本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于減振器的阻尼閥。

背景技術(shù)：

de2109398c3描述了一種用于減振器的阻尼閥。阻尼閥包括具有蓋側(cè)的阻尼閥體，蓋側(cè)具有偏心的圓環(huán)形的閥靠置面。徑向間隔地實(shí)施有靠?jī)?nèi)的圓環(huán)形的閥靠置面，其在同一方向上偏心地定向。由此，得到具有恒定徑向?qū)挾鹊钠牡沫h(huán)形溝。遮蓋環(huán)形溝的中心的閥盤因此具有在周緣上不同的壓力面半徑。由此，實(shí)現(xiàn)了閥盤從靠外的閥靠置面的限定的抬起特性。

根據(jù)de2109398c3的結(jié)構(gòu)方案具有功能上的缺點(diǎn)，即，靠外的閥靠置面的不均勻?qū)挾鹊男问綄?dǎo)致粘連效果，其對(duì)打開特性造成不利的負(fù)面影響。

jp2958333b2描述了一種實(shí)施方案，在其中，兩個(gè)閥靠置面實(shí)施為彼此偏心的，并且同樣限定環(huán)形溝的邊界。閥靠置面具有基本上恒定的徑向?qū)挾取Ｔ谶@樣的閥設(shè)計(jì)方案中，具有恒定的外直徑的閥盤在周緣上相對(duì)于閥靠置面具有不同的徑向超出量。由此，產(chǎn)生在抬起方向上作用到閥盤上的不利的壓力作用點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于，使由現(xiàn)有技術(shù)已知的粘連效果的缺點(diǎn)最小化。

該任務(wù)通過如下方式得以解決，即，至少一個(gè)閥靠置面在上具有不同的曲率半徑。

由于不同的曲率半徑，產(chǎn)生不對(duì)稱的環(huán)形溝進(jìn)而產(chǎn)生閥盤上的不對(duì)稱的壓力加載面。

優(yōu)點(diǎn)在于，盡管是環(huán)形溝的不對(duì)稱的設(shè)計(jì)方案，仍可以維持閥靠置面的恒定的寬度。由于不同的曲率半徑，可以明顯更好地充分利用閥體的蓋側(cè)的可供使用的面，也就是說，與在圓形的幾何形狀的情況中相比可以實(shí)現(xiàn)更大的環(huán)形溝。

在一個(gè)實(shí)施方式中，靠外的閥靠置面具有不同的曲率半徑。環(huán)形溝的表面重心非常明顯地趨向于朝徑向外部移動(dòng)，從而針對(duì)作用到閥盤上的壓力有相應(yīng)大的杠桿可供使用。

替選地，靠?jī)?nèi)的閥靠置面可具有不同的曲率半徑。

實(shí)驗(yàn)已經(jīng)表明，曲率半徑具有最小值和最大值是有利的，其中，兩個(gè)極值具有在閥靠置面的上小于180°的間隔。蛋形形狀例如符合該定義。優(yōu)點(diǎn)在于，在具有恒定的外直徑的阻尼閥體上，可以最優(yōu)地充分利用蓋側(cè)的面。

為了使閥盤在反向流入的情況下的變形最小，環(huán)形溝具有用于閥盤的至少一個(gè)支撐部段。

為了實(shí)現(xiàn)盡可能均勻的支撐，至少一個(gè)支撐元件具有弧段形狀。

為了實(shí)現(xiàn)閥盤的盡可能好的流入，在環(huán)形溝的最大寬度的區(qū)域中，支撐部段與靠?jī)?nèi)的閥靠置面的間距小于其與靠外的閥靠置面的間距。

為了不必由于使用至少一個(gè)支撐部段而在閥盤上的壓力加載面的大小方面有損失，支撐部段從環(huán)形溝出發(fā)具有比閥靠置面更小的高度。在設(shè)計(jì)高度的大小時(shí)，靠外的閥靠置面與靠?jī)?nèi)的閥靠置面經(jīng)由徑向高度線連接。支撐部段于是具有與高度線很小的間距。如果在靠外的閥靠置面與靠?jī)?nèi)的閥靠置面之間存在高度差，那么就可以考慮支撐部段稍稍高于兩個(gè)閥靠置面之一的情況。

在阻尼閥的簡(jiǎn)單的基本結(jié)構(gòu)方面，至少一個(gè)閥盤具有恒定的外直徑。由此取消了在周向上定向的裝入位置。

附圖說明

結(jié)合下面的附圖描述，詳細(xì)闡述本發(fā)明。

其中：

圖1示出阻尼閥的裝入狀態(tài)；

圖2示出阻尼閥的分解圖；

圖3示出圖2的阻尼閥體的俯視圖。

具體實(shí)施方式

圖1示例性地示出呈雙筒減振器的結(jié)構(gòu)形式的減振器1的局部，其在以阻尼介質(zhì)填充的工作腔3與平衡腔5之間具有阻尼閥7。原則上，阻尼閥7也可以應(yīng)用在活塞桿上或用作能調(diào)整的阻尼閥的前置閥?？赡艿膽?yīng)用方案既不限于示出的視圖，也不限于上述的情況。

如在與圖2的綜覽中更明顯地，阻尼閥7具有阻尼閥體9，阻尼閥體具有兩個(gè)蓋側(cè)11、13。至少一個(gè)穿通通道15、17將兩個(gè)蓋側(cè)11、13連接。在本實(shí)施例中，穿通通道15可供從平衡腔到工作腔3的第一穿流方向使用，穿通通道17可供從工作腔3到平衡腔5的穿流使用。穿通通道的數(shù)量、形狀和大小尤其取決于阻尼閥體9的直徑。代替穿通通道的槽狀橫截面，也可以選擇簡(jiǎn)單的圓形橫截面或由槽形和圓形構(gòu)成的組合。

穿通通道15的排出口通入環(huán)形溝19，其由靠外的和靠?jī)?nèi)的閥靠置面21、23限定邊界。在這些閥靠置面上放置有至少一個(gè)閥盤25。穿通通道17的排出口也由閥盤27遮蓋。由閥盤25、27和阻尼閥體9構(gòu)成的整個(gè)聯(lián)合體由栓29和鎖圈31以限定的預(yù)應(yīng)力保持在一起。使阻尼閥體配有閥盤的裝備方案取決于力爭(zhēng)達(dá)到的阻尼力特性曲線，從而該視圖同樣應(yīng)理解為僅僅是示例性的。

圖3以俯視圖示出阻尼閥體9。如現(xiàn)在可更好地看出那樣，分別用于一個(gè)穿流方向的穿通通道15、17布置在共同的節(jié)圓上。該布置方式不是強(qiáng)制性的。在制造公差的范圍內(nèi)，閥靠置面21、23具有恒定寬度。因此，在閥靠置面的周緣上來看，在閥盤25與閥靠置面21、23之間存在基本上恒定的粘連力。

明顯能看出的是，環(huán)形溝19在周緣上來看具有不同的寬度，并且因此關(guān)于阻尼閥體9的中點(diǎn)不對(duì)稱地實(shí)施，因?yàn)橹辽僖粋€(gè)閥靠置面21、23在周緣上具有不同的曲率半徑。在該視圖中，靠外的閥靠置面21在周緣上具有不同的曲率半徑。原則上，靠?jī)?nèi)的閥靠置面也可以具有不同的曲率半徑。兩個(gè)閥靠置面走向的組合也是能想到且是有意義的。

在根據(jù)圖3的示例中，靠外的閥靠置面的曲率半徑具有最大值和最小值。兩個(gè)極值之間的間隔為小于180°。靠外的閥靠置面21關(guān)于主軸線33對(duì)稱地實(shí)施。從閥體的中點(diǎn)出發(fā)，針對(duì)靠外的閥靠置面的主軸線33有r1+r2那么長(zhǎng)。r1大于r2。主軸線33的法線35的長(zhǎng)度為兩倍的r3并且比主軸線33短?？客獾拈y靠置面不具有徑向回縮部，從而由此得到閥靠置面的蛋形的幾何形狀。該幾何形狀可通過以下方式來構(gòu)建，即，圍繞中點(diǎn)繪出具有半徑r1/2的弧段且相對(duì)置地繪出具有半徑r1/2的弧段。這兩個(gè)弧段在切向經(jīng)由連接弧段彼此連接，該連接弧段相對(duì)于中點(diǎn)具有2×r3的間距。

閥靠置面21的該幾何形狀對(duì)于不對(duì)稱的造型來說應(yīng)僅被理解為是示例性的。例如也可以使用五角形作為基礎(chǔ)并且除此之外角點(diǎn)與中點(diǎn)的間距設(shè)計(jì)為不同的并且作為角點(diǎn)經(jīng)由弧形輪廓彼此連接。

在從工作腔3出發(fā)流入的情況下，閥盤25承受彎曲負(fù)荷。為了對(duì)尤其在環(huán)形溝19的最大寬度的區(qū)域中對(duì)閥盤25的撓曲進(jìn)行限制，阻尼閥體9在環(huán)形溝19中具有用于閥盤25的至少一個(gè)支撐部段37。優(yōu)選地，至少一個(gè)支撐部段37是弧段狀。在此，在制造公差的范圍內(nèi)，支撐部段33與阻尼閥體9的中點(diǎn)的間距是恒定的，也就是在環(huán)形溝17的最大寬度的區(qū)域中，支撐部段37與靠?jī)?nèi)的閥靠置面23的間距小于其與靠外的閥靠置面21的間距。由此，支撐部段37將環(huán)形溝17分為兩個(gè)具有不同寬度的區(qū)域，其中，具有較大寬度的區(qū)域在徑向上在支撐部段37之外延伸。支撐部段37被穿通通道15的排出口分隔開。

原則上，支撐部段37不形成與靠?jī)?nèi)的或靠外的閥靠置面21、23可比的閥靠置面，因?yàn)橹尾慷?7的端側(cè)從環(huán)形溝17出發(fā)具有比閥靠置面21、23更小的高度。由此，在從環(huán)形溝17出發(fā)流入閥盤25的情況下，保留有很小的間隙，阻尼介質(zhì)可以進(jìn)入該間隙中，并且因此在靠?jī)?nèi)的與靠外的閥靠置面21、23之間的整個(gè)區(qū)域可以作為在閥盤25上的壓力加載面來使用。

所使用的閥盤25具有恒定的外直徑。由于r1、r2與r3之間的比較小的尺寸差異，尤其是在r1的區(qū)域中，相對(duì)于靠外的閥靠置面21僅產(chǎn)生閥盤的非常小的徑向超出量。

在從平衡腔5流入阻尼閥7的情況下，在r1的區(qū)域中的壓力作用點(diǎn)比在環(huán)形溝的其他區(qū)域上的壓力作用點(diǎn)在徑向上稍稍靠外。因此，作用到閥盤25上的杠桿臂根據(jù)相對(duì)于閥盤25的中點(diǎn)的距離在所述位置處為最大。因此，閥盤限定地首先在r1的區(qū)域中抬起，隨后在兩側(cè)繼續(xù)抬起而沒有力突變。

附圖標(biāo)記：

1減振器

3工作腔

5平衡腔

7阻尼閥

9阻尼閥體

11蓋側(cè)

13蓋側(cè)

15穿通通道

17穿通通道

19環(huán)形溝

21靠外的閥靠置面

23靠?jī)?nèi)的閥靠置面

25閥盤

27閥盤

29栓

31鎖圈

33主軸線

35法線

37支撐部段