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      機(jī)械脹接潤滑劑調(diào)整方法與流程

      文檔序號:12707785閱讀:437來源:國知局

      本發(fā)明為壓力容器管板貼脹加強(qiáng)度焊接施工過程中,對機(jī)械脹接所用潤滑劑的調(diào)整,應(yīng)用于本公司燒堿廠三效蒸發(fā)汽室制作。

      技術(shù)背景:

      在燒堿三效蒸發(fā)汽室制作過程中,管板、換熱管均為304不銹鋼材質(zhì),工藝要求采用貼脹加強(qiáng)度焊接。脹接過程通常選用鈣基潤滑脂等油性潤滑劑,潤滑效果良好,但脹接完成后的潤滑油脂清除困難;后步焊接工序,堿性焊條焊接過程受殘存潤滑脂氣化影響,容易產(chǎn)生大量氣孔缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于尋找一種適宜的潤滑劑,在保證脹接過程有效潤滑的前提下,實(shí)現(xiàn)焊接前能夠方便、迅速、徹底的清除,避免堿性焊條受殘存油脂影響產(chǎn)生焊接氣孔的目的。

      本發(fā)明要解決上述技術(shù)問題通過以下方法實(shí)現(xiàn):

      一種機(jī)械脹接潤滑劑調(diào)整方法,首先確定潤滑劑選用范圍,排除油性潤滑脂;其次尋找方便易清除、易獲取的替代介質(zhì);然后對幾種不同替代介質(zhì)逐一測試,最終確定選用家用超濃縮洗潔精作為替代潤滑介質(zhì)。

      有益效果是:實(shí)踐證明潤滑效果良好,脹接完成后清除方便、迅速、徹底,能夠保證焊接質(zhì)量。

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:首先確定潤滑劑選用范圍,排除油性潤滑脂;其次尋找方便易清除、易獲取的替代介質(zhì);然后對幾種不同替代介質(zhì)逐一測試, 最終確定選用家用超濃縮洗潔精作為替代潤滑介質(zhì)。

      脹接前在換熱管管口涂抹超濃縮洗潔精,然后進(jìn)行脹接,待所有脹接工作完成后,使用帶壓清水對換熱管進(jìn)行清洗,焊接前再采用少量丙酮進(jìn)行徹底清除,然后實(shí)施焊接作業(yè)。

      應(yīng)當(dāng)說明的是,本發(fā)明所述的實(shí)施方式僅僅是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)選方式,對屬于本發(fā)明整體構(gòu)思,而僅僅是顯而易見的改動(dòng),均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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