本發(fā)明屬于麻醉機技術(shù)領域，具體地，本發(fā)明涉及一種彈性單向閥。
背景技術(shù)：
單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動，或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮氣體逆向流動。目前市場上麻醉機使用的單向閥有重力單向閥、彈性膜片單向閥和彈性單向閥等幾種，這幾種單向閥對結(jié)構(gòu)和位置的要求比較苛刻。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種彈性單向閥，該單向閥結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、性能可靠。
為達到上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：
一種彈性單向閥，所述單向閥包括閥體1和閥芯3，所述閥體1設置進氣口11和出氣口12；所述進氣口11和出氣口12之間有通孔13連通；所述出氣口12的底部為錐面14；
所述閥芯3一端設置卡臺31，另一端設置環(huán)閥芯的槽32；所述閥芯3內(nèi)設卡臺端開口的內(nèi)腔33，該內(nèi)腔33通過閥芯壁上設置的若干小孔34與外部相通；
所述閥芯3設槽的一端穿過通孔13，并在槽32內(nèi)置密封圈4，密封圈4與錐面14緊密接觸；所述卡臺31與進氣口11的內(nèi)壁之間設置彈性結(jié)構(gòu)件2，使閥芯3沿通孔13彈性滑動。
優(yōu)選地，所述閥芯3的橫截面為圓形。本領域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他橫截面形狀，比如方形等。
優(yōu)選地，所述進氣口11的底面為平面。本領域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他的底面形狀，比如斜面等。
優(yōu)選地，在閥芯壁上設置的三個小孔34，呈環(huán)形等距分布。本領域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇數(shù)量的小孔。
優(yōu)選地，所述彈性結(jié)構(gòu)件2為彈簧。本領域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要選擇其他類型的彈性結(jié)構(gòu)件，且該結(jié)構(gòu)件的設置方式可以套設與閥芯上，還可以直接從卡臺連接到進氣口的內(nèi)壁。
本發(fā)明中，閥芯內(nèi)置于閥體中。
本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)簡單、開啟壓力很小、反向密封性能良好、可以任意角度安裝。
本發(fā)明的工作方法：
彈性單向閥工作狀態(tài)1：彈性單向閥閉合狀態(tài)，關閉狀態(tài)是彈性單向閥所安裝氣路內(nèi)正向無氣體流動、或者是彈性單向閥前級壓力低于后級的壓力。此時，它必須保證后級的氣體不能從出氣口到達進氣口，即彈性單向閥密封性能良好。
彈性單向閥工作狀態(tài)2：彈性單向閥開啟狀態(tài)，此時，彈性單向閥前級壓力略高于后級的壓力，彈性單向閥前級氣體與后級氣體形成一個壓差，這個壓差所產(chǎn)生的壓力必須大于彈簧的力量，在這個壓差的作用下，閥芯帶著密封圈一起下移，通孔打開，氣體從進氣口進入閥芯3的內(nèi)腔33，穿過小孔以及通孔到達出氣口。在這個工程中，彈簧處于壓縮狀態(tài)。此過程中要求彈性單向閥開啟所需要壓力值越小越好，本發(fā)明采用的是微型彈簧，彈簧的剛度很小，開啟所需要的壓力非常小，但同時還保證了彈性單向閥的密封性能。
彈性單向閥工作狀態(tài)3：彈性單向閥關閉過程，關閉后進入工作狀態(tài)1。此過程中，氣路內(nèi)的氣體流量降低，壓力也隨之降低，彈性單向閥前級壓力與后級的壓力的壓差也越來越小，閥芯在彈簧力的作用下，向上運動直到密封圈4與閥體1的錐面貼緊，彈性單向閥關閉。
本發(fā)明的彈性單向閥，與傳統(tǒng)的單向閥相比，閥體沒有閥口，閥口用錐面代替，閥芯與閥體配合處是密封圈；閥體錐面與帶密封圈閥芯的這種結(jié)構(gòu)，能提高密封性能，降低開啟壓力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明彈性單向閥剖面圖；
附圖標記：1、閥體；11、進氣口；12、出氣口；13、通孔；14、錐面；2、彈性結(jié)構(gòu)件；3、閥芯；31、卡臺；32、槽；33、內(nèi)腔；34、小孔；4、密封圈。
具體實施方式
下面以附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
如圖1所示，一種彈性單向閥，所述單向閥包括閥體1和閥芯3，所述閥體1設置進氣口11和出氣口12；所述進氣口11和出氣口12之間有通孔13連通；所述出氣口12的底部為錐面14，所述進氣口11的底面為平面；
所述閥芯3一端設置卡臺31，另一端設置環(huán)閥芯的槽32；所述閥芯3內(nèi)設卡臺端開口的內(nèi)腔33，該內(nèi)腔33通過閥芯壁上呈環(huán)形等距分布設置的三個小孔34與外部相通；
所述閥芯3設槽的一端穿過通孔13，并在槽32內(nèi)置密封圈4，密封圈4與錐面14緊密接觸；所述卡臺31與進氣口11的內(nèi)壁之間設置彈性結(jié)構(gòu)件2，使閥芯3沿通孔13彈性滑動。
所述閥芯3的橫截面為圓形，所述彈性結(jié)構(gòu)件2為彈簧。本發(fā)明中，閥芯內(nèi)置于閥體中。
最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應該理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。