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      用于固定物體在壁體上的固定裝置和固定系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11141758閱讀:364來源:國知局
      用于固定物體在壁體上的固定裝置和固定系統(tǒng)的制造方法

      本發(fā)明涉及一種用于固定物體在壁體上的固定裝置以及一個固定系統(tǒng),它包括一個這樣的固定裝置。



      背景技術(shù):

      在將物體固定在壁體上時(shí)通常需要將物體在多于一個點(diǎn)上與壁體連接,即,固定在這個壁體上。物體一般在兩個點(diǎn)上固定在壁體上。在這種形式的固定時(shí)產(chǎn)生的問題在于,由于固定點(diǎn)(它們也稱為旋緊點(diǎn))的不同高度不能可靠地水平對準(zhǔn)物體。在固定點(diǎn)之間可能出現(xiàn)的高度錯位可以通過使用具有偏心體的固定裝置補(bǔ)償。例如在EP 2 145 133 B1中描述了這種固定裝置。這個固定裝置由拱頂、可旋轉(zhuǎn)地布置在拱頂上的偏心體和用于形狀鎖合和/或力鎖合地固定在偏心體上的罩組成。通過罩保護(hù)物體。

      在這種固定裝置中存在的缺陷是,固定是費(fèi)事的并且存在在固定時(shí)物體、尤其是重的物體掉下來的危險(xiǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      因此本發(fā)明的目的是,實(shí)現(xiàn)一個解決方案,通過它以簡單的方式能夠可靠地固定物體在壁體上。

      本發(fā)明基于這種認(rèn)識,通過使直到可靠地固定物體的步驟數(shù)量最小化,可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

      因此按照第一方面本發(fā)明涉及一個用于固定物體在壁體上的固定裝置,該固定裝置具有固定部件、用于頂靠在裝配壁體上的定位部件和用于至少保持至少一部分物體的夾持部件以及通孔,該通孔至少穿過夾持部件和定位部件延伸,用于穿過固定部件。所述固定裝置的特征在于,所述定位部件和夾持部件通過連接部件相互連接,所述夾持部件、連接部件和定位部件一起成為一體的固定單元并且所述連接部件是偏心體。

      作為固定裝置按照本發(fā)明理解為一個裝置,利用它可以固定物體在壁體上。所述固定裝置按照本發(fā)明由固定部件和固定單元組成,所述固定部件通過固定單元穿過通孔導(dǎo)引。在此通過固定部件實(shí)現(xiàn)固定,該固定部件與固定裝置的固定單元共同起作用。所述固定部件是一個部件,它部分地加入到壁體里面。所述固定部件最好是螺栓。按照本發(fā)明,突出于壁體的固定部件部分用于支承固定裝置的固定單元,尤其用于至少暫時(shí)可旋轉(zhuǎn)地支承固定裝置的固定單元。所述固定部件具有大于固定單元深度的長度,并因此大于通孔長度。特別優(yōu)選所述固定部件具有頭部、尤其螺栓頭,其直徑大于通孔直徑。

      可以利用固定裝置固定在壁體上的物體可以是家具體,例如立柜。但是所述物體最好是排氣罩。尤其對于排氣罩由于視覺的原因,但是也對于符合規(guī)定的功能通過精確的水平取向固定排氣罩且尤其是排氣罩外殼是有意義的。所述壁體最好是房間墻壁,但是也可以是其它壁體,例如裝飾壁體或者家具壁體。

      按照本發(fā)明的固定裝置的固定單元包括用于頂靠在裝配壁體上的定位部件。所述定位部件也可以稱為支撐部件并且最好是板或盤。所述定位部件的形狀不局限于確定的形狀。因此所述定位部件例如可以是圓形或角形。此外所述定位部件也可以具有連接部件橫截面的形狀。因此在最簡單的情況下所述定位部件可以是連接部件的側(cè)面,該側(cè)面背離夾持部件。

      附加地對于定位部件所述固定裝置的固定單元包括夾持部件。按照本發(fā)明所述夾持部件至少用于嵌接在物體的至少一部分上。作為嵌接在此尤其理解為防止物體在固定裝置的縱向上、即在固定部件的縱向上運(yùn)動。通過嵌接在物體的至少一部分上,所述物體總體上保持在固定裝置上。按照本發(fā)明所述夾持部件也可以具有其它功能,用于附加地嵌接在物體的一部分上,如同下面還要更詳細(xì)描述的那樣。夾持部件嵌接的物體部分最好是物體邊緣部位。尤其物體嵌接在夾持部件上的部分最好是在物體后壁容納部位里面或者與后壁連接的容納部位里面的容納孔部位。

      按照本發(fā)明在固定裝置里面設(shè)有用于穿過固定部件的通孔。所述通孔至少穿過夾持部件和定位部件延伸。在物體的固定狀態(tài)至少一部分固定部件還位于通孔里面。

      按照本發(fā)明所述定位部件和夾持部件通過連接部件相互連接。所述連接部件尤其位于夾持部件與定位部件之間。按照本發(fā)明用于固定部件的通孔也穿過連接部件延伸。所述連接部件在垂直于通孔軸線方向上的尺寸最好小于定位部件和夾持部件在這個方向上的尺寸。但是所述連接部件垂直于通孔軸線的尺寸至少小于夾持部件在這個方向上的尺寸。而所述定位部件的尺寸按照一實(shí)施方式可以對應(yīng)于連接部件的尺寸。在這種情況下所述定位部件形成背離夾持部件的連接部件端部、尤其面對壁體的連接部件端面。

      所述夾持部件、連接部件和定位部件一起形成一體的固定單元。因此所述固定裝置的這三個部分構(gòu)造為預(yù)加工的單元。特別優(yōu)選這三個部分不可拆卸地相互連接。在此在安置在壁體上之前拼接或形成一個單元且其部位在拼接或形成的狀態(tài)中不可分開地相互連接,這個單元稱為一體的固定單元。最好也可以已經(jīng)在加工單元時(shí)實(shí)現(xiàn)所述部位的產(chǎn)生。這意味著,所述部件、即夾持部件、定位部件和連接部件僅僅是一體構(gòu)件的部位并且不作為獨(dú)立的構(gòu)件加工,并且接著相互連接。例如三個部件可以作為唯一的噴鑄部件的部位出現(xiàn)。

      按照本發(fā)明所述偏心體是偏心體。在此作為偏心體理解為一物體,其外殼面在物體周邊上具有與物體軸線不同的距離。所述連接部件的軸線穿過通孔形成,所述固定部件插入到通孔里面。因此所述固定裝置的通孔與連接部件的中心點(diǎn)錯開地位于連接部件里面。因?yàn)橥缀凸潭ú考妮S線最好是一致的,這兩個軸線在下面或者只稱為通孔的軸線,或者稱為固定部件的軸線。但是相應(yīng)地描述也適用于其它軸線。

      由定位部件、連接部件和夾持部件組成的固定裝置的固定單元活動地保持在固定部件上。尤其是所述固定部件在通孔里面在通孔的縱向上至少在一定的長度上可以活動,尤其插入到這個通孔里面。此外,所述固定單元圍繞固定部件至少在固定裝置的調(diào)整狀態(tài)、即在最終固定之前調(diào)整物體期間可以旋轉(zhuǎn)。

      因此下面在提到固定單元或固定單元部件的旋轉(zhuǎn)時(shí)總是理解為圍繞通孔軸線的旋轉(zhuǎn),也稱為圍繞固定部件軸線的旋轉(zhuǎn)、圍繞固定部件的旋轉(zhuǎn)或者圍繞通孔的旋轉(zhuǎn)。

      在按照本發(fā)明的固定裝置中通過所述定位部件、夾持部件和連接部件構(gòu)造為一體的固定單元,即形成唯一的構(gòu)件,簡化物體在壁體上的固定。尤其通過夾持部件阻止物體在固定裝置通孔縱向上的運(yùn)動。因?yàn)樗鰥A持部件與連接部件和定位部件連接成一個單元,在本發(fā)明中無需單獨(dú)安置夾持部件。這尤其在固定重物體時(shí)、例如排氣罩時(shí)是有利的,因?yàn)槭褂谜咄ǔ1匦璋殉治矬w的重量,因此期望快速固定。

      此外,通過所述連接部件是偏心體,可以通過簡單的方式補(bǔ)償高度錯位。為此在本發(fā)明中只需旋轉(zhuǎn)一個構(gòu)件,即由定位部件、夾持部件和連接部件組成的固定單元。因?yàn)橛捎谝惑w的造型在這種旋轉(zhuǎn)時(shí)同樣旋轉(zhuǎn)夾持部件,物體的把持通過適合的夾持部件形狀得到改進(jìn)。

      如果不另外指出,方向說明、例如前面或后面以及正面和背面指的是所述固定裝置的狀態(tài),在該狀態(tài)這個固定裝置固定在壁體上,其中背離壁體的一側(cè)是正面。

      按照本發(fā)明,所述偏心體具有圓形的橫截面。但是按照優(yōu)選的實(shí)施方式,所述偏心體是螺旋偏心體。作為螺旋偏心體在本發(fā)明的意義上理解為一個幾何體,在該幾何體中在該幾何體軸線與周邊之間的距離在大于180°的角度范圍上增加。在連接部件中所示軸線通過通孔定義。在通孔與連接部件周邊之間的距離確定數(shù)值,以該數(shù)值所述物體通過平放在連接部件的部分位于所述固定部件上。通過這個數(shù)值在大于180°的角度范圍上可以加大,可以準(zhǔn)確地調(diào)整物體高度。此外每個旋轉(zhuǎn)角度的隆起是微小的,由此也使調(diào)整力更微小。

      使用螺旋偏心體帶來的另一優(yōu)點(diǎn)是,偏心體在每個旋轉(zhuǎn)位置中的最高點(diǎn)以相對于垂直面的窄角度范圍位于通孔上面并因此位于固定部件上面。所述物體在連接部件上頂靠在偏心體上,因此所述連接部件的負(fù)荷點(diǎn)通??偸俏挥谛o點(diǎn)上面。其優(yōu)點(diǎn)是,不產(chǎn)生或者只略微產(chǎn)生杠桿力并因此也對于平放在固定單元上的物體簡化固定單元的旋轉(zhuǎn)。此外可以阻止由于杠桿力引起的不期望的固定單元的旋轉(zhuǎn),即,顯著降低固定單元的旋轉(zhuǎn)傾向。

      下面也將所述偏心體的周邊稱為隆起曲線,通過該周邊形成偏心體的外殼面。所述隆起曲線最好具有形狀,以該形狀螺旋曲線連接在起始直線上。螺旋曲線的終點(diǎn)可以直接頂靠在起始直線的始點(diǎn)上,或者也可以稱為結(jié)束直線的另一直線位于螺旋曲線的終點(diǎn)與起始直線的始點(diǎn)之間。與此關(guān)聯(lián)地,作為直線尤其是起始直線或者結(jié)束直線理解為虛擬直線。在此通過兩個點(diǎn)定義并且是這兩個點(diǎn)之間的最短連接的線稱為虛擬直線。在這個實(shí)施方式中,所述連接部件、尤其偏心體的周邊實(shí)際走向、或者說隆起曲線在定義虛擬直線的兩個點(diǎn)之間具有負(fù)彎曲的曲線走向,它也可以理解為凹下的曲線走向。因此在這種虛擬直線中所述物體以相應(yīng)的角位頂靠在偏心體上,即,當(dāng)虛擬直線形成偏心體的上側(cè)并因此使物體頂靠在虛擬直線上時(shí),僅僅在兩個相互間隔的點(diǎn)上,它們也可以稱為接觸點(diǎn)。在此在這些點(diǎn)之間的凹下的、即相對于偏心體軸線彎曲的連接不與物體接觸,此外也能夠多于兩個點(diǎn)定義虛擬直線。但是在這種情況下分別在至少三個點(diǎn)的兩個相鄰點(diǎn)之間的連接分別是相對于偏心體軸線凹下指向的曲線。

      按照優(yōu)選的實(shí)施方式,所述偏心體這樣構(gòu)成,在從固定單元背面垂直俯視固定單元的通孔時(shí)在逆時(shí)針方向上起始直線過渡到螺旋曲線,通過螺旋曲線使偏心體外周邊到通孔軸線的距離在逆時(shí)針方向上增加。

      這個實(shí)施方式具有許多優(yōu)點(diǎn)。一方面在這個實(shí)施方式中通過固定單元的可能發(fā)生的自身運(yùn)動通過是具有右螺紋的螺栓的固定部件支持固定。因?yàn)槿绻谶@個實(shí)施方式中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則如果連接部件周邊的最高點(diǎn)、即隆起曲線不垂直地位于通孔軸線的上方,則最高點(diǎn)向右相對于垂直面錯開。由此平放在連接部件上的物體通過其自重引起偏心體自擠入,用于在順時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)。因?yàn)檫@對于具有右螺紋的螺栓是旋入方向,由此支持連接,以及防止螺栓連接松開。

      通過設(shè)有起始直線還可以導(dǎo)入可靠的取向過程。此外在這個位置在偏心體與物體邊緣之間的接觸面特別大,即,包括至少兩個接觸點(diǎn),由此可以防止物體滑下來。通過固定單元和相關(guān)的偏心體向左旋轉(zhuǎn)使物體邊緣在起始直線以后與螺旋曲線接觸,并且所述物體相對于初始位置抬起。

      按照優(yōu)選的實(shí)施方式,在螺旋曲線的終點(diǎn)與起始曲線的起點(diǎn)之間的隆起曲線里面存在結(jié)束直線,該結(jié)束直線傾斜于起始直線,并且最好與起始直線形成小于90°的夾角。在結(jié)束直線與起始直線之間的過渡最好是倒圓的拐角。通過螺旋曲線過渡到結(jié)束直線,也在端部部位、即在通孔軸線與偏心體周邊之間的距離最大的部位里面對于物體邊緣在偏心體周邊上的盡可能大的平放面。在偏心體的周邊、即隆起曲線切向地過渡到通過結(jié)束直線定義的平面里面的實(shí)施方式中,旋轉(zhuǎn)阻力增加并由此產(chǎn)生結(jié)束止擋。由此使用者得到觸覺的反饋,達(dá)到最終位置、即物體盡可能最大地抬起。

      按照優(yōu)選的實(shí)施方式,在定位部件與夾持部件之間在連接部件部位里面存在環(huán)繞的用于容納物體至少一部分的容納縫隙。這意味著,最好不僅定位部件而且夾持部件都具有大于連接部件最大直徑的直徑或尺寸。通過環(huán)繞的容納縫隙,即通過連接部件的整個周邊,使物體邊緣的導(dǎo)向在固定單元的整個旋轉(zhuǎn)期間圍繞固定部件導(dǎo)引,并由此進(jìn)一步簡化物體固定。

      按照一實(shí)施方式,所述夾持部件具有形狀,以該形狀所述夾持部件的垂直尺寸在一個角位里面小于在每個其它角位里面。這個實(shí)施方式具有優(yōu)點(diǎn),所述夾持部件在具有最小垂直尺寸的角位里面可以穿過物體里面或上面的容納孔導(dǎo)引,其高度對應(yīng)于這個最小的尺寸。然后通過夾持部件旋轉(zhuǎn)到另一角位并由此伴隨夾持部件垂直尺寸加大通過夾持部件遮蓋至少一部分容納孔邊緣。

      因?yàn)樗鰥A持部件在按照本發(fā)明的固定裝置中與連接部件一體地構(gòu)成,在固定部件旋轉(zhuǎn)時(shí)為了適配于物體的高度除了連接部件以外夾持部件也旋轉(zhuǎn)。由此防止物體在適配物體高度時(shí)脫出來并由此進(jìn)一步簡化固定。

      按照一實(shí)施方式所述夾持部件在通孔的視向上具有圓扇形的形狀,具有大于180°的中心角。因此在這個實(shí)施方式中所述夾持部件是在一個側(cè)面上削平的圓的形狀。特別優(yōu)選在這種夾持部件中這樣調(diào)整連接部件,使偏心體的隆起曲線的起始直線平行于削平面。由此對固定裝置的使用者一方面給出一個清楚的指示,對于使用者不可見的起始直線位于哪里。此外夾持部件通過圓形與削平面的取向在削平面向上指向的角位里面是用于插入固定單元到相應(yīng)大小的容納孔里面的優(yōu)先取向,因?yàn)樵谶@個取向上夾持部件的垂直尺寸最小。因此為了通過偏心體對準(zhǔn)物體的每個旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致通過夾持部件的最大垂直尺寸保險(xiǎn)物體。

      在夾持部件是削平的圓的實(shí)施方式中,通孔可以位于圓中心點(diǎn)。但是在這個實(shí)施方式中通孔相對于圓中心點(diǎn)最好側(cè)面錯開。由此可以使夾持部件的尺寸最小,因?yàn)橹行狞c(diǎn)可以這樣錯開,使得在周邊與通孔之間的距離最大的偏心體部位也還被夾持部件遮蓋。由此可以無需不必要地加大夾持部件直徑地保證在夾持部件與定位部件之間圍繞偏心體延伸的、環(huán)繞的容納縫隙。

      按照優(yōu)選的實(shí)施方式,在夾持部件上設(shè)有至少一把握部件,最好在夾持部件的正面上。按照本發(fā)明所述夾持部件與連接部件和定位部件形成一體的固定單元,其中所述夾持部件形成固定單元的正面部分。因此能夠通過在夾持部件上的力作用運(yùn)動且尤其旋轉(zhuǎn)整個固定單元。所述把握部件最好設(shè)置在夾持部件的正面上,并且例如可以是向前突出的翼片。

      所述固定裝置的固定單元最好由塑料制成。由此能夠以簡單的方式加工固定單元,例如通過注塑。但是所述固定裝置的固定單元也可以替代地例如由鋁或其它金屬制成。對于這種材料所述固定單元例如也可以通過噴射或澆鑄制成。

      按照另一方面本發(fā)明涉及一個固定系統(tǒng),它具有至少一按照本發(fā)明的固定裝置。所述固定系統(tǒng)的特征在于,該固定系統(tǒng)還包括在物體上的容納部位,在容納部位里面設(shè)有至少一容納孔,用于容納至少一部分固定裝置。

      參照固定系統(tǒng)描述的優(yōu)點(diǎn)和特征同樣也適用于按照本發(fā)明的固定裝置,反之亦然。

      所述容納部位可以是要固定的物體的一部分,或者可以與這個部分連接。所述容納部位最好是物體、尤其是排氣罩且尤其是排氣罩外殼后壁的一部分。特別優(yōu)選所述容納部位突出物體頂面。由此方便地把握容納部位并由此把握插入到容納孔里面的固定裝置。

      按照優(yōu)選的實(shí)施方式,所述固定裝置的夾持部件在固定單元的一個角位里面的垂直尺寸對應(yīng)于物體的容納部位的容納孔的高度,并且在所有其它角位里面垂直的尺寸大于容納孔的高度。

      在此作為角位理解為固定裝置且尤其是夾持部件圍繞通孔軸線的旋轉(zhuǎn)位置。

      所述夾持部件的垂直尺寸對應(yīng)于容納裝置的高度,與此相關(guān)意味著,所述夾持部件在角位里面的高度等于或者略小于容納孔的高度,在所有其它角位中夾持部件的垂直尺寸最好大于容納孔的高度。通過這種造型所述夾持部件可以在一個角位穿過容納孔導(dǎo)引,尤其從后面穿過并且在所有其它角位中所述容納孔邊緣的至少一部分通過夾持部件的至少一部分遮蓋,由此所述物體不會不期望地與固定裝置分開。

      按照另一實(shí)施方式所述固定系統(tǒng)附加地包括用于放置在固定裝置夾持部件上的罩。這種罩可以在調(diào)整固定裝置角位以后放置在夾持部件上。在此所述罩最好具有比夾持部件更大的直徑,由此進(jìn)一步降低拔出物體的危險(xiǎn)。

      附圖說明

      下面重新參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖示出:

      圖1:按照本發(fā)明的固定系統(tǒng)實(shí)施方式的示意立體圖;

      圖2:按照圖1的固定系統(tǒng)的固定單元實(shí)施方式的示意立體后視圖;

      圖3:按照圖1的固定系統(tǒng)的固定單元的實(shí)施方式的示意立體正視圖;

      圖4:按照圖2和3的固定單元實(shí)施方式的示意橫剖面圖;

      圖5:按照圖1的固定系統(tǒng)實(shí)施方式的示意縱向剖面圖;和

      圖6:按照圖2和3的固定單元實(shí)施方式的示意正視圖。

      具體實(shí)施方式

      在圖1中示出按照本發(fā)明的固定系統(tǒng)27的實(shí)施方式。在圖1中利用固定系統(tǒng)固定在壁體W上的物體是排氣罩1、尤其是排氣罩1的外殼10。排氣罩1的外殼10的后壁上部分形成容納部位11,在其中設(shè)有容納孔110。因此在所示實(shí)施方式中容納部位11與物體、即排氣罩1、尤其排氣罩1的外殼10固定連接,并且形成其一部分。容納部位11突出排氣罩1的外殼10的頂面。

      在容納部位11里面加入兩個容納孔110。容納孔110分別加入到容納部位11右邊和左邊的邊緣部位里面。容納孔110具有矩形的橫剖面,其中容納孔110的高度小于其寬度,在每個容納孔里面加入固定裝置2。固定裝置2由固定單元25和固定部件26組成。因此固定系統(tǒng)27在所示的實(shí)施方式里面包括兩個固定裝置2和兩個相應(yīng)的容納孔110。

      在圖2和3里面示出固定單元25的立體圖。固定單元25由定位部件20、連接部件23(見圖4)和夾持部件21組成,它們組成預(yù)制成的單元并因此一體地構(gòu)造固定單元25。穿過固定單元25延伸通孔22,它具有圓形橫截面并且從夾持部件20開始穿過夾持部件、連接部件23和夾持部件21延伸,并且向前和向后是敞開的。

      定位部件20在所示實(shí)施方式中是圓形的板。在此由于加工技術(shù)的原因缺口位于板里面。通孔22與定位部件的中心點(diǎn)錯開地加入到定位部件20里面。

      通過連接部件23定位部件20與夾持部件21連接。夾持部件21在所示實(shí)施方式中具有底板210。底板210具有圓形的形狀,具有大于180°的中心點(diǎn)角。這意味著,底板210和相關(guān)的夾持部件21具有包括削平面212的圓形形狀。從夾持部件21的底板210向前延伸把握部件211,它們在所示實(shí)施方式里面是翼片。夾持部件21附加地具有從底板210向前延伸的在底板210周邊上的框架。在夾持部件21的削平面210部位里面框架向外傾斜,并因此可以作為插入輔助。通孔22同樣與削平的圓的圓中心點(diǎn)錯開地位于夾持部件21里面。

      現(xiàn)在參照圖4更詳細(xì)地描述固定單元25的連接部件23。

      連接部件23是具有在夾持部件21的背面與定位部件20的正面之間的長度延伸的幾何體。連接部件的橫截面與通孔偏心地敷設(shè)。因此連接部件23形成偏心體。在圖4中所示的優(yōu)選實(shí)施方式中偏心體是螺旋偏心體。因此在連接部件23沿通孔22方向的背視圖中連接部件23的周邊形成隆起曲線230,它具有下面的部位。平行于夾持部件21的削平面212連接部件23的頂面構(gòu)造為直線,它在下面稱為起始直線231。在起始直線231的左端部上、即在逆時(shí)針方向上在起始直線231上連接螺旋曲線233。通過螺旋曲線233的走向連接部件23的周邊與通孔的距離逆時(shí)針地增加。在大于180°的角度范圍以后、在所示實(shí)施方式中例如在225°以后螺旋曲線233過渡到結(jié)束直線232。在此結(jié)束直線232和起始直線231相互間處于銳角并且結(jié)束直線232的端部與起始直線231的始端通過倒圓連接。

      固定裝置2如同在圖5中所示的那樣裝配在壁體W上。在此首先在壁體W里面鉆出用于固定部件26的孔。接著固定單元25這樣帶到孔前面,使通孔20與孔對準(zhǔn)。然后將固定部件26、最好是螺栓穿過通孔22導(dǎo)引并且旋入到壁體W中的孔里面。在此只這樣旋緊螺栓,使固定單元25還能夠圍繞固定部件26旋轉(zhuǎn),但是不再擔(dān)心固定單元25掉下來。尤其這樣多地旋緊螺栓,直到固定單元25的定位部件20頂靠在壁體W上。然后如果需要這樣對準(zhǔn)固定單元25,使固定部件21的下平面212還指向上面。在這個位置物體與固定單元25連接。尤其將容納部位11帶到固定單元25前面并且使位于容納部位11里面的容納孔110與固定單元25對準(zhǔn)。

      如同由圖6中能夠看到的那樣,夾持部件21在削平面212向上指向的位置在垂直面里面具有垂直尺寸H1,它小于夾持部件21的圓形直徑。在容納部位11中的容納孔110最好同樣具有對應(yīng)于尺寸H1的高度,或者略大于H1。在夾持部件21穿過容納孔110從后面導(dǎo)引以后,設(shè)有容納部位11的物體尤其可以使排氣罩1的外殼10沉降。由此容納孔110的上邊緣進(jìn)入到在夾持部件21的背面與定位部件20的正面之間形成的容納縫隙24里面??梢赃@樣多地沉降物體,直到容納孔110的上邊緣與連接部件23接觸。在所示實(shí)施方式中,其中夾持部件21的削平面212平行于隆起曲線230的起始直線231放置在連接部件23的周邊上,因此容納孔110的上邊緣與起始直線231接觸,并且放置在連接部件23周邊的這個部位上。

      在這個狀態(tài)中物體可以平行于壁體W移動,用于補(bǔ)償側(cè)面錯位。如果物體、尤其是排氣罩外殼10的一側(cè)或兩側(cè)在這個狀態(tài)中太低,可以如下補(bǔ)償高度錯位。

      通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)固定單元25,這可以利用把握部件211實(shí)現(xiàn),使容納孔110的上邊緣與通過螺旋曲線233形成的連接部件23周邊部位處于接觸。因?yàn)樵谕?2的軸線A與連接部件23周邊之間的距離在隆起曲線230的這個部位中增加,因此抬起物體,即垂直向上移動。

      此外通過旋轉(zhuǎn)固定單元25也使夾持部件21在容納孔110前面運(yùn)動、即旋轉(zhuǎn)。如同由圖6給出的那樣,通孔22相對于夾持部件21的圓中心點(diǎn)向右錯開。因此通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)固定單元25使底板210的較長部分向下旋轉(zhuǎn)。此外使削平面212向左傾翻,由此使夾持部件211的尺寸在垂直面里面增加。由此不僅容納孔110的上邊緣而且容納孔110的下邊緣都被夾持部件21向前部分地遮蓋。因此不會擔(dān)心物體從固定單元25的容納縫隙24里面掉出來或者跳出來。如果容納孔110的上邊緣在隆起曲線230上在固定單元25繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)到結(jié)束直線232,則實(shí)現(xiàn)物體的最大抬起。在逆時(shí)針繼續(xù)旋轉(zhuǎn)固定單元25時(shí)容納孔110的上邊緣又與起始直線231接觸并且物體下沉。通過從結(jié)束直線232或角位沿著螺旋曲線233順時(shí)針旋轉(zhuǎn)固定單元25,使物體沉降。

      在使用者通過相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)固定單元25已經(jīng)調(diào)整到所期望的物體高度以后,使用者可以旋緊固定部件26、尤其是螺栓。在旋緊螺栓期間固定單元25可以緊固在把握部件211上。通過繼續(xù)旋緊螺栓定位部件20頂壓在壁體W上并因此使固定單元25夾緊在螺栓頭與壁體W之間。在此通過這個夾緊力防止不期望地旋轉(zhuǎn)固定單元。此外隆起曲線230的最高垂直點(diǎn)在旋轉(zhuǎn)固定單元25期間總是垂直地位于通孔22上面或者處于與其微小的水平距離。如果最高垂直點(diǎn)與通孔22錯開,則這個點(diǎn)位于通孔22右側(cè)。通過使容納孔110上邊緣平放在這個點(diǎn)上并由此物體的重量至少部分地起作用,則必要時(shí)可以產(chǎn)生固定單元25的自擠入,用于圍繞通孔22旋轉(zhuǎn)。在具有右螺紋的螺栓中可以積極地利用這種自擠入,螺栓最好作為固定部件26使用。因?yàn)橥ㄟ^圍繞通孔22一定程度地旋轉(zhuǎn)固定單元25使螺栓順時(shí)針運(yùn)動,即繼續(xù)旋入,螺栓通過螺栓頭與固定單元25處于連接。

      本發(fā)明不局限于所示的實(shí)施方式。例如也可以使用具有圓形橫截面或者橢圓形橫截面的偏心體作為連接部件。夾持部件或定位部件的形狀也可以偏離所示的形狀。但是優(yōu)選,夾持部件具有在圍繞通孔旋轉(zhuǎn)時(shí)引起夾持部件垂直尺寸變化的形狀。

      因此通過本發(fā)明提供一個解決方案,以簡單且可靠的方式通過無工具地調(diào)整物體的方法實(shí)現(xiàn)物體、尤其是排氣罩外殼在壁體上的固定。尤其可以補(bǔ)償高度和側(cè)面錯位。

      在此在固定物體、尤其排氣罩在壁體上時(shí)可以通過盡可能微小的費(fèi)用對準(zhǔn)物體。在按照本發(fā)明的固定單元中通過旋轉(zhuǎn)最好使尤其夾持部件的前端外尺寸在垂直面里面加大,并且使物體、尤其是罩不再可能從固定位置滑出來。

      除了簡單的構(gòu)造和簡單的操作以外,本發(fā)明還具有其它優(yōu)點(diǎn)。尤其固定單元可以成本有利地制成。由于在材料質(zhì)量中的變化引起的問題猶如不存在。固定裝置的部件數(shù)量可以限制在兩個,即固定單元和螺栓形式的固定部件。由此減少部件種類并且簡化庫存。最后在本發(fā)明中以簡單的方式可以在固定物體期間以及在固定以后實(shí)現(xiàn)可靠地夾持。

      附圖標(biāo)記清單

      1 排氣罩

      10 外殼

      11 容納部位

      110 容納孔

      2 固定裝置

      20 定位部件

      21 夾持部件

      210 基板

      211 把握部件

      212 削平面

      22 通孔

      23 連接部件

      230 隆起曲線

      231 起始直線

      232 結(jié)束直線

      233 螺旋曲線

      24 容納縫隙

      25 固定單元

      26 固定部件

      27 固定系統(tǒng)

      A 通孔的軸線

      W 壁體

      H 夾持部件的高度尺寸

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