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      卡合轉(zhuǎn)動裝置的制作方法

      文檔序號:11980408閱讀:543來源:國知局
      卡合轉(zhuǎn)動裝置的制作方法

      本發(fā)明屬旋轉(zhuǎn)中的卡合裝置以及手工調(diào)節(jié)工具等技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在中國專利,名稱為一種旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)及其構(gòu)成的多功能鏟,專利號201420158785.0的專利文獻(xiàn)中,公開了一種旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)及其構(gòu)成的多功能鏟,其中旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)包括齒軸1和連接軸2,所述齒軸1為一根外表面上設(shè)置有外齒環(huán)的轉(zhuǎn)動軸,而所述連接軸2的下端則開設(shè)有帶內(nèi)齒的連接孔3,該內(nèi)齒與所述外齒環(huán)嚙合,在所述連接軸2的上端還設(shè)置有外接結(jié)構(gòu)4。

      由旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成的多功能鏟,包括手柄7和鏟面8,還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu),該旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)包括齒軸1和連接軸2,其中,所述齒軸1為一根外表面上設(shè)置有至少一個外齒環(huán)的轉(zhuǎn)動軸,而所述連接軸2的下端則開設(shè)有帶內(nèi)齒的連接孔3,該內(nèi)齒與所述外齒環(huán)嚙合,在所述連接軸2的上端還設(shè)置有外接結(jié)構(gòu)4,所述手柄7的下端與該外接結(jié)構(gòu)4連接;所述鏟面8上端中部設(shè)置有鏟面頭1,該鏟面頭16上設(shè)置有至少一個帶鏟面頭內(nèi)齒的沉孔,所述鏟面8通過該鏟面頭內(nèi)齒與所述外齒環(huán)相互嚙合而與所述旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)連接。

      該旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)主要由齒軸、連接軸和鏟面頭三個部分構(gòu)成,三者是通過內(nèi)齒與外齒環(huán)之間的嚙合而定位固定。其存在的缺點(diǎn)主要是部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、強(qiáng)度差、易斷裂,并且連接軸和鏟面頭之間的旋轉(zhuǎn)角度定位設(shè)定有局限。具體來說就是由于連接軸的下端設(shè)有帶內(nèi)齒的連接孔,其內(nèi)側(cè)的內(nèi)齒根部所處的位置壁厚最單薄,在震動或者沖擊時容易產(chǎn)生斷裂而損壞。另外,鏟面頭上設(shè)置有至少一個帶鏟面頭內(nèi)齒的沉孔,同樣內(nèi)側(cè)的內(nèi)齒根部所處的位置壁厚最單薄,容易產(chǎn)生斷裂而損壞。再者,齒軸為一根外表面上設(shè)置有至少一個外齒環(huán),外齒環(huán)上的所有外齒體積小,承受的力自然小,容易崩裂。而在加工制造過程中,齒軸、連接軸和鏟面頭中的內(nèi)齒和外齒的的結(jié)構(gòu)不但復(fù)雜,而且加工難度高,精度難以控制,并且精度的高低與調(diào)節(jié)的暢順成反比,即如果內(nèi)齒和外齒精度高度吻合,那么齒軸上的外齒從一側(cè)滑入連接軸下端帶內(nèi)齒的連接孔會因過緊而難以進(jìn)入,同樣退出也困難。如果內(nèi)齒和外齒精度精度不高,則兩者之間的間隙就變大,在震動或者沖擊過程中容易因敲打或沖撞而損壞。由于連接軸和鏟面頭之間旋轉(zhuǎn)角度定位是由內(nèi)齒與外齒環(huán)決定的,也就是說旋轉(zhuǎn)的角度取決于齒數(shù),旋轉(zhuǎn)定位角度為360/N度的倍數(shù),其中N為齒數(shù)。例如采用10個齒的內(nèi)齒和外齒環(huán)結(jié)構(gòu),則旋轉(zhuǎn)定位角度只能是360/10=36度的倍數(shù)。若要旋轉(zhuǎn)18.1度的角度定位,則需要設(shè)計(jì)3600個齒的內(nèi)齒和外齒環(huán)結(jié)構(gòu),每轉(zhuǎn)過一個齒旋轉(zhuǎn)0.1度,旋轉(zhuǎn)181個齒則轉(zhuǎn)過18.1度,這在工程上是不可想象的。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種第一連接件與第二連接件在轉(zhuǎn)動時便于在指定角度設(shè)置 鎖定,各個部件之間卡合部位體積盡可能大,可以承受高強(qiáng)度敲擊或者沖撞,并且結(jié)構(gòu)緊湊的卡合轉(zhuǎn)動裝置。

      為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所述的卡合轉(zhuǎn)動裝置,包括第一連接件,第二連接件,所述的第一連接件與第二連接件可以繞同一軸線轉(zhuǎn)動,所述的第二連接件上設(shè)有卡孔,所述的卡孔軸向設(shè)置,所述的第一連接件一側(cè)設(shè)有至少一個卡槽,所述的卡孔內(nèi)設(shè)有可沿軸向滑動的外卡塊,所述的卡槽中設(shè)有可沿軸向滑動的內(nèi)卡塊,所述的外卡塊與內(nèi)卡塊成一體結(jié)構(gòu)。

      由于第一連接件和第二連接件是通過卡孔和外卡塊、卡槽和內(nèi)卡塊的結(jié)合而固定連接在一起的,卡孔和外卡塊、卡槽和內(nèi)卡塊相比于內(nèi)齒和外齒環(huán)結(jié)構(gòu)而言,具有卡持點(diǎn)少,卡持面積集中而且大的優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡單,便于加工。在受到?jīng)_擊或者敲打時不容易碎裂,機(jī)械強(qiáng)度得到了大大地提高。再者,卡合鎖定的角度位置僅僅由卡槽的角度位置決定,只要將卡槽設(shè)置在從起始點(diǎn)位置起算所指定的角度上,在轉(zhuǎn)動時,卡合鎖定的位置就在該角度所處的位置。因此,本發(fā)明的角度鎖定位置相比內(nèi)齒和外齒環(huán)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜計(jì)算而言得到了大大地簡化。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一種卡合轉(zhuǎn)動裝置的立體裝配結(jié)構(gòu)圖。

      圖2為圖1中一種卡合轉(zhuǎn)動裝置另一視角的立體裝配結(jié)構(gòu)圖。

      圖3為圖1中一種卡合轉(zhuǎn)動裝置剖視立體裝配結(jié)構(gòu)圖

      圖4為本發(fā)明一種卡合轉(zhuǎn)動裝置的剖視結(jié)構(gòu)圖。

      圖5為圖4中的A放大視圖。

      圖6為外卡塊與內(nèi)卡塊設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的結(jié)構(gòu)圖。

      圖7為第一連接件的結(jié)構(gòu)圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明卡合轉(zhuǎn)動裝置的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:

      如圖1、2、3中實(shí)施例所示,本發(fā)明卡合轉(zhuǎn)動裝置,包括第一連接件1,第二連接件2,第一連接件1與第二連接件2可以繞同一軸線轉(zhuǎn)動,第二連接件2上設(shè)有卡孔3,卡孔3軸向設(shè)置,第一連接件1一側(cè)設(shè)有至少一個卡槽4,卡孔3內(nèi)設(shè)有可沿軸向滑動的外卡塊5,卡槽4中設(shè)有可沿軸向滑動的內(nèi)卡塊6,外卡塊5與內(nèi)卡塊6成一體結(jié)構(gòu)。當(dāng)外卡塊5與內(nèi)卡塊6同時分別置于卡孔3和卡槽4內(nèi)時,第一連接件1與第二連接件2被卡住而無法轉(zhuǎn)動,當(dāng)外卡塊5、內(nèi)卡塊6任何一個離開卡孔3或卡槽4時,第一連接件1與第二連接件2可相對轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例第一連接件1上設(shè)有兩對卡槽4,外卡塊5的兩邊上設(shè)有一對內(nèi)卡塊6,并且是與軸線對稱設(shè)置的,一對內(nèi)卡塊6分別可卡入在兩對卡槽4內(nèi),兩對卡槽4之間具有一個特定的角度,因此,在旋轉(zhuǎn)路徑上具有兩個定位點(diǎn)。相比于現(xiàn)有技術(shù)中帶內(nèi)齒的連接孔而言,本發(fā)明中的卡槽4的底部相當(dāng)于在通孔中增設(shè)了一個加強(qiáng)筋,使孔壁不易斷裂,第一連接件1強(qiáng)度更高,可以承受更大的敲擊、咬合而不易碎裂。若是采用一個卡槽4,當(dāng)將第一連接件1、第二連接件2分別固定在門框和門板上,門板將繞門鉸鏈的軸線轉(zhuǎn)動,第二連接件2也隨門板繞門鉸鏈的軸線轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)诙B接件2上 的一個卡槽4轉(zhuǎn)至內(nèi)卡塊6對應(yīng)的位置時,一旦內(nèi)卡塊6卡入卡槽4,第二連接件2就被固定在第一連接件1上,此時門板固定在門框上,并與門框形成一個開啟夾角,該開啟夾角就是由卡槽4的角度位置決定的。同理,若是采用二個不同位置的卡槽4,就會形成兩個開啟夾角,以此類推。該結(jié)構(gòu)的卡合轉(zhuǎn)動裝置可以取代門吸的使門板定位功能,但是又不會在地面或者墻壁留下門吸的固定支撐腳,為房間騰出了一定的空間。

      第一連接件1上設(shè)有軸孔7,軸孔7設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,外卡塊5與內(nèi)卡塊6設(shè)置于轉(zhuǎn)軸8上。外卡塊5與內(nèi)卡塊6的根部設(shè)置在轉(zhuǎn)軸8的側(cè)面上,外卡塊5與內(nèi)卡塊6的一個側(cè)面連接在一起,如圖中虛線所示,即外卡塊5與內(nèi)卡塊6呈一長條狀。轉(zhuǎn)軸8一方面使第一連接件1與第二連接件2可以繞同一軸線轉(zhuǎn)動,另一方面可以避免第一連接件1與第二連接件2在受到撞擊、敲打、震動、轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的分離,特別是可以分擔(dān)卡孔3和外卡塊5、卡槽4和內(nèi)卡塊6在受到撞擊、敲打時的作用力。再者,還可以增加外卡塊5與內(nèi)卡塊6一體的剛性,使外卡塊5與內(nèi)卡塊6的根部固定在同一個轉(zhuǎn)軸8上不易裂開,并使外卡塊5與內(nèi)卡塊6可以同時沿軸向運(yùn)動,該一體結(jié)構(gòu)的剛性強(qiáng)度高。

      第二連接件2上設(shè)有夾槽9,第一連接件1設(shè)置在夾槽9中,卡孔3設(shè)置于夾槽9的一側(cè)擋壁10上,夾槽9的另一側(cè)擋壁11上設(shè)有側(cè)軸孔12,轉(zhuǎn)軸8設(shè)于側(cè)軸孔12中。

      轉(zhuǎn)軸8固定于夾槽9的一側(cè)的擋壁10和另一側(cè)的擋壁11上,一方面可以使第一連接件1繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動,另一方面可以限制第一連接件1在夾槽9中轉(zhuǎn)動而不會脫出,并且使第一連接件1可以平穩(wěn)地固定于軸線位置。

      卡孔3側(cè)壁與軸線呈一夾角α,如圖7中所示,夾角α盡可能地小,使得卡孔3環(huán)形的側(cè)壁形成一個很小的錐度,外卡塊5側(cè)面與軸線呈一夾角β,如圖6中所示,夾角α趨近于夾角β,如圖5中所示。一方面可以使卡孔3側(cè)壁與外卡塊5側(cè)面有充分的接觸,減小兩者之間的間隙,同時保持了卡孔3和外卡塊5在徑向的接觸,大大地減少了沖擊時產(chǎn)生的變形,即使產(chǎn)生變形,兩個接觸的斜面也會進(jìn)一步滑入接觸,進(jìn)一步減小間隙,起到補(bǔ)償?shù)淖饔茫硪环矫嬉卜奖阃饪▔K5從卡孔3外側(cè)退出。

      卡槽4側(cè)壁與軸線呈一夾角α,內(nèi)卡塊6側(cè)面與與軸線呈一夾角β,如圖5中所示,夾角α趨近于夾角β。同理使卡槽4側(cè)壁與內(nèi)卡塊6側(cè)面充分接觸,減小變形,方便推出。

      轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有復(fù)位彈簧13,復(fù)位彈簧13一端彈壓在轉(zhuǎn)軸8上,復(fù)位彈簧13另一端作用在第一連接件1或第二連接件2上,使外卡塊5和內(nèi)卡塊6保持向卡孔3和卡槽4內(nèi)彈壓。復(fù)位彈簧13產(chǎn)生的彈力一方面作用在轉(zhuǎn)軸8上,使外卡塊5和內(nèi)卡塊6保持向卡孔3和卡槽4內(nèi)彈壓,使外卡塊5和卡孔3、內(nèi)卡塊6和卡槽4之間間隙最小,并且還可以在沖擊或者震動狀態(tài)下保持間隙最小,從而可以有效地減小間隙兩側(cè)物件表面之間的碰撞變形,大大增加了產(chǎn)品的使用壽命。另一方面,當(dāng)?shù)谝贿B接件1相對于第二連接件2旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度時,復(fù)位彈簧13可以使外卡塊5、內(nèi)卡塊6自動進(jìn)入到卡孔3、卡槽4內(nèi),實(shí)現(xiàn)自動鎖定。需要開啟時,只需要在外卡塊5、內(nèi)卡塊6上施加一個反向的作用力便可退出卡孔3、卡槽4,第一連接件1相對于第二連接件2可以繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。

      轉(zhuǎn)軸8外端面上設(shè)有按鍵14,按鍵14通過螺釘26緊固在轉(zhuǎn)軸8的螺孔中,方便手 指在軸向按壓轉(zhuǎn)軸8端部。此時,復(fù)位彈簧13一端可以彈壓在按鍵14內(nèi)側(cè)。轉(zhuǎn)軸8的作用主要是推動外卡塊5和內(nèi)卡塊6運(yùn)動,其次可以使第一連接件1與第二連接件2可以繞軸線相對轉(zhuǎn)動,因此其直徑可以盡量的小,以使第一連接件1上的軸孔7可以盡量小,為第一連接件1提供更大的實(shí)體空間,使得第一連接件1整體剛性結(jié)構(gòu)更加牢固而不易破碎。

      第一連接件1與第二連接件2之間設(shè)有密封圈15。密封圈15彈壓在兩者中,可以避免灰塵、土石、泥漿等落入第一連接件1與第二連接件2之間的間隙,從而保持機(jī)械結(jié)構(gòu)活動的靈活性。第一連接件1一側(cè)設(shè)置O形密封圈,則該側(cè)可以阻擋灰層、細(xì)小的顆粒、泥漿等進(jìn)入轉(zhuǎn)軸部位。同理,另一側(cè)設(shè)置O形密封圈,則另一側(cè)也可以阻擋灰層、細(xì)小的顆粒、泥漿等進(jìn)入轉(zhuǎn)軸部位。

      卡槽4側(cè)壁與軸線呈一夾角α,內(nèi)卡塊6側(cè)面與與軸線呈一夾角β,夾角α趨近于夾角β。夾角α和夾角β的角度在1~5度范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有復(fù)位彈簧13,復(fù)位彈簧13一端彈壓在轉(zhuǎn)軸8上,復(fù)位彈簧13另一端作用在第一連接件1或第二連接件2上,使外卡塊5和內(nèi)卡塊6保持向卡孔3和卡槽4內(nèi)彈壓。夾槽9的另一側(cè)擋壁11與第一連接件1之間設(shè)有彈性密封圈16,彈性密封圈16的彈壓在第一連接件1上的彈力小于復(fù)位彈簧13施加在轉(zhuǎn)軸8上的彈力,夾槽9的一側(cè)擋壁10與第一連接件1之間設(shè)有一調(diào)節(jié)間隙17,夾槽9的另一側(cè)擋壁11與第一連接件1之間設(shè)有另一調(diào)節(jié)間隙18。彈性密封圈16上設(shè)有凹槽24,凹槽24呈環(huán)狀。當(dāng)凹槽24所處的端面受到擠壓時,凹槽24可以提供一個變形部位的容置空間。

      由于復(fù)位彈簧13施加在轉(zhuǎn)軸8上的彈力大于彈性密封圈16的彈壓在第一連接件1上的彈力,復(fù)位彈簧13的彈力由外向內(nèi)彈壓,使外卡塊5保持向卡孔3內(nèi)擠壓,直至外卡塊5外側(cè)面與卡孔3的內(nèi)側(cè)面完全接觸,并且使兩者之間的間隙最小。同時,彈性密封圈16的彈力由內(nèi)向外彈壓,由于有一調(diào)節(jié)間隙17和另一調(diào)節(jié)間隙18的存在,導(dǎo)致第一連接件1具有微量向夾槽9的一側(cè)擋壁10和另一側(cè)擋壁11移動的空間,使卡槽4可以向內(nèi)卡塊6擠壓,直至卡槽4內(nèi)側(cè)面與內(nèi)卡塊6的外側(cè)面完全接觸,使卡槽4和內(nèi)卡塊6之間的間隙最小。

      此時,第一連接件1、第二連接件2、外卡塊5和內(nèi)卡塊6接觸部位處于相對無間隙狀態(tài)。在使用時,通過手感可以發(fā)現(xiàn)整個結(jié)構(gòu)的各個部件之間不存在虛位。在沖擊、敲打或者震動狀態(tài)下,可以大大減小部件之間碰撞產(chǎn)生的變形。即使發(fā)生一些變形,由于與軸線傾斜一個夾角的外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)也可以產(chǎn)生間隙補(bǔ)償,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。

      第一連接件1的另一側(cè)上設(shè)有環(huán)形槽19,彈性密封圈16設(shè)置在環(huán)形槽19中。環(huán)形槽19比起一調(diào)節(jié)間隙17具有更大的空間,可以容納相對粗的彈性密封圈16,一方面為彈性密封圈16提供了更大的壓縮空間,具有較大的彈性行程,另一方面在彈性密封圈16受到擠壓時,彈性密封圈16軸向兩側(cè)被壓扁,此時,彈性密封圈16一方面產(chǎn)生軸向的彈力,并且將夾槽9的另一側(cè)擋壁11與第一連接件1之間密封,另一方面產(chǎn)生徑向彈力,緊密地擠壓在環(huán)形槽19的內(nèi)外側(cè)壁上,使環(huán)形槽19與彈性密封圈16產(chǎn)生良好的密封效 果,同時環(huán)形槽19的內(nèi)外側(cè)壁也會同時擠壓彈性密封圈16徑問的內(nèi)外兩側(cè)面,使彈性密封圈16的徑向兩側(cè)面的彈力得以增強(qiáng)。

      夾槽9的一側(cè)擋壁10與第一連接件1之間設(shè)有密封圈15。第一連接件1上設(shè)有密封圈槽25,密封圈15設(shè)置在密封圈槽25中。由于第一連接件1的左右兩側(cè)分別設(shè)置有密封圈槽25和環(huán)形槽19,一方面槽的側(cè)壁起到了加強(qiáng)筋的作用,增加了第一連接件1的強(qiáng)度,使其不易變形,另一方面為密封圈提供了固定安置的空間,同時又減輕了第一連接件1的重量。

      一側(cè)擋壁10外側(cè)設(shè)有蓋槽21,蓋槽21中設(shè)有端蓋22,以防灰塵、碎石土顆粒進(jìn)入外卡塊5和卡孔3之間的縫隙中。另一側(cè)擋壁11外側(cè)設(shè)有按鍵槽23,復(fù)位彈簧13、按鍵14設(shè)置在按鍵槽23中,按鍵14的側(cè)面與按鍵槽23的側(cè)壁吻合,以防灰塵、碎石土顆粒、泥漿等細(xì)小雜物進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸8與側(cè)軸孔12之間的縫隙內(nèi)。

      使用時,當(dāng)將第一連接件1和第二連接件2分別固定在鏟頭和手把上,則形成鏟頭與手把之間可以轉(zhuǎn)換角度的工具,或者說是鏟頭角度可調(diào)活動鏟子。當(dāng)鏟頭與手把之間角度呈180度時,則為鏟鍬。當(dāng)鏟頭與手把之間角度呈90度時,則為鋤頭。由于卡合轉(zhuǎn)動裝置具有機(jī)械強(qiáng)度更高,不易斷裂,可以承受更大的敲擊,咬合不易碎裂,角度轉(zhuǎn)換快捷、輕便的優(yōu)點(diǎn),特別適用于生產(chǎn)勞動工具,使勞動工具具有活動調(diào)節(jié)的功能。

      而將第一連接件1和第二連接件2分別固定在兩根桿子上,則形成可以調(diào)節(jié)角度的分段長桿等。本發(fā)明卡合轉(zhuǎn)動裝置還具有廣泛的應(yīng)用,只要將將第一連接件1和第二連接件2分別固定在兩個物件上,則這兩個物件便可以實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié),并且這兩個物件可以承受高強(qiáng)度的撞擊或沖擊而不易損壞。

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