本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及閥體不易損壞的電動(dòng)截止閥。

背景技術(shù)：

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，(通用名稱:暗桿)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。

電動(dòng)截止閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門，由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和截止閥兩部分組成，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 閘閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。二片式球閥，三片式球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。

電動(dòng)截止閥，也叫電動(dòng)截門，是使用最廣泛的一種閥門，與電動(dòng)球閥是有區(qū)別的，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。 電動(dòng)截止閥的閉合原理是，依靠電動(dòng)推力旋轉(zhuǎn)閥杠，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。電動(dòng)截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性，截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。電動(dòng)截止閥主閥的關(guān)閉相當(dāng)于快關(guān)階段，當(dāng)介質(zhì)壓力過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致閥體損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的閥體不易損壞的電動(dòng)截止閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包含主閥、閥架、電動(dòng)執(zhí)行裝置、副閥；所述的主閥與閥架連接，閥架的上端設(shè)置有電動(dòng)執(zhí)行裝置；所述的主閥包含主閥閥體、主閥閥瓣、搖桿、銷軸、主閥閥蓋；所述的主閥閥體內(nèi)設(shè)置有主閥閥瓣，主閥閥瓣與搖桿連接，搖桿上設(shè)置有銷軸，主閥閥體上端固定有主閥閥蓋；所述的主閥閥瓣的一側(cè)安裝有副閥；所述的副閥包含副閥閥體、副閥閥瓣、活塞桿、活塞、副閥閥蓋、緩沖缸、通孔；所述的副閥閥體內(nèi)安裝有副閥閥瓣，副閥閥體上部設(shè)置有緩沖缸，緩沖缸內(nèi)設(shè)置有活塞桿，活塞桿一端與活塞連接，另一端與副閥閥瓣連接；所述的緩沖缸上端設(shè)置有副閥閥蓋，副閥閥蓋上設(shè)置有通孔。

作為優(yōu)選，所述的活塞與緩沖缸之間設(shè)置有密封圈。

作為優(yōu)選，所述的副閥與主閥閥瓣通過螺紋連接。

作為優(yōu)選，所述的通孔的數(shù)量為1個(gè)，且位于副閥閥蓋的中心位置。

本發(fā)明的工作原理為：介質(zhì)正常流動(dòng)閥門開啟時(shí)，介質(zhì)壓力將副閥打開，介質(zhì)通過副閥的通孔流入主閥的出口端，使主閥進(jìn)水口端卸壓，主閥閥瓣開啟，主閥的前后壓力趨于平衡；介質(zhì)逆流時(shí)，主閥閥瓣在逆流介質(zhì)作用下快速關(guān)閉，活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封，活塞下部與副閥閥瓣之間為平面密封；當(dāng)副閥閥瓣隨主閥閥瓣關(guān)閉而關(guān)閉時(shí)，因通孔的作用，介質(zhì)通過通孔逐漸流入緩沖缸上腔體，一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣與活塞桿之間的間隙倒流，故副閥活塞是緩慢關(guān)閉的。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為：本發(fā)明所述的閥體不易損壞的電動(dòng)截止閥，解決了現(xiàn)有技術(shù)介質(zhì)壓力過大導(dǎo)致閥體損壞的問題，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明的主閥結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明的副閥結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、主閥；2、閥架；3、電動(dòng)執(zhí)行裝置；4、副閥；5、主閥閥體；6、主閥閥瓣；7、搖桿；8、銷軸；9、主閥閥蓋；10、副閥閥體；11、副閥閥瓣；12、活塞桿；13、活塞；14、副閥閥蓋；15、緩沖缸；16、密封圈；17、通孔。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖3所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含主閥1、閥架2、電動(dòng)執(zhí)行裝置3、副閥4；所述的主閥1與閥架2連接，閥架2的上端設(shè)置有電動(dòng)執(zhí)行裝置3；所述的主閥1包含主閥閥體5、主閥閥瓣6、搖桿7、銷軸8、主閥閥蓋9；所述的主閥閥體5內(nèi)設(shè)置有主閥閥瓣6，主閥閥瓣6與搖桿7連接，搖桿7上設(shè)置有銷軸8，主閥閥體5上端固定有主閥閥蓋9；所述的主閥閥瓣6的一側(cè)安裝有副閥4；所述的副閥4包含副閥閥體10、副閥閥瓣11、活塞桿12、活塞13、副閥閥蓋14、緩沖缸15、通孔17；所述的副閥閥體10內(nèi)安裝有副閥閥瓣11，副閥閥體10上部設(shè)置有緩沖缸15，緩沖缸15內(nèi)設(shè)置有活塞桿12，活塞桿12一端與活塞13連接，另一端與副閥閥瓣11連接；所述的緩沖缸15上端設(shè)置有副閥閥蓋14，副閥閥蓋14上設(shè)置有通孔17。

作為優(yōu)選，所述的活塞13與緩沖缸15之間設(shè)置有密封圈16。

作為優(yōu)選，所述的副閥4與主閥閥瓣6通過螺紋連接。

作為優(yōu)選，所述的通孔17的數(shù)量為1個(gè)，且位于副閥閥蓋14的中心位置。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：介質(zhì)正常流動(dòng)閥門開啟時(shí)，介質(zhì)壓力將副閥4打開，介質(zhì)通過副閥4的通孔17流入主閥1的出口端，使主閥1進(jìn)水口端卸壓，主閥閥瓣6開啟，主閥1的前后壓力趨于平衡；介質(zhì)逆流時(shí)，主閥閥瓣6在逆流介質(zhì)作用下快速關(guān)閉，活塞13與緩沖缸15之間采用O型橡膠圈密封，活塞13下部與副閥閥瓣11之間為平面密封；當(dāng)副閥閥瓣11隨主閥閥瓣6關(guān)閉而關(guān)閉時(shí)，因通孔17的作用，介質(zhì)通過通孔17逐漸流入緩沖缸15上腔體，一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣11與活塞桿12之間的間隙倒流，故副閥活塞13是緩慢關(guān)閉的。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的閥體不易損壞的電動(dòng)截止閥，解決了現(xiàn)有技術(shù)介質(zhì)壓力過大導(dǎo)致閥體損壞的問題，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。