)氣道 111為過(guò)盈配合連接。

      其中,氣閥13選擇電磁閥,具體地為三位三通電磁閥。通常的電磁閥包括:具有閥腔的殼體,殼體設(shè)有連通閥腔的進(jìn)氣口、充氣口和排氣口;設(shè)于閥腔內(nèi)的閥芯、及分別位于閥芯兩側(cè)的兩個(gè)電磁鐵,電磁鐵通過(guò)推桿與閥芯連接,其中進(jìn)氣口是保持常開(kāi)的。在兩個(gè)電磁鐵未通電時(shí),充氣口和排氣口均保持關(guān)閉;兩個(gè)電磁鐵分別控制閥芯朝向兩相反方向移動(dòng),也就是其中一個(gè)電磁鐵通電可帶動(dòng)閥芯沿一個(gè)方向移動(dòng)以連通所述進(jìn)氣口和充氣口,對(duì)氣腔110充氣,另一個(gè)電磁鐵通電可帶動(dòng)閥芯沿相反方向移動(dòng)以連通充氣口和排氣口,對(duì)氣腔110排氣。

      參照?qǐng)D3和圖4,本實(shí)施例的橡膠環(huán)11共設(shè)有8個(gè)氣腔110,8個(gè)氣腔110按照以下排布方式分布:

      每4個(gè)氣腔110沿橡膠環(huán)11的周向方向均勻間隔分布形成了1個(gè)氣腔組,對(duì)應(yīng)8個(gè)氣腔110形成了2個(gè)氣腔組,2個(gè)氣腔組沿橡膠環(huán)11軸向間隔分布。其中,沿橡膠環(huán)11軸向方向,與圖3左側(cè)的一組氣腔組相配合的進(jìn)氣道111在橡膠環(huán)11左側(cè)端面112形成開(kāi)口113,相應(yīng)地,與圖3右側(cè)的一組氣腔組相配合的進(jìn)氣道111在右側(cè)端面112形成開(kāi)口113,兩組氣腔組所對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣道111不會(huì)相互干涉,且布局合理。本實(shí)施例中氣腔110的排布方式基本滿足了襯套1沿多個(gè)方向的剛度可調(diào),例如沿襯套1徑向的徑向剛度、沿襯套1軸向的軸向剛度、沿襯套1周向方向的扭轉(zhuǎn)剛度及沿一偏擺方向的偏擺剛度,其中偏擺方向的轉(zhuǎn)軸垂直于襯套1的軸線。襯套1沿多個(gè)方向的剛度可調(diào),更好地實(shí)現(xiàn)襯套在汽車處于不同工況下的剛度需求。

      結(jié)合參照?qǐng)D5,以下以襯套1應(yīng)用于底盤系統(tǒng)為例,闡述汽車在不同工況行駛時(shí)對(duì)襯套1目標(biāo)剛度的需求,其中襯套1的中軸線平行于車寬方向Y,車前后方向X和車高方向Z均對(duì)應(yīng)了襯套1的不同徑向方向,環(huán)繞襯套1中軸線的方向?yàn)榕まD(zhuǎn)方向C,環(huán)繞車前后方向X的方向?yàn)槠D(zhuǎn)方向D,環(huán)繞車方向Z的方向?yàn)槠D(zhuǎn)方向E。

      在汽車顛簸行駛時(shí),襯套1沿車高方向Z承受來(lái)自車輪的較大力矩,橡膠環(huán)11和襯套1在車高方向Z應(yīng)具有較小的徑向剛度,橡膠環(huán)11較軟一些, 這能夠更好地滿足汽車顛簸行駛時(shí)所需的較佳減振性能。此時(shí),控制橡膠環(huán)11中沿車高方向Z分布的氣腔110所對(duì)應(yīng)的氣閥13的排氣口打開(kāi),氣腔110排氣泄壓,能夠獲得橡膠環(huán)11和襯套1沿車高方向Z的較小徑向剛度。

      進(jìn)一步地,在汽車顛簸行駛時(shí),車輪存在上下跳動(dòng)的情況,此時(shí)對(duì)應(yīng)于跳動(dòng)位置的襯套1及其中的橡膠環(huán)11應(yīng)具有較小沿扭轉(zhuǎn)方向C扭轉(zhuǎn)剛度和沿偏轉(zhuǎn)方向D的偏轉(zhuǎn)剛度,實(shí)現(xiàn)減振吸能的目的。此時(shí),控制橡膠環(huán)11沿扭轉(zhuǎn)方向C和偏轉(zhuǎn)方向D分布的氣腔110所對(duì)應(yīng)的氣閥13排氣口打開(kāi),對(duì)氣腔110進(jìn)行排氣泄壓,減小橡膠環(huán)11和襯套1沿扭轉(zhuǎn)方向C的扭轉(zhuǎn)剛度和沿偏轉(zhuǎn)方向D的偏轉(zhuǎn)剛度。其中,在所有車輪之間在跳動(dòng)位移、加速度和/或速度不一致時(shí),可根據(jù)車輪跳動(dòng)參數(shù)不一致決定每個(gè)車輪附近襯套1中氣腔110內(nèi)充氣體積。跳動(dòng)位移、速度和/或加速度較大的車輪附近的襯套1中氣腔110排氣體積較大,以加快減振效果。相應(yīng)地,對(duì)跳動(dòng)位移、速度和/或加速度較較小的車輪附近的襯套1中氣腔110排氣體積較小,這能使所有車輪跳動(dòng)位移、加速度和/或速度區(qū)域接近,減小汽車出現(xiàn)側(cè)傾。

      當(dāng)汽車在平坦的道路上平坦行駛時(shí),橡膠環(huán)11和襯套1沿車前后方向X應(yīng)具有較大徑向剛度,這能夠更好地滿足汽車在遇到突發(fā)情況時(shí)的制動(dòng)響應(yīng)速度較快的需求,使得制動(dòng)力矩快速傳遞至車輪,實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)。此時(shí),控制沿車前后方向X的氣腔110所對(duì)應(yīng)的氣閥13的充氣口打開(kāi),氣腔110充氣增壓,能夠獲得橡膠環(huán)11和襯套1沿車前后方向X的較大徑向剛度。

      當(dāng)汽車在轉(zhuǎn)彎時(shí),襯套1隨車輪沿車寬方向Y具有移動(dòng)趨勢(shì),在襯套1的軸向承受較大力矩,橡膠環(huán)11和襯套1應(yīng)具有較大軸向剛度,以抵抗該較大力矩作用,這能夠滿足汽車轉(zhuǎn)彎平穩(wěn)性、車輛側(cè)傾風(fēng)險(xiǎn)低及底盤系統(tǒng)穩(wěn)定性的需求。此時(shí),控制橡膠環(huán)11內(nèi)沿車寬方向Y分布的氣腔110所對(duì)應(yīng)的氣閥13充氣增壓,能夠獲得橡膠環(huán)11和襯套1較大的軸向剛度。進(jìn)一步地,根據(jù)轉(zhuǎn)彎時(shí)車輪的速度及加速度大小來(lái)調(diào)整氣腔110充氣體積。例如在汽車轉(zhuǎn)彎行駛加速度較大時(shí),控制對(duì)這些氣腔110充氣體積較大,獲得橡膠環(huán)11和襯套1具有較大剛度,相應(yīng)地,如果汽車轉(zhuǎn)彎加速度較小時(shí),對(duì)這些氣腔110充氣體積較小。

      進(jìn)一步地,在汽車轉(zhuǎn)彎時(shí),襯套1受到沿偏轉(zhuǎn)方向E的較大力矩作用, 需要橡膠環(huán)11和氣腔110具有沿偏轉(zhuǎn)方向E的較大偏轉(zhuǎn)剛度,來(lái)抵抗該較大力矩作用。此時(shí),控制沿偏轉(zhuǎn)方向E分布的氣腔110所對(duì)應(yīng)的氣閥13充氣增壓,增大襯套1和橡膠環(huán)11沿偏轉(zhuǎn)方向E的偏轉(zhuǎn)剛度。

      因此,為適應(yīng)汽車多種工況下的行駛性能要求,實(shí)現(xiàn)襯套1沿多個(gè)方向的剛度可調(diào),若干氣腔110應(yīng)該滿足:在橡膠環(huán)11內(nèi)沿軸向、徑向、周向均有分布,并進(jìn)一步呈均勻分布狀態(tài)。因此,氣腔110的個(gè)數(shù)及分布方式不受本實(shí)施例方案的限制,可在滿足襯套1沿多個(gè)方向的剛度可調(diào)的前提下作合理選擇。

      需要說(shuō)明的是,作為一種變形例,在橡膠環(huán)內(nèi)沿軸向設(shè)有三個(gè)以上氣腔組時(shí),所有氣腔組所對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣道可按照就近原則在其所靠近的橡膠環(huán)端面中形成連通氣腔的開(kāi)口,且所有進(jìn)氣道之間不會(huì)相互干涉,除此之外,還可選擇其他合理布局。進(jìn)一步地,還可以是:所有氣腔組沿橡膠環(huán)的軸向方向相互錯(cuò)位,橡膠環(huán)軸向兩端之間的氣腔組所對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣道可以從鄰近的氣腔組中相鄰兩氣腔之間直線通過(guò),這為布置進(jìn)氣道提供了空間,所有氣腔組和進(jìn)氣道的布局比較合理。

      為實(shí)現(xiàn)襯套1剛度的精確調(diào)控,襯套1還包括:氣壓傳感器,用于監(jiān)測(cè)氣腔110內(nèi)氣壓,其中氣壓傳感器安裝在氣閥13上。氣壓傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)氣腔110內(nèi)氣壓,根據(jù)氣壓傳感器反饋的氣腔110內(nèi)氣壓,可精確判斷在汽車不同工況下是維持氣腔110內(nèi)氣壓、還是充氣增壓、抑或是排氣減壓,并進(jìn)一步確定充氣體積或排氣體積,進(jìn)而據(jù)此切換氣閥13的工作狀態(tài)。而且,控制氣閥13的充氣口的開(kāi)口大小,能夠控制充氣速度及時(shí)間,例如在緊急轉(zhuǎn)彎及緊急剎車時(shí)保持氣閥13的充氣口開(kāi)口較大,充氣速度較快,能提升汽車響應(yīng)速度,應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。相應(yīng)地,控制氣閥13的排氣口的開(kāi)口大小,能控制排氣速度及時(shí)間。

      為實(shí)現(xiàn)襯套1剛度的智能調(diào)控,本發(fā)明提供一種與襯套1相配合的控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)用于控制襯套1的剛度。

      第一實(shí)施例

      結(jié)合參照?qǐng)D1~圖6,本實(shí)施例的控制系統(tǒng)2與襯套1的配合方式為:

      控制系統(tǒng)2根據(jù)襯套1的目標(biāo)剛度,控制氣閥13的工作狀態(tài),至襯套1達(dá)到目標(biāo)剛度。其中,對(duì)于汽車中位于不同位置的襯套1,以及襯套1中各個(gè)區(qū)域所承受的外部力矩不同,因此每個(gè)襯套1的目標(biāo)剛度不同,控制系統(tǒng)2會(huì)根據(jù)每個(gè)襯套1的目標(biāo)剛度控制對(duì)應(yīng)的每個(gè)氣腔110的工作狀態(tài)。

      為實(shí)現(xiàn)上述配合方式,控制系統(tǒng)2包括:

      第一接收單元20,用于接收襯套1的目標(biāo)剛度信號(hào);

      計(jì)算單元21,用于獲取第一接收單元20到的目標(biāo)剛度信號(hào)并計(jì)算得到氣腔110的目標(biāo)氣壓信號(hào);

      指令單元22,用于接收計(jì)算單元21計(jì)算得到的目標(biāo)氣壓信號(hào),之后向氣閥13發(fā)送控制指令,切換氣閥13的通電狀態(tài),控制氣閥13保持對(duì)應(yīng)工作狀態(tài)至氣腔110達(dá)到目標(biāo)剛度。

      控制系統(tǒng)2獲取襯套1的目標(biāo)剛度方式是:

      控制系統(tǒng)2與汽車ECU 3通信,獲取汽車ECU 3發(fā)送的汽車各種運(yùn)行工況,并在獲取汽車運(yùn)行工況后,將轉(zhuǎn)化得到襯套1的目標(biāo)剛度。

      此時(shí),進(jìn)一步地,參照?qǐng)D6,控制系統(tǒng)2還包括:

      存儲(chǔ)單元23,用于存儲(chǔ)汽車的各種運(yùn)行工況及對(duì)應(yīng)汽車運(yùn)行工況的襯套1(參照?qǐng)D1)的目標(biāo)剛度;

      第一接收單元20與汽車ECU 3通信,用于從汽車ECU 3獲取汽車的運(yùn)行工況信號(hào)和存儲(chǔ)單元23存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)該汽車運(yùn)行工況的襯套1的目標(biāo)剛度信號(hào);

      汽車運(yùn)行工況包括:顛簸行駛、平坦行駛和轉(zhuǎn)彎行駛。

      在本技術(shù)方案中,控制系統(tǒng)2可以獨(dú)立于汽車ECU 3,也可以集成于汽車ECU 3。

      第二實(shí)施例

      與第一實(shí)施例相比,參照?qǐng)D7,本技術(shù)方案的控制系統(tǒng)4獲取襯套1(參照?qǐng)D1)的目標(biāo)剛度的方式為:控制系統(tǒng)4與汽車ECU 5通信,從ECU 5獲 取襯套1的目標(biāo)剛度。

      汽車ECU 5獲取襯套1的目標(biāo)剛度方式為:

      在汽車中布置有監(jiān)測(cè)汽車運(yùn)行工況的傳感器,例如布置在各個(gè)車輪的速度傳感器、位置傳感器等,傳感器會(huì)監(jiān)測(cè)左前輪、右前輪、左后輪和右后輪的運(yùn)行速度、加速度、行進(jìn)位移,以及整車側(cè)傾力矩、俯仰力矩及橫擺力矩等數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)反映了汽車運(yùn)行工況;

      汽車ECU5與這些傳感器通信,獲取傳感器傳送的汽車實(shí)時(shí)運(yùn)行工況,并轉(zhuǎn)化得到襯套1所需的目標(biāo)剛度,之后將目標(biāo)剛度發(fā)送給控制系統(tǒng)2;

      汽車運(yùn)行工況包括:顛簸行駛、平坦行駛和轉(zhuǎn)彎行駛。

      其中,襯套1的目標(biāo)剛度的獲取方式為:設(shè)于前后左右四個(gè)車輪附近的速度傳感器、位移傳感器及力矩傳感器監(jiān)測(cè)車輪的運(yùn)行速度、加速度、位移及所受力矩等參數(shù),并傳送至汽車ECU,汽車ECU對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行處理得到每個(gè)襯套所需徑向剛度。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,汽車ECU 5包括:

      第二接收單元50,用于接收汽車運(yùn)行工況信號(hào);

      存儲(chǔ)單元51,用于存儲(chǔ)汽車運(yùn)行工況與及對(duì)應(yīng)所述運(yùn)行工況的所述襯套1的目標(biāo)剛度;

      發(fā)送單元52,用于獲取第二接收單元50接收到的汽車運(yùn)行工況信號(hào)和存儲(chǔ)單元51中存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)該運(yùn)行工況信號(hào)的襯套1的目標(biāo)剛度,之后將襯套1的目標(biāo)剛度發(fā)送給控制系統(tǒng)4的第一接收單元40。

      與第一實(shí)施例相比,本實(shí)施例的控制系統(tǒng)4未設(shè)有存儲(chǔ)單元,其他各單元的功能可相應(yīng)參考第一實(shí)施例的內(nèi)容。

      第三實(shí)施例

      參照?qǐng)D8,本實(shí)施例的控制系統(tǒng)6能夠與氣腔110(參照?qǐng)D3)配有的氣壓傳感器相配合,設(shè)置氣壓傳感器與控制系統(tǒng)6通信,氣壓傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣腔110內(nèi)氣壓,并將該監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)6,之后控制系統(tǒng)6根據(jù)獲取氣腔110內(nèi)的實(shí)時(shí)氣壓,就能夠自動(dòng)控制氣閥13(參照?qǐng)D3)的工作 狀態(tài),實(shí)時(shí)改變氣閥13的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)主動(dòng)、精確的控制目的。

      此時(shí),控制系統(tǒng)6包括:

      第一接收單元60,用于接收襯套的目標(biāo)剛度信號(hào)和氣壓傳感器監(jiān)測(cè)到的氣腔110內(nèi)的監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào);

      計(jì)算單元61,用于獲取第一接收單元60到的目標(biāo)剛度信號(hào)并計(jì)算得到氣腔110的目標(biāo)氣壓信號(hào);

      比較單元62,用于獲取第一接收單元60接收到的監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)和計(jì)算單61元計(jì)算得到的目標(biāo)氣壓信號(hào)并進(jìn)行比較:若監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)與目標(biāo)氣壓信號(hào)相等,發(fā)出關(guān)閉狀態(tài)的比較信號(hào);若監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)大于目標(biāo)氣壓信號(hào),發(fā)出排氣狀態(tài)的比較信號(hào);若監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)小于目標(biāo)氣壓信號(hào),發(fā)出充氣狀態(tài)的比較信號(hào);

      指令單元63,用于獲取比較單元62比較得到的比較信號(hào),之后向氣閥13發(fā)送相應(yīng)的工作狀態(tài)的控制指令。

      氣閥13在對(duì)應(yīng)工作狀態(tài)下工作,同時(shí)氣壓傳感器將監(jiān)測(cè)到的氣腔110內(nèi)的監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)持續(xù)傳遞給第一接收單元60,直至比較單元62比較后認(rèn)為監(jiān)測(cè)氣壓信號(hào)與目標(biāo)氣壓信號(hào)相等,指令單元62發(fā)送關(guān)閉狀態(tài)的控制指令。這實(shí)現(xiàn)了對(duì)襯套1的剛度進(jìn)行實(shí)時(shí)閉環(huán)控制,精確、及時(shí)。

      進(jìn)一步地,排氣狀態(tài)包括所述氣腔110所需的排氣體積,充氣狀態(tài)包括所述氣腔110所需的充氣體積。

      雖然本發(fā)明披露如上,但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動(dòng)與修改,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。

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