本發(fā)明涉及一種用于連接多個管子的管子連接裝置,更詳細地講,涉及一種不僅以比較簡單的構(gòu)造來連接各個管子而且能夠提高管子連接部分的可靠性的管子連接裝置。
背景技術(shù):
一般來講,為了將如水或油、氣體等那樣的流體輸送至遠處而使用的管子,由于長度被限定,因而為了連續(xù)地連接管子而在連接部位形成有凸緣,利用連接部件而將該凸緣相互配合。此外,還適用焊接連接部或伸縮可動式、壓接式等多種方法。在焊接而連接管子的情況下,在進行作業(yè)時需要專業(yè)焊接人員且在管子會產(chǎn)生熱變形。而且,在為伸縮可動式的情況下,在作為連接對象的兩個管子本體插入襯墊并擰緊螺母而進行壓接。為了防止管子脫離而采用的是在所配管的管子插入球體的方式,因而不僅在管子引起變形,而且由此而存在沉淀物在管子內(nèi)部沉積的問題。另外,在為壓接式的情況下,所采用的是在連接部件插入管子并利用另外的壓接工具及器具而將襯墊與不銹鋼環(huán)一起壓接的方式,因而存在產(chǎn)生管子變形的問題。
在韓國授權(quán)專利公報第10-0626291號中公開有一種管連接構(gòu)造,其構(gòu)成為包括:兩側(cè)管子,其在與對方管子連接的部分沿著圓周方向形成有多個凹陷部;接頭環(huán),其形成有插入上述兩側(cè)管子的凹陷部的多個突出部而連接兩側(cè)管子;以及襯墊部件,其插入上述接頭環(huán)內(nèi)而密封上述兩側(cè)管子之間。然而,該管連接構(gòu)造由于凹陷部而不僅產(chǎn)生管道變形,而且難以將在管道中流動的流體的流動維持一定。另外,在凹陷部沉積沉淀物,因而存在著管子長時間擱置時會發(fā)生堵塞現(xiàn)象的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
技術(shù)問題
為了解決如上所述的問題,本發(fā)明其目的在于提供一種管子連接裝置,該管子連接裝置不僅不會在管子引起變形,而且構(gòu)造比較簡單,因而即便不是熟練的技術(shù)人員也容易連接各個管子,而且能夠提高管子連接部分的可靠性。
解決問題方案
旨在達到本發(fā)明的目的的構(gòu)成包括:管子,其在連接末端部具備卡坎;圓筒形第一連接部件,其具備圓形片簧所安裝的彈簧安裝部和上述管子所貫通的管子通孔且在內(nèi)側(cè)具備螺紋槽;以及第二連接部件,其形成有在上述管子所配合的一側(cè)安裝o形環(huán)的o形環(huán)安裝部和在外部具備螺紋且內(nèi)徑與管子內(nèi)徑相同的貫通部。上述管子的材質(zhì)是不銹鋼或銅。
本發(fā)明的另一特征在于,在上述第一連接部件構(gòu)成有第一連接部件配合部而與第二連接部件配合,并具備與構(gòu)成于第一連接部件的第一連接部件配合部連結(jié)的固定部件,該固定部件連結(jié)配合于對面的第一連接部件彼此。
本發(fā)明的其它特征在于,在上述第一連接部件構(gòu)成有第一連接部件配合部而與第二連接部件配合,并具備與構(gòu)成于第一連接部件的第一連接部件配合部連結(jié)的固定部件,該固定部件連結(jié)配合于對面的第一連接部件彼此。而且,在第一連接部件構(gòu)成有第一連接部件配合部,并在第二連接部件構(gòu)成有第二連接部件配合部,且能夠具備輔助固定部件,該輔助固定部件與第一連接部件配合部和第二連接部件配合部連結(jié)。
發(fā)明效果
如上所述,根據(jù)本申請發(fā)明的管子連接裝置不僅不會在管子引起變形,而且構(gòu)造比較簡單,因而即便不是熟練的技術(shù)人員也能夠容易地連接各個管子,且能夠提高管子連接部分的可靠性。尤其,在由材質(zhì)為容易產(chǎn)生變形的不銹鋼或銅且內(nèi)徑與外徑之差較小的薄板構(gòu)成的管子的情況下,不僅徹底阻止因管子連接構(gòu)造而引起的變形,而且能夠維持沿著管道流動的流體的速度及流量一定。并且具有如下效果:無需確保管子連接作業(yè)所需空間,且在現(xiàn)場能夠容易地連接管子而無需另外的工具。
附圖說明
圖1是圖示了現(xiàn)有的管連接構(gòu)造的整體剖視圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的分解立體圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的分解剖視圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的剖視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的實施例1的剖視圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的實施例2的剖視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的實施例3的剖視圖。
具體實施方式
圖2和圖3分別是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的分解立體圖及分解剖視圖,參考其而說明本申請發(fā)明的構(gòu)成要素如下。本發(fā)明是一種用于連接至少兩個以上管子的管子連接裝置,該管子連接裝置其特征在于,包括:管子10,其在連接末端部具備卡坎11;圓筒形第一連接部件20,其具備圓形片簧21所安裝的彈簧安裝部22和上述管子10所貫通的管子通孔23且在內(nèi)側(cè)具備螺紋槽24;以及第二連接部件30,其形成有在上述管子10所配合的一側(cè)安裝o形環(huán)31的o形環(huán)安裝部32和在外部具備螺紋33且內(nèi)徑與管子10內(nèi)徑相同的貫通部34。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的剖視圖,參考圖4而觀察如上構(gòu)成的管子連接裝置的配合方法及各構(gòu)成之間的配合關(guān)系如下。所配合的第一步驟如下:在具備于第一連接部件20的彈簧安裝部22插入片簧21,之后連接管子10,則卡坎11卡定在片簧21而防止管子朝向與第一連接部件20配合的方向相反的方向脫離。第二步驟如下:在具備于第二連接部件30的o形環(huán)安裝部32插入橡膠材質(zhì)的o形環(huán)31,之后連結(jié)螺紋槽24和螺紋33而將第一連接部件20和第二連接部件30配合。此時,由于構(gòu)成于管子10的卡坎11將o形環(huán)31壓縮而配合,因而能夠防止流體漏泄。若在管子10所如上配合的第二連接部件30的相反側(cè)也以上述的方法來配合另一管子10,則2個管子連接完成。尤其,上述管子10的材質(zhì)為不銹鋼或銅,在直徑為5~50mm的情況下,管子10較容易產(chǎn)生變形,因而在適用如上所述的管子連接裝置的情況下,具有能夠阻止管子10變形且加強配合部位的效果。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的實施例1的剖視圖,參考圖5觀察如下:由于管子是通過螺紋配合而連接,因而為了防止長時間擱置時因振動及外力而發(fā)生螺紋松動,在上述第一連接部件20進一步構(gòu)成有第一連接部件配合部25而與第二連接部件30配合,并具備與構(gòu)成于第一連接部件20的第一連接部件配合部25連結(jié)的固定部件40,該固定部件40連結(jié)配合于對面的第一連接部件20彼此,從而能夠防止螺紋松動。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的實施例2的剖視圖。在以
圖7是根據(jù)本發(fā)明的管子連接裝置的實施例3的剖視圖。在以‘t’字形來連接3個管子10的情況下,若將第二連接部件30的主體構(gòu)成為‘t’字形,則依然能夠同樣地適用其它構(gòu)件。另外,在第一連接部件20構(gòu)成有第一連接部件配合部25,并在第二連接部件30構(gòu)成有第二連接部件配合部35,且具備輔助固定部件50,該輔助固定部件50與第一連接部件配合部25和第二連接部件配合部35連結(jié),從而能夠使配合更加牢固。
雖然結(jié)合特定的實施例及適用例來圖示并說明了本發(fā)明,但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員清楚在不逸出所附的權(quán)利要求書所示出的發(fā)明的精神和領(lǐng)域的范圍內(nèi)能夠進行多種修改及變形。