本發(fā)明涉及在內(nèi)鏈板的外側(cè)面與外鏈板的內(nèi)側(cè)面之間配置有密封部的鏈條。

背景技術(shù)：

以往，作為這種鏈條，已知在內(nèi)鏈板與外鏈板之間配置有油封的鏈條(例如，專利文獻1)。這樣的油封具備圓環(huán)狀的密封環(huán)和圓環(huán)狀的彈性環(huán)。在密封環(huán)中的靠近內(nèi)鏈板的面及靠近外鏈板的面分別形成有圓環(huán)狀的槽，在各槽中分別配置彈性環(huán)。并且，這些彈性環(huán)通過與內(nèi)鏈板及外鏈板滑動接觸，從而防止來自外部的異物進入到銷與套筒之間、及防止銷與套筒之間的潤滑油漏出到外部。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：特開2009-85253號公報

在如上述構(gòu)成的鏈條中，僅利用彈性環(huán)將密封環(huán)與內(nèi)鏈板之間、及密封環(huán)與外鏈板之間密封。因此，特別是在煤粉、鐵礦石粉等微細的粉體大量漂浮的環(huán)境下使用鏈條的情況下，這樣的粉體容易從鏈條的外部進入到銷與套筒之間。因此，在提高銷與套筒之間的密封性上留有改善的余地。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是著眼于這樣的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題點而完成的。其目的在于提供能提高密封部的密封性的鏈條。

以下，為了解決上述課題，本申請的鏈條具備：一對內(nèi)鏈板，其相互對置，且分開地配置；筒狀的套筒，其在設(shè)置于各內(nèi)鏈板的第1插入孔中插通，兩端部分別突出到所述一對內(nèi)鏈板的外側(cè)；銷，其在所述套筒中插通；一對外鏈板，其以從外側(cè)夾著所述一對內(nèi)鏈板的方式配置，所述銷的兩端部分別在設(shè)置于各外鏈板的第2插入孔中插通；以及密封部，其以包圍所述銷的方式配置于各內(nèi)鏈板的外側(cè)面與各外鏈板的內(nèi)側(cè)面之間。所述密封部具備：環(huán)狀的密封基體，其具有剛性；環(huán)狀的第1彈性部件，其以包圍所述銷的方式配置于所述密封基體與所述內(nèi)鏈板的外側(cè)面之間；環(huán)狀的第2彈性部件，其以包圍所述銷的方式配置于所述密封基體與所述外鏈板的內(nèi)側(cè)面之間；以及至少一個環(huán)狀的毛部，其以包圍所述銷的方式配置于所述密封基體與所述內(nèi)鏈板的外側(cè)面之間及所述密封基體與所述外鏈板的內(nèi)側(cè)面之間中的至少一方，具有在與所述銷的徑向交叉的方向上分別延伸的多根線。

根據(jù)該構(gòu)成，因為密封部具備具有多根線的環(huán)狀的毛部，因此能捕獲用o形環(huán)等彈性部件不易密封的粉體等異物。因此，能提高密封部的密封性。

在上述鏈條中優(yōu)選如下，所述至少一個毛部包含配置于所述密封基體與所述外鏈板的內(nèi)側(cè)面之間的第1毛部，所述第1毛部配置于比所述第2彈性部件靠所述密封基體的內(nèi)周側(cè)。

根據(jù)該構(gòu)成，能利用第1毛部適當?shù)夭东@要從外部擠過第2彈性部件而進入的粉體等異物。

在上述鏈條中優(yōu)選如下，所述至少一個毛部包含配置于所述密封基體與所述內(nèi)鏈板的外側(cè)面之間的第2毛部，所述第2毛部配置于比所述第1彈性部件靠所述密封基體的內(nèi)周側(cè)。

根據(jù)該構(gòu)成，能利用第2毛部適當?shù)夭东@要從外部擠過第1彈性部件而進入的粉體等異物。

在上述鏈條中優(yōu)選如下，所述至少一個毛部包含：第1毛部，其配置于所述密封基體與所述外鏈板的內(nèi)側(cè)面之間；以及第2毛部，其配置于所述密封基體與所述內(nèi)鏈板的外側(cè)面之間，所述第1毛部配置于比所述第2彈性部件靠所述密封基體的內(nèi)周側(cè)，所述第2毛部配置于比所述第1彈性部件靠所述密封基體的內(nèi)周側(cè)。

根據(jù)該構(gòu)成，能利用第1毛部或者第2毛部適當?shù)夭东@要從外部擠過第1彈性部件或者第2彈性部件而進入的粉體等異物。

在上述鏈條中優(yōu)選如下，所述多根線由多根起絨線構(gòu)成，通過編織豎線和橫線而形成基布，所述至少一個毛部各自由環(huán)狀的起絨織物構(gòu)成，所述起絨織物通過以所述多根起絨線從所述基布立起的方式織入而形成。

根據(jù)該構(gòu)成，能容易使毛部中的起絨線的密度均勻化。

在上述鏈條中優(yōu)選如下，所述多根起絨線以從所述基布的第1側(cè)立起的方式織入，所述密封部具有環(huán)狀的板材，所述板材接合于所述基布中的與所述第1側(cè)相反側(cè)的第2側(cè)。

根據(jù)該構(gòu)成，能利用板材使基布的形狀穩(wěn)定。

在上述鏈條中優(yōu)選如下，所述密封基體具備：環(huán)狀的內(nèi)周側(cè)密封基體，其以包圍所述銷的方式配置；以及環(huán)狀的外周側(cè)密封基體，其以包圍所述內(nèi)周側(cè)密封基體的外周面的方式配置。

根據(jù)該構(gòu)成，即使在內(nèi)周側(cè)密封基體及外周側(cè)密封基體中的一方不作為密封基體發(fā)揮作用的情況下，另一方作為密封基體發(fā)揮作用。因此，能使密封基體長期地作為密封基體發(fā)揮作用。

根據(jù)本發(fā)明，能提高密封部的密封性。

附圖說明

圖1是表示一實施方式的鏈條的一部分的分解立體圖。

圖2是表示圖1的鏈條的一部分的剖視圖。

圖3是圖1的鏈條中的接合有板材的毛部的立體圖。

圖4是表示圖3的一部分的放大剖視圖。

圖5是第1變更例的鏈條的主要部分的放大剖視圖。

圖6是第2變更例的鏈條的主要部分的放大剖視圖。

圖7是第3變更例的鏈條的主要部分的放大剖視圖。

圖8是第4變更例的鏈條的主要部分的放大剖視圖。

圖9是第5變更例的鏈條的主要部分的放大剖視圖。

圖10是第6變更例的鏈條的主要部分的放大剖視圖。

圖11是第7變更例的鏈條的主要部分的放大剖視圖。

圖12是圖11的鏈條中的接合有板材的毛部的立體圖。

圖13是第8變更例的鏈條的主要部分的放大剖視圖。

圖14是圖13的鏈條中的接合有板材的毛部的立體圖。

圖15是第9變更例的鏈條的主要部分的放大剖視圖。

圖16是圖15的鏈條中的毛部的立體圖。

具體實施方式

以下按照附圖說明鏈條的一實施方式。

如圖1及圖2所示，鏈條11具備多個內(nèi)鏈節(jié)13和多個外鏈節(jié)15。各內(nèi)鏈節(jié)13分別具備一對內(nèi)鏈板12，一對內(nèi)鏈板12沿著寬度方向y相互對置且分開地配置。各外鏈節(jié)15具備一對外鏈板14，一對外鏈板14以從寬度方向y的外側(cè)夾著一對內(nèi)鏈板12的方式配置。

各內(nèi)鏈板12及各外鏈板14分別形成為沿著與寬度方向y正交的長度方向x延伸的大致矩形板狀。長度方向x上的內(nèi)鏈板12的兩端部及外鏈板14的兩端部分別帶有圓角。長度方向x也與鏈條11的一端被拉伸而使該鏈條11移動的情況下的移動方向一致。

在寬度方向y上對置的內(nèi)鏈板12及外鏈板14相互平行地配置。換言之，本實施方式的鏈條11構(gòu)成為長度方向x上的內(nèi)鏈節(jié)13的第1端部及第2端部的內(nèi)鏈板12彼此的間隔相互相等，且構(gòu)成為長度方向x上的外鏈節(jié)15的第1端部及第2端部的外鏈板14彼此的間隔相互相等。即，本實施方式的鏈條11是所謂的平板(flat)型的鏈條。

在內(nèi)鏈板12的長度方向x上的兩端部以在寬度方向y上貫通內(nèi)鏈板12的方式分別形成有圓形的第1插入孔16。即，寬度方向y也與內(nèi)鏈板12的厚度方向一致。在內(nèi)鏈節(jié)13中對置的2個內(nèi)鏈板12之間以保持這2個內(nèi)鏈板12之間的距離的方式組裝有圓筒狀的2個套筒17。

套筒17的兩端部分別與一對內(nèi)鏈板12的第1插入孔16嵌合。即，套筒17在一對內(nèi)鏈板12的第1插入孔16中插通，且套筒17的兩端部分別突出到一對內(nèi)鏈板12的外側(cè)。另外，套筒17插通于圓筒狀的滾筒18，將滾筒18能旋轉(zhuǎn)地支承。即，套筒17與滾筒18有空隙地嵌合。

套筒17中的突出到一對內(nèi)鏈板12的外側(cè)的部分的外周面分別構(gòu)成外周面17a。在外周面17a上分別嵌合有圓環(huán)狀的密封部19。因此，密封部19配置于各內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a與各外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間。密封部19的厚度設(shè)定為比套筒17的從內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a突出的長度稍厚。因此，在套筒17的各端面17b與和該端面17b對置的外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間形成有少許間隙。

在外鏈板14的長度方向x上的兩端部，以在寬度方向y上貫通外鏈板14的方式分別形成有圓形的第2插入孔21，圓柱狀的銷20插入嵌合于第2插入孔21。即，寬度方向y也與外鏈板14的厚度方向一致。銷20具有比套筒17的內(nèi)徑小一些的外徑。在銷20的一端部形成有防脫用的擴徑部20a，擴徑部20a具有比第2插入孔21的直徑大一些的直徑。

外鏈節(jié)15的一對外鏈板14從內(nèi)鏈節(jié)13的一對內(nèi)鏈板12的外側(cè)通過銷20轉(zhuǎn)動自如地連結(jié)到該一對內(nèi)鏈板12。在內(nèi)鏈節(jié)13的一對內(nèi)鏈板12之間組裝有一對套筒17。在該情況下，各銷20在其中間部插通于對應的套筒17的狀態(tài)下，銷20的兩端部分別與對應的外鏈節(jié)15的一對外鏈板14的第2插入孔21嵌合。

因此，銷20的兩端部通過一對外鏈板14的第2插入孔21分別突出到外側(cè)。并且，在長度方向x上相鄰的內(nèi)鏈節(jié)13的一對內(nèi)鏈板12和外鏈節(jié)15的一對外鏈板14在長度方向x的對應的端部彼此通過銷20及套筒17轉(zhuǎn)動自如地連結(jié)。

在銷20的外周面20b與套筒17的內(nèi)周面17c之間填充有未圖示的潤滑劑。在使用鏈條11時，套筒17和銷20相對地轉(zhuǎn)動。此時，套筒17和銷20的相對轉(zhuǎn)動通過潤滑劑進行潤滑。本實施方式的鏈條11由鋼材構(gòu)成。

接著，對密封部19的構(gòu)成進行詳述。

如圖2所示，密封部19具備具有剛性的圓環(huán)狀的密封基體30。密封基體30與套筒17的外周面17a嵌合。本實施方式中的密封基體30由鋼材構(gòu)成。在密封基體30的內(nèi)周面的靠近內(nèi)鏈板12的邊緣部通過實施倒角加工而形成有斜面32。

并且，在被密封基體30的斜面32、內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a、以及套筒17的外周面17a包圍的區(qū)域配置有圓環(huán)狀的作為第1彈性部件的第1彈性環(huán)33。第1彈性環(huán)33以在被斜面32、外側(cè)面12a以及外周面17a壓縮而彈性變形的狀態(tài)下包圍銷20的方式設(shè)置。密封基體30中的與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a對置的面構(gòu)成第1對置面34。在第1對置面34與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a之間形成有少許間隙。

在密封基體30的第1對置面34上的比密封基體30的徑向的中央部靠外周側(cè)的位置以包圍銷20的方式形成有圓環(huán)狀的第1槽35。在第1槽35中以包圍銷20的方式嵌入有圓環(huán)狀的作為第1彈性部件的第2彈性環(huán)36。第2彈性環(huán)36以被壓縮而彈性變形的狀態(tài)配置。第2彈性環(huán)36通過自身的彈性復原力貼緊于內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a。

密封基體30中的與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a對置的面構(gòu)成第2對置面37。在第2對置面37中的比密封基體30的徑向的中央部靠外周側(cè)的位置以包圍銷20的方式形成有圓環(huán)狀的第2槽38。在第2槽38中以包圍銷20的方式嵌入有圓環(huán)狀的作為第2彈性部件的第3彈性環(huán)39。第3彈性環(huán)39以被壓縮而彈性變形的狀態(tài)配置。第3彈性環(huán)39通過自身的彈性復原力，以比第2彈性環(huán)36相對于內(nèi)鏈板12的貼緊力弱一些的貼緊力貼緊于外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a。換言之，第3彈性環(huán)39與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a滑動接觸。

在密封基體30的第2對置面37與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間形成有少許間隙。在本實施方式中，第1彈性環(huán)33、第2彈性環(huán)36以及第3彈性環(huán)39分別由通過橡膠等彈性體形成的o形環(huán)構(gòu)成。

在密封基體30的第2對置面37中的比密封基體30的徑向的中央部靠內(nèi)周側(cè)的位置以包圍銷20的方式形成有圓環(huán)狀的第3槽40。在第3槽40中以包圍銷20的方式嵌入有圓環(huán)狀的毛部41。因此，毛部41配置成比第3彈性環(huán)39靠向密封基體30的內(nèi)周側(cè)。在該情況下，毛部41與配置于密封基體30與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間的第1毛部對應。毛部41具有多根線，多根線分別沿著與銷20的徑向正交的寬度方向y延伸。在本實施方式中，多根線由后述的多根起絨線46構(gòu)成。毛部41的一部分與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a滑動接觸。

接著，對毛部41的構(gòu)成進行詳述。

如圖3及圖4所示，毛部41由起絨織物構(gòu)成。起絨織物具備基布45和以從該基布45立起的方式織入的多根起絨線46?；?5及起絨線46分別由合成樹脂形成?；?5由織布構(gòu)成，該織布通過使豎線45a和在與豎線45a的延伸方向正交的方向上延伸的橫線45b交替編織而形成。各起絨線46以呈u字狀的方式卷在橫線45b上，并以從基布45立起的方式織入基布45中。

在本實施方式中，各起絨線46由多絲線(multifilamentyarn)構(gòu)成，該多絲線由多根長絲(filament)46a構(gòu)成。以構(gòu)成起絨線46的長絲46a的根數(shù)為每1平方厘米7～10萬根的方式設(shè)定起絨線46的密度。多根起絨線46以從基布45的第1側(cè)立起的方式織入，在基布45的位于第1側(cè)相反側(cè)的第2側(cè)通過粘接層47接合有呈圓環(huán)狀的金屬制的板材48。作為粘接層47能使用粘接劑或雙面膠帶。

如圖2所示，毛部41從板材48側(cè)嵌入到第3槽40。在毛部41嵌入到第3槽40的狀態(tài)下，各起絨線46相對于外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a以線接觸的狀態(tài)滑動接觸。

接著，對使用鏈條11時的密封部19的作用進行說明。

在使用鏈條11時內(nèi)鏈板12和外鏈板14相對地轉(zhuǎn)動。此時，第1彈性環(huán)33及第2彈性環(huán)36相對于內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a的貼緊力比第3彈性環(huán)39相對于外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a的貼緊力大。因此，毛部41及第3彈性環(huán)39相對于外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a滑動，另一方面，第1彈性環(huán)33及第2彈性環(huán)36相對于內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a不會滑動，而維持相對于該外側(cè)面12a貼緊的狀態(tài)。

因此，在存在于鏈條11的外部的水、塵埃以及粉體等異物進入到鏈條11的內(nèi)部的情況下，異物不能在第2彈性環(huán)36與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a之間通過。因此，異物在密封基體30的第2對置面37與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間通過并進入到鏈條11的內(nèi)部。

即，要從鏈條11的外部進入到內(nèi)部的異物首先要在第3彈性環(huán)39與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間通過并進入到鏈條11的內(nèi)部。此時，水、塵埃等異物幾乎被第3彈性環(huán)39阻擋，但是粉體(例如煤粉、鐵礦石粉)等異物幾乎不被第3彈性環(huán)39阻擋。

然后，在第3彈性環(huán)39與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間通過并進入的異物(特別是粉體)到達毛部41。于是，異物(特別是粉體)被毛部41的各起絨線46有效地捕獲。然后，已穿過毛部41的少許異物在套筒17的端面17b與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間通過并進入到套筒17的內(nèi)周面17c與銷20的外周面20b之間。

這樣，水、塵埃等異物的進入被第3彈性環(huán)39有效地抑制，粉體等異物的進入被毛部41有效地抑制。因此，與以往的構(gòu)成相比，異物不易在密封部19與外鏈板14之間前進，即與以往的構(gòu)成相比，密封部19的密封性提高，因此可有效地抑制異物從鏈條11的外部進入到內(nèi)部。

另外，在填充到套筒17的內(nèi)周面17c與銷20的外周面20b之間的潤滑劑漏出到鏈條11的外部的情況下，潤滑劑在套筒17的端面17b與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間通過并朝向毛部41。此時，在作為潤滑劑采用碳(carbon)等固體潤滑劑的情況下，該固體潤滑劑成為粉體向毛部41前進。

并且，與上述的異物(特別是粉體)的情況同樣，已到達毛部41的固體潤滑劑(粉體)被毛部41的各起絨線46有效地捕獲。然后，已穿過毛部41的少許固體潤滑劑在第3彈性環(huán)39與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間通過并漏出到鏈條11的外部。

這樣，密封部19中的設(shè)置有毛部41的位置與從鏈條11的外部朝向內(nèi)部的異物的進入路徑的中途及從鏈條11的內(nèi)部朝向外部的潤滑劑的漏出路徑的中途對應。因此，能有效地抑制從鏈條11的外部朝向內(nèi)部的異物(特別是粉體)的進入，并且能有效地抑制從鏈條11的內(nèi)部朝向外部的潤滑劑(特別是粉體)的漏出。因此，鏈條11的壽命延長。

根據(jù)以上詳述的實施方式，可發(fā)揮如下效果。

(1)在鏈條11中，密封部19具備毛部41，因此能利用毛部41有效地捕獲不易被第3彈性環(huán)39密封的粉體等異物。因此，能提高密封部19針對異物(特別是粉體)及潤滑劑(特別是粉體)的密封性。其結(jié)果，鏈條11的壽命延長。

(2)在鏈條11中，毛部41配置于比第3彈性環(huán)39靠向密封基體30的內(nèi)周側(cè)。因此，能利用毛部41適當?shù)夭东@要從外部擠過第3彈性環(huán)39而進入的粉體等異物。

(3)在鏈條11中，毛部41由圓環(huán)狀的起絨織物構(gòu)成，起絨織物以多根起絨線46從基布45立起的方式織入而形成?；?5通過編織豎線45a和橫線45b而形成。因此，能容易使毛部41中的起絨線46的密度均勻化。另外，因為毛部41是起絨織物，所以毛部41的處理變得容易。

(4)在鏈條11中，多根起絨線46以從基布45的第1側(cè)立設(shè)的方式織入，密封部19具有圓環(huán)狀的板材48，板材48與基布45中的位于第1側(cè)相反側(cè)的第2側(cè)接合。因此，能利用板材48使基布45的形狀、進而構(gòu)成毛部41的起絨織物的形狀穩(wěn)定。

(5)在鏈條11中，在密封基體30與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間配置有作為第2彈性部件的第3彈性環(huán)39，在密封基體30與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a之間配置有作為第1彈性部件的第2彈性環(huán)36。因此，能利用第2彈性環(huán)36及第3彈性環(huán)39在外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a之間平衡良好地維持密封基體30的位置。因此，能抑制對毛部41(起絨織物)施加過度的負荷。

(變更例)

上述實施方式也可以按如下變更。

·如圖5所示，也可以將第3彈性環(huán)39和接合有板材48的毛部41置換地配置。即，也可以在比毛部41靠密封基體30的內(nèi)周側(cè)配置第3彈性環(huán)39。

·如圖6所示，在密封基體30的第2對置面37中的比毛部41靠向密封基體30的內(nèi)周側(cè)的位置形成圓環(huán)狀的槽50。并且，也可以在該槽50中嵌入作為第2彈性部件的第4彈性環(huán)51。在該情況下，第4彈性環(huán)51的一部分與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a貼緊。這樣的話，密封部19的密封性進一步提高。

·如圖7所示，在密封基體30的第2對置面37中的比第3彈性環(huán)39靠向密封基體30的外周側(cè)的位置形成圓環(huán)狀的槽52。并且，也可以在該槽52中嵌入接合有板材48的毛部41。這樣的話，密封部19的密封性進一步提高。

·如圖8所示，也可以將密封基體30在寬度方向y上相對于上述實施方式反向地配置。即，也可以為，在密封基體30中，在與內(nèi)鏈板12對置的第1對置面34側(cè)配置第3彈性環(huán)39和接合有板材48的毛部41，在與外鏈板14對置的第2對置面37側(cè)配置第1彈性環(huán)33及第2彈性環(huán)36。在該情況下，第1彈性環(huán)33及第2彈性環(huán)36與第2彈性部件對應，第3彈性環(huán)39與第1彈性部件對應。另外，毛部41與配置于密封基體30與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a之間的第2毛部對應。

·如圖9所示，在密封基體30的第1對置面34中的比第2彈性環(huán)36靠向密封基體30的內(nèi)周側(cè)的位置形成圓環(huán)狀的槽53。并且，在該槽53中嵌入接合有板材48的作為第2毛部的毛部41，進一步地，也可以將密封基體30中的斜面32及第1彈性環(huán)33省略。

·如圖10所示，也可以利用以包圍銷20的方式配置的圓環(huán)狀的內(nèi)周側(cè)密封基體55和以包圍內(nèi)周側(cè)密封基體55的外周面的方式配置的圓環(huán)狀的外周側(cè)密封基體56構(gòu)成密封基體30。具體地，也可以利用與套筒17的外周面17a嵌合的具有剛性的圓環(huán)狀的內(nèi)周側(cè)密封基體55和與內(nèi)周側(cè)密封基體55的外周面嵌合的具有剛性的圓環(huán)狀的外周側(cè)密封基體56構(gòu)成密封基體30。這樣的話，即使在內(nèi)周側(cè)密封基體55及外周側(cè)密封基體56中的一方不作為密封基體發(fā)揮作用的情況下，另一方也作為密封基體發(fā)揮作用，因此能使密封基體30長期地作為密封基體發(fā)揮作用。

接著，對圖10的鏈條11的密封部19的構(gòu)成進行詳述。

如圖10所示，內(nèi)周側(cè)密封基體55中的與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a對置的面構(gòu)成第1對置面57。在第1對置面57中的內(nèi)周側(cè)密封基體55的徑向的中央部形成有圓環(huán)狀的第1槽58。在第1槽58中嵌入有圓環(huán)狀的作為第1彈性部件的第1彈性環(huán)59。第1彈性環(huán)59的一部分與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a貼緊。在內(nèi)周側(cè)密封基體55的第1對置面57與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a之間形成有少許間隙。在內(nèi)周側(cè)密封基體55的外周面中的靠近內(nèi)鏈板12的邊緣部通過實施倒角加工而形成有第1斜面60。

在內(nèi)周側(cè)密封基體55的內(nèi)周面中的靠近外鏈板14的邊緣部通過實施倒角加工而形成有第2斜面61。在被內(nèi)周側(cè)密封基體55的第2斜面61、外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a以及套筒17的外周面17a包圍的區(qū)域配置有圓環(huán)狀的作為第2彈性部件的第2彈性環(huán)62。第2彈性環(huán)62以在被第2斜面61、內(nèi)側(cè)面14a以及外周面17a壓縮而彈性變形的狀態(tài)下包圍銷20的方式設(shè)置。

內(nèi)周側(cè)密封基體55中的與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a對置的面構(gòu)成第2對置面63。在第2對置面63中的比第2斜面61靠內(nèi)周側(cè)密封基體55的外周側(cè)形成有圓環(huán)狀的第2槽64。在第2槽64中嵌入接合有板材48的毛部41，毛部41的末端部與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a滑動接觸。在內(nèi)周側(cè)密封基體55的第2對置面63與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a之間形成有少許間隙。

在外周側(cè)密封基體56的內(nèi)周面中的靠近內(nèi)鏈板12的邊緣部通過實施倒角加工而形成有第3斜面65。在被外周側(cè)密封基體56的第3斜面65、內(nèi)周側(cè)密封基體55的第1斜面60、以及內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a包圍的區(qū)域配置有圓環(huán)狀的作為第1彈性部件的第3彈性環(huán)66。第3彈性環(huán)66在被第1斜面60、第3斜面65以及外側(cè)面12a壓縮而彈性變形的狀態(tài)下以包圍銷20的方式設(shè)置。

外周側(cè)密封基體56中的與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a對置的面構(gòu)成第3對置面67。在第3對置面67與內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a之間形成有少許間隙。并且，外周側(cè)密封基體56中的與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a對置的面構(gòu)成第4對置面68。第4對置面68與外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a抵接。

·如圖11所示，也可以在密封基體30的第3槽40中嵌入將接合有板材48的2個毛部41的板材48彼此接合而形成的結(jié)構(gòu)(圖12所示的結(jié)構(gòu))。

·如圖13所示，也可以在密封基體30的第3槽40中嵌入在板材48的兩面分別接合毛部41中的基布45而形成的結(jié)構(gòu)(圖14所示的結(jié)構(gòu))。

·如圖15所示，也可以在密封基體30的第3槽40中嵌入沒有接合板材48的毛部41(圖16所示的結(jié)構(gòu))。即，也可以在密封基體30的第3槽40中僅嵌入毛部41。

·在鏈條11中，也可以將毛部41安裝于外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a或者內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a。

·在鏈條11中，也可以不是利用起絨織物構(gòu)成毛部41，而利用多根線構(gòu)成毛部41。在該情況下，多根線以從外鏈板14的內(nèi)側(cè)面14a、內(nèi)鏈板12的外側(cè)面12a、以及密封基體30等立起的方式適當?shù)乩谜辰觿┑扰c它們接合。

·滾筒18也可以省略。

·鏈條11也可以是通過套筒17及銷20分別能轉(zhuǎn)動地連結(jié)多個鏈節(jié)的所謂的彎板(offset)型的鏈條，多個鏈節(jié)分別具備以長度方向x上的一端側(cè)的寬度比另一端側(cè)的寬度窄的方式彎曲的對置的2個鏈板。

附圖標記說明

11：鏈條；12：內(nèi)鏈板；14：外鏈板；16：第1插入孔；17：套筒；19：密封部；20：銷；21：第2插入孔；30：密封基體；33：作為第1彈性部件的第1彈性環(huán)；36：作為第1彈性部件的第2彈性環(huán)；39：作為第2彈性部件的第3彈性環(huán)；41：毛部；45：基布；45a：豎線；45b：橫線；46：起絨線；48：板材；51：作為第2彈性部件的第4彈性環(huán)；55：內(nèi)周側(cè)密封基體；56：外周側(cè)密封基體；59：作為第1彈性部件的第1彈性環(huán)；62：作為第2彈性部件的第2彈性環(huán)；66：作為第1彈性部件的第3彈性環(huán)。