本發(fā)明涉及油氣管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管道長出物泄漏修補(bǔ)罩。

背景技術(shù)：
在油氣管道上通常安裝著各種小閥門、小接管、取壓表等長出物，隨著管道長時(shí)間的運(yùn)營，這些長出物會因?yàn)楦鞣N原因發(fā)生泄漏。但是，通常對于一條管道而言，要徹底堵漏住這些長出物，需要停輸放空管道，從而焊接新管或管件，總體成本代價(jià)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明通過提供一種管道長出物泄漏修補(bǔ)罩，解決了現(xiàn)有技術(shù)中只有在停輸放空管道的情況下才能夠?qū)﹂L出物進(jìn)行堵漏的技術(shù)問題。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種管道長出物泄漏修補(bǔ)罩，包括補(bǔ)強(qiáng)密封凸臺、容納腔、一對吊環(huán)、外引流短節(jié)和封頭；所述補(bǔ)強(qiáng)密封凸臺呈筒狀，且，所述補(bǔ)強(qiáng)密封凸臺的上端設(shè)置有減重坡口，所述補(bǔ)強(qiáng)密封凸臺的下端設(shè)置有鞍型弧面坡口；所述容納腔通過所述減重坡口連接于所述補(bǔ)強(qiáng)密封凸臺的上端；所述外引流短節(jié)設(shè)置于所述容納腔的側(cè)面；所述一對吊環(huán)相對于所述外引流短節(jié)對稱設(shè)置于所述容納腔的兩側(cè)；所述封頭連接于所述容納腔的上端。優(yōu)選的，所述容納腔的側(cè)面設(shè)置有連接孔；所述外引流短節(jié)通過所述連接孔與所述容納腔連接。優(yōu)選的，還包括一對吊環(huán)固定塊；其中，每個(gè)所述吊環(huán)通過一個(gè)所述吊環(huán)固定塊固定于所述容納腔的側(cè)面。優(yōu)選的，還包括隔離密封圈；所述鞍型弧面坡口上設(shè)置有限位槽，所述隔離密封圈設(shè)置于所述限位槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述隔離密封圈的一端為直面，所述隔離密封圈的另一端為鞍型弧面。優(yōu)選的，所述容納腔為兩端相通的管段。優(yōu)選的，所述吊環(huán)具體為吊環(huán)螺釘。本發(fā)明實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的管道長出物泄漏修補(bǔ)罩通過補(bǔ)強(qiáng)密封凸臺對管道長出物泄漏位置周圍的強(qiáng)度削弱進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，利用外引流短節(jié)在所述修補(bǔ)罩安裝過程中引走泄漏介質(zhì)，減小過大泄漏壓力對修補(bǔ)罩的沖擊，同時(shí)，一對吊環(huán)能夠與外部綁件配合以便將所述修補(bǔ)罩卡緊固定在管道上，從而，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在管道帶壓不停輸?shù)臈l件下對長出物泄漏進(jìn)行修補(bǔ)，并且安全高效。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種管道長出物泄漏修補(bǔ)罩的立體圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中一種管道長出物泄漏修補(bǔ)罩在第一視角下的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中一種管道長出物泄漏修補(bǔ)罩在第二視角下的剖視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例中補(bǔ)強(qiáng)密封凸臺的俯視立體圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例中補(bǔ)強(qiáng)密封凸臺的仰視立體圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例中補(bǔ)強(qiáng)密封凸臺在第一視角下的剖視圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例中補(bǔ)強(qiáng)密封凸臺在第二視角下的剖視圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例中隔離密封圈的立體圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例中容納腔的立體圖；圖10為本發(fā)明實(shí)施例中封頭的立體圖；圖11為本發(fā)明實(shí)施例中吊環(huán)螺釘?shù)牧Ⅲw圖；圖12為本發(fā)明實(shí)施例中吊環(huán)固定塊的立體圖；圖13為本發(fā)明實(shí)施例中吊環(huán)固定塊的剖視圖；圖14為本發(fā)明實(shí)施例中外引流短節(jié)的立體圖。其...