本發(fā)明涉及電磁閥裝置，尤其是涉及用于液壓回路的液壓控制的電磁閥裝置。

背景技術：

作為以往的液壓控制用的電磁閥裝置，公知有如下這樣的電磁閥裝置：具有閥部和螺線管部，該閥部具有被收納于套筒的滑柱，該螺線管部具有螺線管殼體，該螺線管殼體收納螺線管成型體，該螺線管成型體是通過樹脂覆蓋使滑柱沿軸向驅(qū)動的電樞以及螺線管而得的，該電磁閥裝置配置于泵或儲液器的壓力源與負載之間，通過驅(qū)動滑柱而向負載供給壓力和流量被調(diào)整后的控制油。

由于滑柱的驅(qū)動行程比較大，因此，在驅(qū)動螺線管部的情況下，收納電樞的空間的流體成為阻力，可能妨礙電樞的迅速移動。為了應對該流體的阻力，設置沿徑向貫通收納螺線管的滑柱而與外部連通的呼吸孔，當驅(qū)動電樞時，使收納電樞的空間的流體經(jīng)由呼吸孔向外部釋放，能夠減輕流體的阻力，使電樞迅速移動。

該電磁閥裝置能夠使電樞迅速移動，但由于收納有電樞的空間與外部的距離較近，因此，存在如下問題：伴隨著電樞的驅(qū)動，流體從外部經(jīng)由呼吸孔相對于外部進出，污染物侵入到收納于電樞的空間。因此，提出如下方案：通過將與收納有電樞的空間連通的呼吸路設置于螺線管殼體內(nèi)，使該呼吸路形成為較長，使污染物不容易侵入到收納電樞的空間。(例如，參照專利文獻1)

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：國際公開第2011/052371號(段落0073-段落0090，圖3)

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

但是，對于專利文獻1的電磁閥裝置，采用如下構造：為了使閥體與電磁閥主體的螺線管殼體接觸，在閥體的安裝孔安裝電磁閥主體，為了不使呼吸孔向外部直接露出，使收納有電樞的空間與外部的距離變長。在采用這樣的構造的情況下，通過使呼吸路較長地形成，能夠使污染物向收納有電樞的空間的侵入變少，但是，電磁閥裝置在閥體的安裝孔上直接安裝電磁閥主體，成為閥體與電磁閥主體的螺線管殼體之間面接觸的狀態(tài)，因此，由于伴隨著電樞的往復運動的振動和設置有電磁閥裝置的車輛等被安裝體的振動等，該面接觸變得不充分，仍然有包含污染物在內(nèi)的流體從閥體與螺線管殼體之間侵入到收納有電樞的空間的可能。

本發(fā)明是著眼于這樣的問題點而完成的，其目的在于提供能夠使電樞迅速移動，并且能夠更可靠地抑制污染物的浸入的電磁閥裝置。

用于解決課題的手段

為了解決所述課題，本發(fā)明的電磁閥裝置具有電磁閥主體和閥體，

該電磁閥主體具有：滑柱；套筒，其被配置為，所述滑柱能夠在該套筒的內(nèi)部沿軸向移動；閥部，其能夠借助于所述滑柱而移動；電樞，其使所述滑柱移動；螺線管成型體，其配置于所述電樞的外周并且在內(nèi)部配置有螺線管部；以及螺線管殼體，其收納所述電樞和所述螺線管成型體，

該閥體具有供所述電磁閥主體的所述套筒插入的安裝孔，

該電磁閥裝置的特征在于，

所述電磁閥主體具有：

呼吸孔，其在所述套筒的靠所述螺線管部側(cè)沿徑向貫通該套筒，至少當所述電樞位于規(guī)定的區(qū)域時使形成于所述電樞與所述滑柱之間的空間與外部連通；

第1開口，其面對所述閥部側(cè)并向外部敞開；

第2開口，其向外部敞開；以及

所述螺線管殼體內(nèi)的呼吸路，該呼吸路的一端與所述第1開口連通，并且另一端與第2開口連通，并且，

確保所述電磁閥主體的呼吸孔與所述第1開口之間的通路，并且，在切斷該呼吸孔與外部之間的通路的情況下，將環(huán)狀密封構件夾在所述套筒的周圍而固定所述電磁閥主體與所述閥體。

根據(jù)該特征，借助于環(huán)狀密封構件使第1開口以及呼吸孔相對于外部被密封，因此，形成于電樞與滑柱之間的空間經(jīng)由呼吸孔與呼吸路連通，在電樞移動時，該空間的流體經(jīng)由呼吸路以及第2開口向外部可靠地移動，流體的阻力較小，能夠使電樞迅速地移動。而且環(huán)狀密封構件配置為包圍套筒，由此，不僅能夠?qū)⒃摥h(huán)狀密封構件的與電磁閥主體和閥體的每單位面積的接觸壓力維持為較高的狀態(tài)，還能夠得到高的復原力，即使因電樞的移動等而產(chǎn)生振動，在電磁閥主體與閥體之間產(chǎn)生間隙的可能也幾乎不存在，能夠抑制包含污染物在內(nèi)的流體侵入到形成于電樞與滑柱之間的空間。

該電磁閥裝置的特征在于，所述環(huán)狀密封構件是具有比所述套筒的外徑大的內(nèi)徑并且具有比所述閥體的插入孔大的內(nèi)徑的環(huán)狀體。

根據(jù)該特征，能夠在環(huán)狀密封構件、套筒以及閥體的壁面上確保直徑比閥體的插入孔大的空間，該空間使流體的流通空間增加，防止污染物向閥體主體侵入。

該電磁閥裝置的特征在于，所述環(huán)狀密封構件的形狀是在周向上連續(xù)的圓環(huán)狀。

根據(jù)該特征，能夠使因電磁閥主體的振動等而產(chǎn)生的力在圓周方向上均等地分散而承受，復原性優(yōu)異。

該電磁閥裝置的特征在于，所述環(huán)狀密封構件是彈性密封部件。

根據(jù)該特征，密封構件不僅通過彈性密封部件所具有的彈性力實現(xiàn)可靠的密封，而且在彈性復原力的作用下也不容易受到振動等的影響。

該電磁閥裝置的特征在于，所述環(huán)狀密封構件是從所述螺線管殼體的閥部側(cè)端面突出并且與所述閥體的外表面抵接的凸部。

根據(jù)該特征，由于環(huán)狀密封構件是設置于螺線管殼體的閥部側(cè)端面的凸部，因此，構造簡單，并且僅通過將電磁閥主體安裝于閥體就能夠構成密封構造，定位等作業(yè)變少，組裝性優(yōu)異。

該電磁閥裝置的特征在于，所述呼吸孔設置于至少其一部分在軸向上與所述環(huán)狀密封構件重疊的位置。

根據(jù)該特征，由于呼吸孔的至少一部分面對環(huán)狀密封構件，因此，在呼吸時能夠有效發(fā)揮密封空間所起到的緩沖功能。

附圖說明

圖1是示出實施例1中的電磁閥主體的立體圖。

圖2是沿實施例1中的電磁閥裝置的a-a線的剖視圖。

圖3是示出構成實施例1的電磁閥主體的套筒以及螺線管殼體的立體圖。

圖4是說明實施例1的電磁閥裝置的呼吸路的圖，(a)是將螺線管殼體以及閥體切開而示出的主視圖，(b)是將螺線管殼體以及閥體切開而示出的俯視圖，(c)是沿b-b線的剖視圖，(d)是沿c-c線的剖視圖。

圖5是說明實施例2的電磁閥裝置的呼吸路的圖，是示出將螺線管殼體以及閥體切開而示出的主視圖的圖。

具體實施方式

以下，根據(jù)實施例對用于實施本發(fā)明的電磁閥裝置的方式進行說明。

實施例1

參照圖1至圖4對實施例1的電磁閥裝置進行說明。以下，以圖2的紙面左側(cè)為電磁閥主體的底(下)，以紙面右側(cè)為頭(上)進行說明。

電磁閥主體3是滑閥類型的電磁閥，例如用于車輛的自動變速器等被液壓控制的裝置。如圖2、圖4所示，把將電磁閥主體3組裝于閥體2而得的裝置稱為電磁閥裝置1。

電磁閥主體3構成為，作為閥而調(diào)整流體的流量的閥部5與作為電磁驅(qū)動部的螺線管部(線性螺線管)10安裝為一體。關于該閥部5的安裝細節(jié)在后文進行敘述。

閥部5由以下部分構成：套筒6，其在外周設置有與設置于閥體2內(nèi)的流路(未圖示)連接的輸入端口6a(圖1)和未圖示的輸出端口等開口；滑柱7，其液密地收納于套筒6的貫通孔6b(圖3)并具有多個脊面7a；螺旋狀的彈簧8，其對滑柱7向軸向下方施力；以及保持器9，其保持彈簧8。由于該結(jié)構是作為滑閥而公知的結(jié)構，因此，省略詳細的說明。另外，套筒6、滑柱7和保持器9由鋁、鐵、不銹鋼、樹脂等材料形成。

如圖3所示，從軸向觀察時，套筒6的端部形成為由一對直線和一對圓弧構成的體育場形，并且在圓筒的兩側(cè)形成有：沿軸向形成的軸切面6f、6f；沿徑向形成的徑切面6g、6g；以及在形成有軸切面6f的端部的從端面離開的位置處沿周向形成的縫隙6d。這樣，在端部形成有凸緣6c，在縫隙6d的內(nèi)徑側(cè)形成有圓弧形狀的卡合面6e，而且，軸切面6f的面形成為大致h字狀。此外，在軸切面6f形成有沿徑向貫通的呼吸孔6h，呼吸孔6h與貫通孔6b連通。

如圖2所示，在滑柱7的下端部形成有：向中心支柱33的貫通孔突出的小徑的突出部7b；以及切口7d，該切口7d設置于比突出部7b靠彈簧8側(cè)的位置，在與中心支柱33的上端面抵接的肩部7c的外周沿徑向延伸。此外，在圖2所示的，電磁閥主體3為關閉的狀態(tài)下，呼吸孔6h經(jīng)由切口7d與收納有電樞34的空間a連通。

螺線管部10主要由螺線管殼體11、收納于螺線管殼體11的螺線管成型體12、收納于螺線管成型體12的可動部30、以及鉚接固定于螺線管殼體11的端板36構成。

如圖3所示，螺線管殼體11是在圓板狀的板部11a上連接有管狀的圓筒部11b的杯形狀。在圓板狀的板部11a上，在中央形成有外形比套筒6的端部稍大的由直線部11e和圓弧部11f構成的體育場形的開口11d(第1開口，卡合孔)，在圓筒部11b的端部形成有供連接器部16貫穿插入的切口11g。

如圖2所示，螺線管成型體12通過樹脂15對線圈13和下板14進行模塑成型而使它們形成為一體，從向螺線管殼體11的外部延伸出的連接器部16的連接器供給控制電壓。線圈13產(chǎn)生與控制電壓相應的磁場，通過該磁場使電樞34產(chǎn)生軸向的驅(qū)動力(磁吸引力)。通過該驅(qū)動力，使滑柱7借助電樞34以及桿35克服彈簧8的作用力而沿軸向移動。

可動部30設置于螺線管成型體12的內(nèi)周側(cè)，從底部側(cè)依次配置有：在底部側(cè)形成有沿徑向延伸的凸緣的環(huán)狀的側(cè)環(huán)31、環(huán)形的間隔件32和中心支柱33，電樞34以能夠沿軸向移動的方式配置于側(cè)環(huán)31的內(nèi)周，桿35以能夠沿軸向移動的方式配置于中心支柱33的內(nèi)周。電樞34與桿35能夠一體移動。另外，也可以是電樞34直接與滑柱7抵接的形式(在這種情況下不需要桿35。)。

接下來，對電磁閥主體3的組裝步驟的一例進行說明。首先，將保持器9鉚接固定于套筒6，此后，通過將彈簧8以及滑柱7插入到套筒6內(nèi)來組裝閥部5。接下來，將套筒6的凸緣6c插入到螺線管殼體11的開口11d，在縫隙6d與開口11d對應的位置使套筒6繞軸線旋轉(zhuǎn)90度，使開口11d的直線部11e夾在縫隙6d中，在該狀態(tài)下，套筒6與螺線管殼體11防脫(圖1所示的狀態(tài)。)。由縫隙6d的內(nèi)側(cè)的圓周面形成的卡合面6e的外徑與開口11d的兩直線部11e、11e之間的距離大致相等，在圖1所示的狀態(tài)下，兩直線部11e、11e的內(nèi)側(cè)面與卡合面6e局部抵接。

將螺線管成型體12插入到螺線管殼體11中，將大致相同形狀的體育場形的凹部12a(圖4(d))與套筒6的截面體育場形的凸緣6c嵌合，使下板14的上表面與凸緣6c的下表面抵接。接下來，當將可動部30插入到螺線管成型體12內(nèi)時，中心支柱33的肩部與下板14的內(nèi)周側(cè)下表面抵接，并且下板14的上端面與滑柱7的肩部7c的下端面抵接，使滑柱7克服彈簧8的作用力而沿軸向稍微移動。最后，通過將端板36鉚接固定于螺線管殼體11的底部來組裝電磁閥主體3。在該狀態(tài)(圖2)下，成為滑柱7被彈簧8向下方施力的狀態(tài)。

電磁閥裝置1通過將電磁閥主體3的閥部5安裝到設置于閥體2的安裝孔2a中而被組裝。在閥部5的外周設置有內(nèi)徑比套筒6的外徑大的o形環(huán)40(環(huán)狀密封構件、彈性密封部件)。o形環(huán)40被閥體2和螺線管殼體11夾持，由此，形成于套筒6周圍的環(huán)狀的空間b1(后述的空間b的一部分的空間)被氣密密封。另外，電磁閥主體3向閥體2的固定方法能夠采用周知的方法，例如列舉了：在螺線管殼體11與閥體2之間通過螺釘進行固定的方法；利用安裝于套筒6的外周的o形環(huán)(未圖示)來壓入固定于閥體2的安裝孔2a的方法；以及將閥體2的一部分鉚接固定于套筒7的方法。

接下來，對電磁閥主體3的動作進行說明。當在圖2所示的關閉狀態(tài)下，供給控制電源時，借助通過線圈13形成的磁吸引力，電樞34以及桿35向閥部5側(cè)移動，桿35的上端(閥部5側(cè)的端面)與滑柱7的突出部7b的下端接觸，使滑柱7向保持器9方向移動。從閥部5的輸入端口6a向未圖示的輸出端口流動的控制流體的量由滑柱7(的脊面7a)在套筒6內(nèi)部的位置來決定。即，當使向線圈13供給的電流變大時，控制流體的量增大。

此外，當通過線圈13形成的磁吸引力相對較弱時，通過彈簧8的作用力，使滑柱7向螺線管部10側(cè)移動，滑柱7的肩部7c與中心支柱33的上端面抵接，滑柱7被限制移動，并且，電樞34以及桿35進一步向端板36側(cè)移動，在桿35的上端與滑柱7的突出部7b的下端之間產(chǎn)生間隙(圖2所示的狀態(tài)。)。

這里，呼吸孔6h經(jīng)由形成于滑柱7的切口7d與收納有電樞34以及桿35的空間a連通，即使當滑柱7向螺線管部10側(cè)移動時(非通電時)，也以空間a與呼吸孔6h能夠連通的方式連接。形成于套筒6的呼吸孔6h與空間b連通，該空間b由螺線管成型體10的上表面、螺線管殼體11的開口11d的側(cè)面、套筒6的外周、螺線管殼體11的上表面、閥體2的外表面以及o形環(huán)40的內(nèi)周面圍成。即，空間a與空間b經(jīng)由呼吸孔6h而連通。另外，空間b1是空間b的一部分，是由套筒6的外周、螺線管殼體11的上表面、閥體2的外表面以及o形環(huán)40的內(nèi)周面圍成的空間。

參照圖4，在螺線管成型體12上，在上端側(cè)形成有樹脂15以大致c字突出的凸部15a、15b，形成有在內(nèi)側(cè)形成的大致體育場形的凹部12a以及在徑向(在圖4(d)中是左右方向)上形成的徑向槽12b、12c(在形成有凹部12a、徑向槽12b、12c的位置，下板14露出。)。此外，在螺線管成型體12的側(cè)面以及下板14的側(cè)面形成有與徑向槽12b、12c連通并且向軸向后方延伸的軸向槽12d、12e，在端部側(cè)，在周向上環(huán)繞螺線管成型體12的外周地形成有與開口11h(第2開口)連通的周向槽12f。開口11h是在螺線管殼體11的供連接器部16嵌合的切口部11g與螺線管成型體11之間形成的間隙，該間隙與外部連通。

在側(cè)環(huán)31的靠端板36側(cè)的端面上形成有將側(cè)環(huán)31的中央開口與外周連通的徑向槽31a、31b，在外周上形成有與這些徑向槽31a、31b連通并且沿軸向延伸的軸向槽31c、31d。此外，在螺線管成型體12的靠端板36側(cè)的端面的外周角部形成有倒角部12g，由此，形成了環(huán)繞與側(cè)環(huán)31之間的外周而形成的周向槽12h。該周向的周向槽12h與軸向槽31c、31d連通，在錯開大約90°的位置與螺線管殼體11的開口11h連通。即，電樞34的靠端板36側(cè)的空間c(側(cè)環(huán)31的中央開口內(nèi)的空間)經(jīng)由形成于側(cè)環(huán)31的徑向槽31a、31b、軸向槽31c、31d、周向槽12h、螺線管殼體11的開口11h而與電磁閥主體3的外部連通。

作為使收納有電樞34以及桿35的空間a與開口11h連通的呼吸路徑，切口7d、呼吸孔6h、徑向槽12b、12c、軸向槽12d、12e、周向槽12f形成供大部分流體通過的主要路徑。這里，呼吸路徑是從空間a至開口11h的路徑，呼吸路是呼吸路徑中的螺線管殼體11內(nèi)的路徑(槽)。除了主要路徑以外還形成有在o形環(huán)40的內(nèi)周與套筒6的外周之間形成并且從主要路徑沿徑向分支而形成的空間b1(空間b的一部分)等。當電樞34處于規(guī)定的區(qū)域時，形成于滑柱7的切口7d與呼吸口6h連通，空間a經(jīng)由呼吸路徑與開口11h連通。此外，“電樞34處于規(guī)定的區(qū)域時”是指，在實施例1中，滑柱7的位置是從最下方的位置(非通電)至切口7d比套筒6的呼吸口6h稍靠上方的內(nèi)徑小的位置為止的區(qū)域。另外，在電磁閥主體3的通常使用狀態(tài)下，滑柱7處于該區(qū)域內(nèi)。

當從非通電狀態(tài)供給控制電源時，電樞34被向中心支柱33吸引，當以接近閥部5的方式移動時，電樞34使滑柱7向保持器9側(cè)移動，空間a的流體通過上述呼吸路徑而迅速地向外部排出，能夠使電磁閥主體3的響應性提高。此外，當向螺旋13供給的電力停止或者減少使得電樞34向遠離閥部5的方向移動時，能夠使流體從外部經(jīng)由上述呼吸路徑迅速地流入到空間a中，在這種情況下，也能夠提高電磁閥主體3的響應性。

此外，形成于螺線管成型體12的外周的2個軸向槽12d、12e形成并設置為，中心角度相對于螺線管殼體11的開口11h分別錯開90°，經(jīng)由周向槽12f與開口11h連通，確保從空間a至開口11h的呼吸路非常長且復雜。此外，形成于側(cè)環(huán)31的徑向槽31a、31b以及軸向槽31c、31d也形成并設置為，中心角度相對于開口11h分別錯開90°，經(jīng)由側(cè)環(huán)31與螺線管成型體12之間的周向槽12h與開口11h連通，也確保從電樞34的靠端板31側(cè)的空間c至開口11h的呼吸路非常長且復雜。其結(jié)果，能夠減小存在于電磁閥主體3周圍的污染物進入到電樞34的靠滑柱6側(cè)的空間a以及電樞34的靠端板31側(cè)的空間c的可能性，能夠提高耐污染物性。

此外，通過使這些呼吸路的截面積為適當?shù)慕孛娣e，能夠得到具有適當?shù)难杆傩院瓦m當?shù)臏p振性能的具有穩(wěn)定的響應性能的電磁閥主體3。切口7d以及呼吸孔6h的流路截面積優(yōu)選例如約為0.2mm²～2.1mm²。通過采用這樣的流路截面積，產(chǎn)生了使上述電磁閥主體3的響應性變好的效果以及由于流路截面積較小而使流體流入流出時的流體阻力對電樞34的移動發(fā)揮減振作用的效果，因此是優(yōu)選的。

此外，能夠在由o形環(huán)40、套筒7以及閥體2圍著的位置處確保直徑比閥體2的安裝孔2a大的空間b1，該空間b1使流體的流通空間增加，防止污染物向閥體主體侵入。進而，呼吸孔6h在與作為主要路徑的從呼吸孔6h到徑向槽12b的范圍內(nèi)流動的流體的流動方向交叉的方向上與形成為環(huán)狀的空間b1面對，因此，相對于呼吸孔6h流出流入的流體在呼吸孔6h附近改變流動方向，但是，由于在該位置存在形成為環(huán)狀的空間b1，因此，污染物容易被捕獲到形成為環(huán)狀的空間中，此外，捕獲到的污染物會因重力和靜電等而容易保持于空間b1內(nèi)。

此外，由于該形成為環(huán)狀的空間b1設置于呼吸孔6h附近，因此，在電樞34移動時，作為在與空間a內(nèi)之間過渡地(電樞34的移動初期)供給流體的緩沖部而發(fā)揮功能，能夠使電樞34迅速動作并且能夠抑制流體振動。該作用當流體是壓縮性氣體時更顯著。

此外，使套筒6的端部以及螺線管殼體11的開口11d為體育場形，將套筒6的端部插入于開口11d，在縫隙6d與開口11d對應的位置處使套筒6繞軸線旋轉(zhuǎn)90度，由此，在開口11d的直線部11e被夾在縫隙6d中的狀態(tài)下，套筒6與螺線管殼體11互相防脫，能夠以簡單的結(jié)構將套筒6安裝于螺線管殼體11。

此外，由于在軸切面6f、即套筒6的端部的短徑部分設置有呼吸孔6h，因此，能夠使呼吸孔6h與卡合面6e不干渉地充分地確?？ê厦?e的卡合量，此外，由于軸切面6f是直線狀部分，因此，加工呼吸孔6h變得簡單，能夠高精度地進行配置，進而，能夠確保從呼吸孔6h向徑向外部較長的距離即寬廣的空間(b1)。

此外，借助連接器部16和切口部11g形成與外部連通的開口11h，因此，不需要在螺線管部3上設置其他的呼吸用的開口。

此外，借助于o形環(huán)40使開口11d以及呼吸孔6h相對于介于閥體2的外表面與螺線管殼體11的上表面之間的間隙中的外部被密封，因此，形成于電樞34與滑柱6之間的空間a經(jīng)由呼吸孔6h與呼吸路12b、12c、12d、12e、12f連通，在電樞34移動時，該空間a的流體經(jīng)由呼吸路徑以及開口11h向外部可靠地移動，流體的阻力變小，能夠使電樞34迅速地移動。

此外，由于以包圍套筒6的方式配置o形環(huán)40，因此，與面接觸的情況相比，成為線接觸，每單位面積的接觸壓力變高，即使因電樞34的移動等而產(chǎn)生振動，在螺線管殼體11與閥體2之間產(chǎn)生間隙的可能也幾乎不存在，能夠抑制包含污染物在內(nèi)的流體侵入到形成于電樞34與滑柱7之間的空間a。

此外，o形環(huán)40是具有比套筒7的外徑大的內(nèi)徑的形狀，因此，在以套筒7為中心而在徑向上離開的位置將螺線管殼體11與閥體2之間密封，由于在以套筒6為中心而在徑向上離開的位置承受由于電磁閥主體3的振動而產(chǎn)生的力，因此，在螺線管殼體11與閥體2之間不容易產(chǎn)生間隙。

此外，由于o形環(huán)40是在周向上連續(xù)的圓環(huán)狀的形狀，因此，能夠使由于電磁閥主體3的振動而產(chǎn)生的力均等地分散而承受。此外，由于使用了o形環(huán)40，因此，能夠可靠地密封。

此外，呼吸孔6h處于套筒6的端部的小徑部位，設置于在軸向上至少與開口11d一部分重疊的位置，由此，無需使軸向長度變長就能夠構成電磁閥主體3。

實施例2

接下來，參照圖5對實施例2的電磁閥裝置進行說明。在實施例2中，在替代實施例1中的o形環(huán)40而采用從螺線管殼體11的閥部側(cè)端面突出并且與閥體2的外表面抵接的在周向上連續(xù)的環(huán)狀的凸部11k(環(huán)狀密封構件)這一點不同。另外，由于是與所述實施例1相同的結(jié)構，因此，省略重復的結(jié)構的說明。

這樣，作為密封構件，由于是設置于螺線管殼體11的閥部側(cè)端面的凸部11k，因此，構造簡單。此外，僅通過將電磁閥主體3安裝于閥體2就能夠構成密封構造，與使用o形環(huán)40等其他部件的情況相比，定位等作業(yè)變少，組裝性優(yōu)異。

以上，根據(jù)附圖說明了本發(fā)明的實施例，但具體的結(jié)構不限于這些實施例，不脫離本發(fā)明的主旨范圍內(nèi)的變更和追加也包含于本發(fā)明。

例如，在實施例1、2中，對o形環(huán)40、凸部11k的內(nèi)徑都比套筒6的外徑大的情況進行了說明，但也可以使兩者的直徑相同。在該情況下，在套筒6的徑向外側(cè)不存在從主要路徑分支而擴展的空間b1，但在采用o形環(huán)40的情況下，在將o形環(huán)40固定于套筒6的外周的狀態(tài)下，由于只要將電磁閥主體3安裝于閥體2即可，因此，組裝性優(yōu)異。

此外，對于呼吸路，作為設置于螺線管殼體內(nèi)的通路，形狀不限于槽，也可以是例如管。此外，作為設置于螺線管殼體內(nèi)的通路延伸的方向，對組合了徑向、軸向、周向的情況進行了說明，但只要是長度較長并且復雜的情況即可，例如也可以組合在螺旋方向上延伸的情況。

此外，對在組裝了電磁閥主體3的狀態(tài)下，在周向上觀察時呼吸孔6h與徑向槽12b配置在相同角度的情況進行了說明，但也可以配置在不同角度。例如，也可以是，在圖4(a)中，使呼吸孔6h在周向上錯開90°而配置于圖4(a)中的上方或者下方。在這種情況下，在呼吸孔6h與槽12b、12c之間，流體需要通過環(huán)狀空間b1的大約1/4周，因此，能夠使呼吸路徑進一步變長。此外，由于槽12b、12c相對于呼吸孔6h以均等的角度配置，因此，能夠使流體大致均等地流過雙方的槽12b、12c。

此外，關于達成密封構造的部件，在說明中使用了o形環(huán)，但不僅是o形環(huán)，也可以使用方環(huán)等彈性密封部件或其他密封部件。

標號說明

1：電磁閥裝置；2：閥體；2a：安裝孔；3：電磁閥主體；5：閥部；6：套筒；6d：縫隙；6h：呼吸孔；7：滑柱；7d：切口；10：螺線管部；11：螺線管殼體；11d：開口(第1開口)；11h：開口(第2開口)；11k：凸部(環(huán)狀密封構件)；12：螺線管成型體；12b、12c：徑向槽(呼吸路)；12d、12e：軸向槽(呼吸路)；12f：周向槽(呼吸路)；34：電樞；40：o形環(huán)(環(huán)狀密封構件，彈性密封部件)；a：空間。