本發(fā)明涉及水閥設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式止回水閥。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)式止回水閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流，啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)的力量或是手動(dòng)開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥，目前市面上大多數(shù)這類止回閥閥瓣在介質(zhì)力量下，不斷間隔碰撞閥體，長時(shí)間后，導(dǎo)致閥體上某點(diǎn)油漆脫落后，閥體容易生銹從面縮短閥體壽命，以及更換不方便，有的閥體亦在閥座上安裝了緩沖墊、密封墊，但是這種材料長期接觸液體后，往往會(huì)出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，這種情況往往會(huì)導(dǎo)致其緩沖墊、密封墊的密封性大大下降，容易造成止回閥關(guān)閉不嚴(yán)，發(fā)生事故，此類止回閥通過體外鉆孔不能保證孔的垂直度，從而導(dǎo)致懸掛的閥桿扭曲，起不了密封作用，為了保證密封，必須將銷孔加大間隙來糾正扭曲，這樣配件是唯一性，通配性差，工效低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服目前市面上大多數(shù)止回閥閥座易被撞壞以及止回閥關(guān)閉不嚴(yán)的缺陷，設(shè)計(jì)了一種旋轉(zhuǎn)式止回水閥，閥瓣與進(jìn)水口密封性好，搖桿與閥體連接可靠，產(chǎn)品的使用壽命長。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種旋轉(zhuǎn)式止回水閥，包括閥體、進(jìn)水口、搖桿、圓柱銷，所述閥體中間鉆有橫向通孔，左側(cè)為所述進(jìn)水口，右側(cè)為出水口，在所述閥體位于所述進(jìn)水口的上方設(shè)置一個(gè)前后方向的圓孔，所述搖桿的左端通過所述圓柱銷與該圓孔連接，還包括密封圈、閥瓣、連接頭、開口銷、閥蓋、螺栓、壓塊、頂桿，靠近所述搖桿的右端鉆有一個(gè)通孔，所述閥瓣上部的所述連接頭即插入該通孔內(nèi)，所述連接頭的頂端用所述開口銷固定，所述閥蓋用所述螺栓固定在所述閥體的頂部。

所述閥體位于所述進(jìn)水口的上方前后方向的圓孔采用鑄造的方法形成。

所述進(jìn)水口的右端加工有弧形倒角，所述閥瓣關(guān)閉時(shí)其邊緣即嵌入到所述進(jìn)水口的弧形倒角內(nèi)。

所述閥瓣的底面還設(shè)有所述密封圈。

所述閥蓋的底面左側(cè)設(shè)置有所述壓塊，所述壓塊將所述圓柱銷的兩端壓緊。

所述閥蓋底面中間設(shè)置有所述頂桿。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

采用閥體、進(jìn)水口、搖桿、圓柱銷、密封圈、閥瓣、連接頭、開口銷、閥蓋、螺栓、壓塊、頂桿相結(jié)合所設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)式止回水閥，閥體位于進(jìn)水口的上方前后方向的圓孔采用鑄造的方法形成，用鑄造方法獲得圓孔與閥體中間橫向通孔的垂直度高，進(jìn)水口的右端加工有弧形倒角，閥瓣關(guān)閉時(shí)其邊緣即嵌入到進(jìn)水口的弧形倒角內(nèi)，此時(shí)閥瓣 與進(jìn)水口結(jié)合緊密，閥瓣的底面還設(shè)有密封圈，閥瓣與進(jìn)水口之間密封性更好，閥蓋的底面左側(cè)設(shè)置有壓塊，使得搖桿與閥體連接可靠，閥蓋底面中間設(shè)置有頂桿，防止了閥瓣與閥蓋發(fā)生撞擊，有利于保護(hù)閥瓣和閥體，提高了產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視剖切示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、閥體；2、進(jìn)水口；3、密封圈；4、閥瓣；5、連接頭；6、圓柱銷；7、開口銷；8、搖桿；9、閥蓋；10、螺栓；11、壓塊；12、頂桿。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種旋轉(zhuǎn)式止回水閥，包括閥體1、進(jìn)水口2、密封圈3、閥瓣4、連接頭5、圓柱銷6、開口銷7、搖桿8、閥蓋9、螺栓10、壓塊11、頂桿12，閥體1中間鉆有橫向通孔，左側(cè)為進(jìn)水口，右側(cè)為出水口，在閥體1位于進(jìn)水口2的上方設(shè)置一個(gè)前后方向的圓孔，搖桿8的左端通過圓柱銷6與該圓孔連接，搖桿8可以靈活地繞圓柱銷6轉(zhuǎn)動(dòng)，靠近搖桿8的右端鉆有一個(gè)通孔，閥瓣4上部的連接頭5即插入該通孔內(nèi)，連接頭5的頂端用開口銷7固定，閥蓋9用螺栓10固定在閥體1的頂部。

閥體1位于進(jìn)水口2的上方前后方向的圓孔采用鑄造的方法形成，用鑄造方法獲得圓孔與閥體1中間橫向通孔的垂直度高，保證了 水流在逆向流動(dòng)時(shí)閥瓣4與進(jìn)水口2關(guān)閉嚴(yán)密。

進(jìn)水口2的右端加工有弧形倒角，閥瓣4關(guān)閉時(shí)其邊緣即嵌入到進(jìn)水口2的弧形倒角內(nèi)，此時(shí)閥瓣4與進(jìn)水口2結(jié)合緊密。

閥瓣4的底面還設(shè)有密封圈3，當(dāng)水流逆向流動(dòng)時(shí)閥瓣4與進(jìn)水口2之間由于有密封圈3的存在，其密封性更好。

閥蓋9的底面左側(cè)設(shè)置有壓塊11，壓塊11將圓柱銷6的兩端壓緊，保證了搖桿8與閥體1連接可靠。

閥蓋9底面中間設(shè)置有頂桿12，當(dāng)水流從水閥左側(cè)流入閥體1，水流的沖擊作用會(huì)將閥瓣4頂開，頂桿12的作用是防止閥瓣4被頂開時(shí)與閥蓋9發(fā)生撞擊，有利于保護(hù)閥瓣4和閥體1，提高了產(chǎn)品的使用壽命。

本發(fā)明所公開的旋轉(zhuǎn)式止回水閥，閥體1位于進(jìn)水口2的上方前后方向的圓孔采用鑄造的方法形成，用鑄造方法獲得圓孔與閥體1中間橫向通孔的垂直度高，進(jìn)水口2的右端加工有弧形倒角，閥瓣4關(guān)閉時(shí)其邊緣即嵌入到進(jìn)水口2的弧形倒角內(nèi)，此時(shí)閥瓣4與進(jìn)水口2結(jié)合緊密，閥瓣4的底面還設(shè)有密封圈3，閥瓣4與進(jìn)水口2之間密封性更好，閥蓋9的底面左側(cè)設(shè)置有壓塊11，使得搖桿8與閥體1連接可靠，閥蓋9底面中間設(shè)置有頂桿12，防止了閥瓣4與閥蓋9發(fā)生撞擊，有利于保護(hù)閥瓣4和閥體1，提高了產(chǎn)品的使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明 精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。