本發(fā)明廣泛和單獨(dú)地涉及流量控制閥和浮子控制閥組件。本發(fā)明通常還涉及容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)。

發(fā)明背景

一般地，儲(chǔ)存容器、特別是燃料箱的再加注涉及具有自動(dòng)截止的加燃料噴嘴的使用。燃料箱是通風(fēng)的，但設(shè)計(jì)成使得當(dāng)燃料箱接近滿箱時(shí)在燃料箱內(nèi)部的壓力增加。再加注噴嘴包括壓敏機(jī)構(gòu)，其在燃料箱接近它的滿水平時(shí)提供自動(dòng)截止。自動(dòng)截止噴嘴由壓敏機(jī)構(gòu)觸發(fā)，用于在燃料箱接近滿箱時(shí)在預(yù)設(shè)壓力下關(guān)閉。

最近，不加壓于待加注的燃料箱或容器是合乎期望的。在這些應(yīng)用例如再加注發(fā)動(dòng)機(jī)燃料箱中，仍然存在對防止燃料箱的滿溢的需要。這通過與燃料箱相關(guān)的流量控制閥的自動(dòng)閉合來實(shí)現(xiàn)，且流體耦接件連接到流量控制閥以便于再加注過程。流量控制閥設(shè)計(jì)成在燃料箱如液位傳感器檢測的滿箱時(shí)閉合。在液壓控制系統(tǒng)中，液位傳感器一般包括當(dāng)燃料箱滿箱時(shí)閉合的浮閥。浮閥的這個(gè)閉合限制或阻止從流量控制閥排出的流體的流動(dòng)以實(shí)現(xiàn)它的自動(dòng)閉合。專利文獻(xiàn)中有很多具備這種性質(zhì)的加燃料系統(tǒng)，例如shipp&turner的美國專利號6,311,723。

液位傳感器例如在6,311,723中公開的液位傳感器可包括以與常規(guī)馬桶水箱或其它懸臂式浮閥類似的方式經(jīng)由浮臂連接到浮閥的浮子。在更復(fù)雜的系統(tǒng)中，浮閥包括包含浮子的圓柱形殼體，浮子控制入口閥的致動(dòng)以又液壓地啟動(dòng)流量控制閥用于在燃料箱達(dá)到它的指定“充滿”容量時(shí)和在燃料箱的滿溢之前閉合。在smit的國際專利申請?zhí)杙ct/au2003/001436中公開的閥組件是這個(gè)結(jié)構(gòu)的浮閥的例子。

bannink的us4,305,422公開了燃料箱的加注閥，其包括安裝在燃料箱的壁中的閥體。閥體的上端是加注軟管可被連接的地方。閥體的壁包括出口，且兩個(gè)截止閥設(shè)置在閥體中。通到存在于截止閥之間，且在這兩個(gè)閥之間的空間與在閥構(gòu)件之下的空間開放地連通。在閥構(gòu)件之下的空間包括由浮子控制的通道開口。當(dāng)燃料箱接近滿箱時(shí)，浮子將關(guān)閉開口，使得在第二截止閥之下的空間中和在這兩個(gè)閥之間的空間中的液體的壓力變得等于泵或充盈壓力，且作為結(jié)果，閥將閉合。

mitrovich的us8,281,823公開了具有用于在高壓力、高流速加燃料系統(tǒng)中使用的組合浮子控制模塊和流量控制閥的加燃料裝置。流體流量控制閥包括活塞，其包括具有形成斜面的邊緣的凸形封頭，凸形封頭可操作來響應(yīng)于來自穿過閥的加注噴嘴的流動(dòng)的開始而打開。活塞具有位于中央的排出通路，其提供在活塞的相對側(cè)之間的流體連通以從而允許流體經(jīng)由排出通道流到浮子控制模塊。當(dāng)浮子控制模塊檢測到燃料箱滿箱時(shí)，它關(guān)閉排出通道以從而改變在活塞的相對側(cè)上的液體的相對壓力，以從而閉合活塞并切斷流體的流動(dòng)。

在加燃料儲(chǔ)存容器中，提供最大流體流量以最小化相關(guān)加注時(shí)間通常是有利的?，F(xiàn)有的流體流量控制閥特征在于在穿過閥組件的流體的流動(dòng)中的湍流導(dǎo)致減小的流速和不合乎需要的背壓。此外，由于從對穿過流量控制閥的流體的流動(dòng)的阻塞(“閉塞”)產(chǎn)生的背壓，現(xiàn)有的自動(dòng)截止噴嘴有在容器達(dá)到它的“滿”設(shè)計(jì)容量之前在相對高的流速下永久地截止的傾向。為了確保容器的完全加注，操作員可手動(dòng)地(或以其他方式強(qiáng)制地)使噴嘴的自動(dòng)(壓敏)截止機(jī)構(gòu)無效，增加了使容器滿溢和以它的相關(guān)危險(xiǎn)引起燃料溢出的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明概要

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了流量控制閥，其包括：

閥體，其界定布置在流體入口和流體出口之間的流體通路；

活塞組件，其至少部分地位于流體通路內(nèi)，活塞組件包括活塞支架，活塞可滑動(dòng)地安裝到活塞支架用于流體出口的打開和關(guān)閉，活塞支架包括布置成將加壓流體從流體入口提供到活塞的上游表面的至少一個(gè)流體采樣通道，活塞的上游表面被推進(jìn)用于流體出口的打開以允許穿過流體通路的流體的流動(dòng)。

優(yōu)選地，所述至少一個(gè)流體采樣通道包括在活塞支架的外圍周圍形成的多個(gè)采樣通道。更優(yōu)選地，采樣通道至少部分地由在活塞支架的外圍中形成的相應(yīng)溝道界定。甚至更優(yōu)選地，采樣通道各自由相應(yīng)的溝道連同活塞的內(nèi)圓周表面界定。

優(yōu)選地，活塞組件包括活塞子組件，其包括可滑動(dòng)地安裝到活塞支架的活塞。

優(yōu)選地，流量控制閥還包括布置在活塞子組件和在流體采樣通道下游的活塞支架之間的排出通道，排出通道布置成排出在活塞子組件的上游表面和下游表面之間的加壓流體以實(shí)現(xiàn)跨過活塞子組件的流體壓力不平衡以促進(jìn)流體出口的打開。更優(yōu)選地，排出通道包括在活塞子組件和活塞支架之間的至少一個(gè)環(huán)狀空間。甚至更優(yōu)選地或可選地，排出通道包括在活塞支架中形成的一個(gè)或多個(gè)狹槽或溝槽。

優(yōu)選地，閥體包括在一端處與在活塞子組件的下游表面近側(cè)的排出流體連通并在相對端處與安裝到經(jīng)由流量控制閥加注的容器的浮子控制閥組件流體連通的導(dǎo)向流體通道。更優(yōu)選地，浮子控制閥組件布置成在容器加注時(shí)閉合，其中在活塞子組件的上游和下游側(cè)上的流體壓力實(shí)質(zhì)上相等，以及其中活塞子組件配置成促進(jìn)跨過活塞子組件的力不平衡用于流體出口的關(guān)閉。甚至更優(yōu)選地，活塞子組件包括相對于在上游側(cè)上的它的投影表面區(qū)域的在它的下游側(cè)上的更大投影表面區(qū)域，從而提供力不平衡用于活塞子組件的閉合。

優(yōu)選地，流量控制閥在沒有偏置裝置經(jīng)由活塞子組件而幫助流體出口的關(guān)閉的情況下操作。可選地，流量控制閥包括布置成經(jīng)由活塞子組件來促進(jìn)流體出口的關(guān)閉的偏置裝置。

優(yōu)選地，當(dāng)關(guān)閉流體出口時(shí)，活塞子組件呈現(xiàn)在閥體內(nèi)在實(shí)質(zhì)上軸向方向上延伸的流體通路內(nèi)的表面。這樣的實(shí)施方案是有利的，因?yàn)楫?dāng)關(guān)閉流體出口時(shí)，活塞不呈現(xiàn)橫貫閥體的軸的表面，其可例如通過穿過流體入口插入棒或剛性線來機(jī)械地被嚙合和移動(dòng)，因而防止流體出口的手動(dòng)打開并因而允許活塞組件有效地防篡改。

優(yōu)選地，流體出口至少部分地由在活塞支架和閥體之間的環(huán)狀空間界定，活塞布置成打開和關(guān)閉環(huán)狀空間。更優(yōu)選地，流體出口也部分地由在環(huán)狀空間的下游的閥體中形成的軸向定向的通道界定。

優(yōu)選地，流量控制閥還包括安裝到流體入口近側(cè)的閥體的流體接收器組件。更優(yōu)選地，流體接收器組件包括流體接收器主體，正常閉合的提升閥在流體接收器主體內(nèi)可滑動(dòng)地安裝到活塞支架并適合于軸向移位并由流體加注噴嘴打開。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了浮子控制閥組件，其包括：

浮子組件主體，其適合于安裝在容器內(nèi)以經(jīng)由流量控制閥加注流體，所述主體包括浮子殼體，其在其周邊壁中具有單個(gè)流體開口或在實(shí)質(zhì)上相同水平處的一系列流體開口；

浮子構(gòu)件，其位于浮子殼體內(nèi)并布置成在經(jīng)由流體開口用來自容器的流體溢流浮子殼體時(shí)浮起；

導(dǎo)閥，其操作地耦接到浮子組件主體；

導(dǎo)向控制通道，其在相對端處分別與流量控制閥和導(dǎo)閥流體連通；

導(dǎo)閥操作地耦接到浮子構(gòu)件用于在浮子殼體溢流時(shí)關(guān)閉導(dǎo)向控制通道以促進(jìn)流量控制閥的閉合。

優(yōu)選地，浮子殼體被成形為實(shí)質(zhì)上圓柱形的，且浮子組件主體包括在它的相對端處的關(guān)閉構(gòu)件，導(dǎo)閥安裝到關(guān)閉構(gòu)件的最低部分。更優(yōu)選地，關(guān)閉構(gòu)件的最高部分包括用于將導(dǎo)向控制通道耦接到相應(yīng)和分離的流量控制閥的至少兩個(gè)流體導(dǎo)向端口。甚至更優(yōu)選地，關(guān)閉構(gòu)件的最高部分包括提供兩個(gè)導(dǎo)向端口之一的打開和另一端口的關(guān)閉或反之的梭閥，用于相應(yīng)流量控制閥中的相應(yīng)一個(gè)的操作?？蛇x地，梭閥或等效部件安裝在浮子組件主體的外部。

可選地，導(dǎo)閥安裝到關(guān)閉構(gòu)件的最高部分。

優(yōu)選地，導(dǎo)閥包括布置成與在導(dǎo)向控制通道中形成的閥座坐落在一起用于閉合的提升閥。更優(yōu)選地，提升閥包括布置成接觸浮子構(gòu)件用于提升閥移位以使它從閥座離開用于導(dǎo)閥的打開的致動(dòng)構(gòu)件。甚至更優(yōu)選地，導(dǎo)閥包括布置成將提升閥推進(jìn)成與閥座坐落地嚙合用于在浮子殼體溢流時(shí)閉合導(dǎo)閥的偏置裝置，其中浮子構(gòu)件浮起而與致動(dòng)構(gòu)件失去接觸。

在導(dǎo)閥連接到關(guān)閉構(gòu)件的最高部分的可選布置中，在浮子殼體溢流時(shí)浮子構(gòu)件與致動(dòng)構(gòu)件的接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)閥的閉合。

優(yōu)選地，浮子構(gòu)件是可滑動(dòng)地安裝在至少部分地界定導(dǎo)向控制通道的軸向?qū)驑?gòu)件周圍的管狀浮子。更優(yōu)選地，軸向?qū)驑?gòu)件在其相應(yīng)端處連接到關(guān)閉構(gòu)件的最高部分和最低部分。

優(yōu)選地，浮子組件主體包括布置成分別在浮子構(gòu)件浮起和降低時(shí)從浮子殼體放出空氣并允許空氣進(jìn)入到浮子殼體的通氣通道。更優(yōu)選地，通氣通道位于浮子殼體和關(guān)閉構(gòu)件的最高部分之間。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)，其包括：

流量控制閥，其適合于操作地耦接到待加注流體的容器，所述流量控制閥包括：

閥體，其界定操作地耦接到容器的布置在流體入口和流體出口之間的流體通路；

活塞組件，其至少部分地位于流體通路內(nèi)，活塞組件包括活塞支架，活塞可滑動(dòng)地安裝到活塞支架用于流體出口的打開和關(guān)閉，活塞支架包括布置成將加壓流體從流體入口提供到活塞的上游表面的至少一個(gè)流體采樣通道，活塞的上游表面被推進(jìn)用于流體出口的打開以允許穿過流體通路的流體流入所述容器；

浮子控制閥組件，其適合于安裝到容器并操作地耦接到流量控制閥以控制它的打開和閉合。

優(yōu)選地，浮子控制閥組件包括：

浮子組件主體，其包括具有其周邊壁中的至少一個(gè)流體開口的浮子殼體；

浮子構(gòu)件，其可滑動(dòng)地位于浮子殼體內(nèi)并布置成在經(jīng)由流體開口用來自容器的流體溢流浮子殼體時(shí)浮起；

導(dǎo)閥，其操作地耦接到浮子組件主體；

流體導(dǎo)向通道，其在相對端處分別與流量控制閥和導(dǎo)閥流體連通；

導(dǎo)閥操作地耦接到浮子構(gòu)件用于在浮子殼體溢流時(shí)關(guān)閉導(dǎo)向控制通道以經(jīng)由活塞組件促進(jìn)流量控制閥的閉合。

優(yōu)選地，在浮子殼體的周邊壁中的所述至少一個(gè)流體開口是單個(gè)流體開口或在實(shí)質(zhì)上相同水平處的一系列流體開口。

附圖簡述

為了實(shí)現(xiàn)對本發(fā)明實(shí)質(zhì)的更好理解，現(xiàn)在將僅作為例子參考附圖描述容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)連同其相關(guān)流量控制閥和浮子控制閥組件的優(yōu)選實(shí)施方案，其中：

圖1a是根據(jù)本發(fā)明的流量控制閥的實(shí)施方案的截面圖；

圖1b是包括圖1a的流體流量控制閥和浮子控制閥的根據(jù)本發(fā)明的容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)的實(shí)施方案的部分截面圖；

圖2是示出與流體接收器組件相關(guān)的打開的提升閥的圖1的系統(tǒng)的截面圖；

圖3a是圖1a的流體流量控制閥的截面圖，其中閥是打開的；

圖3b是流量控制閥打開的圖2的系統(tǒng)的截面圖；

圖3c是圖1b的浮子控制閥的截面圖；

圖4a、4b、5a、5b、6a和6b是示出在如由浮子控制閥組件啟動(dòng)的流量控制閥的閉合中的事件的序列的前面附圖的系統(tǒng)的截面圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明的包括與公共浮子控制閥組件相關(guān)的兩個(gè)流量控制閥的在這種情況中的容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)的第二實(shí)施方案的截面圖；

圖8是具有遠(yuǎn)離相關(guān)容器的流量控制閥的容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)的第三實(shí)施方案的示意圖；

圖9是具有遠(yuǎn)離容器并連接到它的頂板或頂蓋的流量控制閥的容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)的第四實(shí)施方案；

圖10是具有與公共浮子控制閥組件相關(guān)的兩個(gè)流量控制閥的容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)的第五實(shí)施方案，與它的流體接收器組件分離的流量控制閥之一遠(yuǎn)離相關(guān)容器；

圖11是圖10的容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)的部分截面圖；

圖12a到12h示出從具有整體的流體接收器組件的第一到第四前面的實(shí)施方案中的任一個(gè)獲取的根據(jù)本發(fā)明的另一方面的流量控制閥的各種視圖；

圖13a到13d和14a到14d示出圖12的實(shí)施方案的流量控制閥的可選安裝的各種視圖；

圖15是在圖12到圖14的流量控制閥的橫截面中的透視圖；

圖16是圖15的截面圖的部分的放大視圖；

圖17a到17c示出從圖12的流量控制閥獲取的活塞子組件的活塞的各種視圖；

圖18a到18c示出從圖12的流量控制閥獲取的活塞子組件的活塞底座的各種視圖；

圖19a到19c示出包括圖17和圖18的部件的活塞子組件的各種視圖；

圖20a到20e示出從圖12的流量控制閥獲取的活塞支架的各種視圖；

圖21a到21c示出從圖12的流量控制閥獲取的活塞殼體的各種視圖；

圖22a到22c示出從圖1到圖11中的任一個(gè)的系統(tǒng)獲取的根據(jù)本發(fā)明的另一方面的浮子控制閥組件的各種視圖；

圖23a和23b分別是示出浮子構(gòu)件在它的“向下”和“向上”位置上的圖22的浮子控制閥組件的截面圖，導(dǎo)閥在打開和閉合位置上；

圖24和25分別是根據(jù)本發(fā)明的這個(gè)方面的可選浮子控制閥組件的透視圖和截面圖；以及

圖26示出與流體接收器組件(未示出)分離的流量控制閥的另一實(shí)施方案的截面圖。

具體實(shí)施方式

如圖1a和1b所示，其為通常在10處表示的容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)，其與經(jīng)由流體噴嘴或在這種情況下經(jīng)由加燃料噴嘴14待加注流體的流體容器12相關(guān)。系統(tǒng)10包括操作地耦接到流體控制閥組件18的流量控制閥16。這個(gè)實(shí)施方案的流量控制閥16和浮子控制閥組件18都適合于安裝到容器12。浮子控制閥組件18控制流量控制閥16的打開和閉合以最小化使容器12滿溢的風(fēng)險(xiǎn)。

流量控制閥16包括界定布置在流體入口24和流體出口26之間的流體通路22的閥體20。流量控制閥16還包括部分地位于流體通路22內(nèi)的活塞組件28?；钊M件28包括活塞支架30，活塞子組件32可滑動(dòng)地安裝到活塞支架30用于流體出口26的打開和閉合?；钊咏M件32包括與活塞35同軸地固定在一起的活塞支架33。重要地，活塞支架30包括在圖15和圖16中更詳細(xì)示出的一個(gè)或多個(gè)流體采樣通道34，其布置成將加壓流體從流體入口24提供到活塞35的上游表面。加壓流體也被提供到活塞支架33的上游表面。在活塞子組件32的突出上游表面上的流體壓力高于在活塞子組件32的下游側(cè)上的流體壓力。這個(gè)壓力不平衡促使活塞子組件32打開以暴露流體出口26。這允許流體穿過流體通路22流動(dòng)，離開流體出口26。

浮子控制閥組件18經(jīng)由在36處至少部分地由虛線詳細(xì)表示的流體導(dǎo)向通道操作地耦接到流量控制閥16。在這個(gè)實(shí)施方案中，浮子控制閥組件18包括位于浮子組件主體39的浮子殼體40內(nèi)并布置成在容器12充滿時(shí)浮起的浮子構(gòu)件38。浮子殼體40經(jīng)由在圖22c中更詳細(xì)示出的流體開口例如41a被溢流，流體開口在容器12充滿時(shí)允許流體從容器12進(jìn)入。浮子控制閥組件18還包括導(dǎo)閥44，其操作地耦接到浮子組件主體39并布置成與浮子構(gòu)件38協(xié)作，用于在浮子殼體40溢流時(shí)關(guān)閉導(dǎo)向通道36。導(dǎo)閥44連接到流體導(dǎo)向通道36，使得它的關(guān)閉促進(jìn)流量控制閥16的閉合。因此，在容器12充滿時(shí)，流量控制閥16經(jīng)由浮子控制閥組件18自動(dòng)閉合。

圖2是圖1的系統(tǒng)10的截面圖，其示出與由鎖到接收器主體52的加燃料噴嘴例如圖1b的加燃料噴嘴14打開的流量控制閥16相關(guān)的流體接收器組件48。加燃料噴嘴14一般具有巧妙地設(shè)計(jì)成響應(yīng)于在接收器主體52內(nèi)部的流體壓力而自動(dòng)閉合的壓敏設(shè)計(jì)。流體接收器組件48包括如圖2所示的提升閥50，其通過與鎖住的加燃料噴嘴14接觸來移動(dòng)。

接收器組件48可根據(jù)所使用的加燃料噴嘴14的類型和配置在設(shè)計(jì)上改變。加燃料噴嘴不需要提供自動(dòng)截止，并可具有手動(dòng)截止設(shè)計(jì)。接收器組件48也可設(shè)計(jì)成允許自動(dòng)識別，包括位于接收器的相配端中用于與鎖住的加燃料噴嘴14電或“有線”接觸的電子識別按鈕。在被轉(zhuǎn)讓給申請人的澳大利亞專利號737046中公開了這種類型的自動(dòng)識別。這個(gè)專利的公開被考慮為通過引用被并入本文。

參考圖2，連接有加燃料噴嘴14的活塞子組件32最初維持流體出口26的關(guān)閉。如圖3a和3b所示，經(jīng)由流體采樣通道34在活塞子組件32的突出上游表面處提供從加燃料噴嘴14提供的來自流體入口24的加壓流體。加壓流體推活塞子組件32以沿著活塞支架30軸向滑動(dòng)用于流體出口26的打開。流量控制閥16配置成減小對流經(jīng)閥組件的流體流的阻力以從而降低加燃料噴嘴14、特別是具有“壓敏”設(shè)計(jì)的那些噴嘴的永久關(guān)閉的發(fā)生率。特別是，控制閥16包括：

i)活塞支架30，其具有在上游部分處的通常圓柱形的并在下游延伸到截頭圓錐形狀(即向外張開)內(nèi)的外表面，其至少部分地一起界定流體通路22的壁并以最少的湍流通過對穿過流體通路22的流體流的減少的阻塞促進(jìn)實(shí)質(zhì)上層流或?qū)恿鳡畹牧鳎?/p>

ii)實(shí)質(zhì)上杯狀的具有外周邊壁35a的活塞35，外周邊壁35a至少部分地界定通常與穿過通路22的流體流動(dòng)的方向?qū)R的流體通路22的壁，其中活塞35實(shí)際上在活塞子組件32閉合時(shí)切穿或割穿流體；

iii)流體通路22，其連同流體入口24和流體出口26一起最佳地設(shè)計(jì)成減小對在流量控制閥組件16內(nèi)的流體流的阻力。

這個(gè)實(shí)施方案的流量控制閥16因此設(shè)計(jì)成操縱相對高的流速，例如大于1000lpm，而不產(chǎn)生可能引起自動(dòng)加燃料噴嘴14的永久關(guān)閉的背壓。杯狀活塞35在它的前緣處是楔形的。活塞35的周邊壁35a可通常圓柱形地被成形或在下游方向上向外成錐形，使得它是稍微圓錐形的(即向外張開)并設(shè)計(jì)成至少部分地界定流體通路22的壁，且也以最少的湍流通過對穿過流體通路22和控制閥16的流體流的減少的阻塞促進(jìn)實(shí)質(zhì)上層流或?qū)恿鳡畹牧?。活塞子組件32及其活塞35的配置是當(dāng)打開以暴露流體出口26時(shí)，它實(shí)質(zhì)上從穿過流體通路22的流體的流動(dòng)路徑出來?；钊咏M件32及其活塞35與例如在mitrovich的us8,281,823中的現(xiàn)有的流量控制閥相反，現(xiàn)有的流量控制閥包括具有呈現(xiàn)橫貫到穿過使流體的相當(dāng)大的部分偏轉(zhuǎn)的閥的流體流的方向的表面的活塞的流量控制閥，因而引起在流中的相當(dāng)大的湍流和相關(guān)的流體能量損失(背壓)。

活塞組件28也設(shè)計(jì)成使得它實(shí)際上是防篡改的。也就是說，活塞子組件32被流體接收器組件48“保護(hù)”并相對于閥體20和活塞支架30安裝成防止以活塞子組件32的機(jī)械移動(dòng)的形式的撥弄用于閥16的打開。這個(gè)防篡改設(shè)計(jì)旨在減小容器流體的盜竊的可能性。

浮子控制閥組件18可包括經(jīng)由相應(yīng)的流體導(dǎo)向通道36和36a耦接到相應(yīng)的流量控制閥16和16a的兩個(gè)流體導(dǎo)向端口54和54a，如例如在圖7中所示的。浮子控制閥組件18還包括提供兩個(gè)導(dǎo)向端口之一例如54的打開和另一端口54a的閉合的梭閥56。

圖3a、3b和3c示出圖2的實(shí)施方案的系統(tǒng)10，其中：

1.加壓流體實(shí)現(xiàn)活塞子組件32的移動(dòng)和流體出口26的打開，加壓流體經(jīng)由在圖15和圖16中更詳細(xì)示出的流體采樣通道34在活塞子組件32的突出上游表面處被提供；

2.加壓流體經(jīng)由下面參考圖15和圖16更詳細(xì)討論的排出通道從活塞子組件32的上游表面排出到活塞子組件32的下游側(cè)，用于將排出流體提供到流體導(dǎo)向通道36用于流體導(dǎo)向端口54的打開。

當(dāng)經(jīng)由加燃料噴嘴14加注容器12時(shí)，促使浮子控制閥組件18的導(dǎo)閥44在與浮子構(gòu)件38接觸時(shí)打開。這意味著排出流體經(jīng)由流體導(dǎo)向通道36被排出到浮子殼體40內(nèi)并進(jìn)入周圍容器12的蒸汽空間?；钊咏M件32軸向地移動(dòng)以由于跨過活塞子組件32的上游和下游側(cè)面或端面的流體壓力不平衡而打開流體出口26。加壓流體經(jīng)由排出通道自由地“排出”或傳到在浮子控制閥組件18內(nèi)的導(dǎo)閥44并隨后到容器12內(nèi)部產(chǎn)生了流體壓力不平衡。

圖4a、4b、4c、5a、5b、6a和6b連續(xù)示出當(dāng)容器12被加注時(shí)容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)10的操作。這些圖示中的每個(gè)包括浮子控制閥組件18的放大視圖以更清楚地描繪導(dǎo)閥44的操作。這個(gè)實(shí)施方案的導(dǎo)閥44包括提升閥58，其布置成與和流體導(dǎo)向通道36相關(guān)的導(dǎo)閥座60固定在一起用于它的閉合。提升閥58包括在與浮子構(gòu)件38接觸時(shí)使提升閥58從閥座60離開的致動(dòng)構(gòu)件62。這個(gè)例子的導(dǎo)閥44包括以壓縮彈簧64的形式的偏置裝置，壓縮彈簧64將提升閥58推進(jìn)成與閥座60坐落地嚙合用于導(dǎo)閥44的閉合。在容器12充滿時(shí)的流量控制閥16因此根據(jù)下面的順序自動(dòng)閉合：

1.在容器12內(nèi)的流體經(jīng)由流體開口例如41a溢流浮子殼體40，直到浮子構(gòu)件38由于由周圍流體在浮子構(gòu)件38上給予的浮力而提升為止；

2.一旦浮子構(gòu)件38升高到使得致動(dòng)構(gòu)件62不再由浮子構(gòu)件38壓低的水平，導(dǎo)閥44就在彈簧64的影響下閉合以防止被加壓的排出流體的排出；

3.鏈接導(dǎo)閥44與流量控制閥16的導(dǎo)向通道36的關(guān)閉使在活塞子組件32的任一側(cè)上的流體壓力平衡或相等，且在活塞子組件32的任一突出區(qū)域側(cè)面中的差異隨后產(chǎn)生在活塞子組件32上的力不平衡；

4.力不平衡促進(jìn)活塞子組件32的軸向移位用于流體出口26的關(guān)閉，導(dǎo)致在流體入口24內(nèi)的壓力的增加引起相關(guān)壓敏噴嘴的自動(dòng)截止(見圖5)；

5.加燃料噴嘴例如圖1b的加燃料噴嘴14從流體接收器組件48松開用于經(jīng)由提升閥50關(guān)閉流體入口24。

圖7示出容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)10的第二實(shí)施方案。在這個(gè)實(shí)施方案中，流量控制閥16是操作地耦接到公共浮子控制閥組件18的兩個(gè)流量控制閥16和16a之一。浮子控制閥組件18經(jīng)由流體導(dǎo)向端口54或54a和相關(guān)流體導(dǎo)向通道36或36a操作地耦接到相應(yīng)的流量控制閥16和16a。在所示實(shí)施方案中，流量控制閥16打開并由浮子控制閥組件18控制，梭閥56暴露或打開流體導(dǎo)向端口54并隔離或關(guān)閉另一流體導(dǎo)向端口54a。另一流量控制閥16a因此是不工作的直到與加燃料噴嘴連接為止，且這個(gè)另一流量控制閥16a的控制然后通過梭閥56的自動(dòng)切換被浮子控制閥組件18影響，用于流體導(dǎo)向端口54的關(guān)閉和另一流體導(dǎo)向端口54a的打開。流量控制閥16/16a和浮子控制閥組件18可以其他方式具有與前面的實(shí)施方案實(shí)質(zhì)上相同的構(gòu)造。

圖8示出滿溢保護(hù)系統(tǒng)10的另一變形，其中遠(yuǎn)離容器12安裝流量控制閥16。流量控制閥16在這個(gè)實(shí)施方案中可包括變化的長度的柔性或剛性耦接管64，取決于安裝。流量控制閥16和浮子控制閥組件18可以其他方式具有與前面的實(shí)施方案實(shí)質(zhì)上相同的構(gòu)造。

圖9示出滿溢保護(hù)系統(tǒng)10的另一變形，其中經(jīng)由柔性和/或剛性管66遠(yuǎn)離容器12連接流量控制閥16。管66在這個(gè)實(shí)施方案中連接到容器12的頂板68或頂蓋。流量控制閥16和浮子控制閥組件18可以其他方式具有與前面的實(shí)施方案實(shí)質(zhì)上相同的構(gòu)造。

圖10和圖11示出容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)10的又一變形，其中與容器12相關(guān)的至少一個(gè)流量控制閥例如16直接連接到容器12，但遠(yuǎn)程地耦接到相關(guān)流體接收器組件70。流體接收器組件70經(jīng)由中間和鄰接的柔性和/或剛性管72耦接到流量控制閥16。流體接收器組件70可以其他方式照慣例設(shè)計(jì)成鎖住加燃料噴嘴例如圖1b的加燃料噴嘴14，且在構(gòu)造上類似于前面的實(shí)施方案的爐體接收器組件48。同樣，流量控制閥16和浮子控制閥組件18具有與前面的實(shí)施方案實(shí)質(zhì)上相同的構(gòu)造。應(yīng)認(rèn)識到，本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)的相當(dāng)大的部分將涉及遠(yuǎn)程地和在流量控制閥16的上游安裝的流體接收器組件70(或流體耦接件)。還應(yīng)認(rèn)識到，不是所有“上游流體耦接件”都可被稱為“接收器”。如在本文使用的術(shù)語“接收器”指在干斷柴油機(jī)加燃料的特定領(lǐng)域內(nèi)的母流體耦接件。應(yīng)認(rèn)識到，其它形式的流體耦接件可代替目前所述和所示的“接收器”。

圖12a到12h示出從前面的實(shí)施方案的系統(tǒng)10獲取的流量控制閥16的各種視圖。圖12a到12c的截面圖分別描繪流量控制閥16，其中：

1.正常閉合或“空閑”狀態(tài)中而不連接到加燃料噴嘴；

2.中間狀態(tài)中，流體接收器組件48在加燃料噴嘴鎖住和活塞子組件32閉合時(shí)打開；

3.打開狀態(tài)中，接收器48和活塞子組件32都打開。

除了在前面的實(shí)施方案的容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)10的上下文中描述的流量控制閥16的部件以外，流量控制閥16還包括：

1.活塞殼體76，其連接到閥體20并在其下游端處提供活塞支架30的軸向安裝；

2.活塞殼體76，其連同閥體20一起提供以三個(gè)沿圓周間隔開的出口通道78a到78c(見圖12d、12e和12h)的形式的流體出口26；

3.閥體導(dǎo)向通道80，其與進(jìn)入在活塞子組件32的下游的活塞室84的活塞殼體導(dǎo)向通道82連續(xù)地形成；

4.在活塞支架30內(nèi)的圓柱形孔86，其可滑動(dòng)地接納由壓縮彈簧88偏置閉合的提升閥50；

5.間隙通道89，其位于活塞底座33和活塞殼體76的相關(guān)支持表面之間以減小在這些相對的表面之間的摩擦。

間隙通道89允許一些流體從在活塞子組件32的下游的活塞室84排出。可選地，間隙通道89可被密封，取決于提供有效打開和閉合所需的流量控制閥16的流量和其它設(shè)計(jì)參數(shù)。間隙通道89的密封可由在活塞子組件32內(nèi)捕獲的活塞密封物(未示出)或在活塞殼體76內(nèi)捕獲的棒密封物(未示出)的提供實(shí)現(xiàn)。在這個(gè)變形中，閥16也可包括布置成使閉合的活塞子組件32偏置的彈簧(未示出)?？稍趫D15和圖16中最好地看到間隙通道89。

圖13a到13d示出經(jīng)由耦接管64遠(yuǎn)程地連接到容器例如12的圖12的流量控制閥16。在這個(gè)實(shí)施方案中，閥體20用螺絲釘緊固到耦接管64，雖然將理解，其它連接是可能的，例如帶凸緣的連接。這個(gè)遠(yuǎn)程連接類似于在圖8的實(shí)施方案的安裝中采用的連接。

圖14a到14d更詳細(xì)地示出直接連接到配件90的流量控制閥16，配件90焊接或以其他方式連接到容器12。在這種情況下，閥體20用螺絲釘緊固到配件90，雖然將理解，其它連接例如凸緣安裝也是適當(dāng)?shù)摹＿@個(gè)直接連接與在圖1到圖7的較早的實(shí)施方案的安裝中采樣的連接相同。閥16也可連接到與容器相關(guān)的肘形配件，見例如圖9。

圖15和圖16旨在更清楚地示出與流量控制閥16相關(guān)的各種流體通道。例如，可看到，對于這個(gè)實(shí)施方案：

1.流體通路22通常由在它的上游端處的活塞支架30和流體接收器主體52之間的環(huán)狀空間界定；

2.流體出口26通常由沿圓周間隔開并軸向定向的通道例如在活塞支架30和閥體20之間形成的78a界定；

3.流體采樣通道34被形成為沿圓周間隔開的溝道，例如在位于杯狀活塞35內(nèi)的活塞支架30的外圍中的92a；

4.第一上游流體采樣室93位于杯狀活塞35內(nèi)，且第二上游流體采樣室95位于活塞底座33內(nèi)；

5.排出通道由(a)上游排出通道97和(b)下游排出通道101的組合形成(在下游方向上移動(dòng))，上游排出通道97包括(i)在活塞支架30的中間區(qū)段99中形成的如圖20所示的軸向定向的狹槽或溝槽例如94a，以及(ii)在活塞支架30的中間區(qū)段99和活塞32的如圖17a到17c所示的周圍表面98之間的環(huán)狀空間，下游排出通道101在活塞支架30的下游區(qū)段103和活塞底座33的如圖18a到18c所示的周圍表面102之間形成。

在這個(gè)實(shí)施方案中，第一上游采樣室93經(jīng)由上游排出通道97排出到第二上游采樣室95。第二上游采樣室95經(jīng)由下游排出通道101排出到活塞子組件32的下游側(cè)。下游區(qū)段103在下游方向上向外成錐形，使得它通常在形狀上是截頭圓錐形的。這意味著排出通道101在它的尺寸或孔徑上是可變的，取決于活塞子組件32的相對位置。排出通道101的區(qū)域由于在活塞支架30的下游區(qū)段103和活塞底座33的周圍表面102之間的間隙中的受控變化而改變，取決于活塞子組件32相對于活塞支架30的位置。將理解，排出通道101在活塞子組件32閉合的情況下在尺寸上是最大的，并在子組件32朝著它的打開位置軸向移位時(shí)在尺寸上逐漸減小。這個(gè)設(shè)計(jì)有助于跨過活塞子組件32的流體壓力不平衡，當(dāng)它朝著打開位置移動(dòng)時(shí)。當(dāng)活塞子組件32朝著閉合位置移動(dòng)時(shí)，相對大的排出通道101用于以最小的阻力使跨過活塞子組件32的流體壓力快速平衡。因此，當(dāng)活塞子組件32接近閉合位置時(shí)，跨過活塞子組件32的流體壓力的相關(guān)快速平衡改善活塞子組件32保持部分打開的任何傾向?；钊鬃?3還包括環(huán)狀溝槽105，其在活塞子組件32閉合的情況下圍繞活塞支架30的中間區(qū)段99以有助于跨過活塞子組件32的流體壓力的快速平衡。

圖15到圖21示出活塞組件28的各種部件，包括：

1.活塞35，其為杯狀的并連同活塞支架30的中間區(qū)段99一起界定或形成第一上游采樣室93和上游排出通道97(見圖15到圖17)；

2.活塞底座33，其固定到活塞35并連同活塞支架30的下游區(qū)段103一起界定或形成第二下游采樣室95和下游排出通道101(見圖15、圖16和圖18)；

3.活塞子組件32，其包括固定在一起的活塞35和活塞底座33(見圖19a到19c)；

4.活塞支架30和特別是繞著支架30的最外邊的外圍形成的溝道92a到92d，形成流體采樣通道34(見圖16和圖20)；以及

5.在活塞支架30的中間區(qū)段99中形成的狹槽或溝槽例如94a，其部分地形成上游排出通道97(見圖16和圖20)；

6.通常圓錐形活塞殼體76，其連同活塞殼體導(dǎo)向通道82一起形成軸向定向的出口通道78a到78c的延伸部分(見圖21a到21c)。

圖22a到22c示出從前面的實(shí)施方案的容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)10獲取的浮子控制閥組件18的各種視圖。浮子控制閥組件18包括在浮子殼體40的周邊壁中的流體開口例如41a。流體開口41a在這個(gè)例子中是在它的外圍壁中位于實(shí)質(zhì)上相同水平處的立體開口系列中的一個(gè)流體開口。流體開口41a在剖面上以油滴的一般形式成形并旨在表示申請人的商業(yè)標(biāo)識。

浮子組件主體39包括位于圓柱形浮子殼體40的相應(yīng)端處的一對關(guān)閉構(gòu)件108/110。流體導(dǎo)向端口54和54a在容納包括球112的梭閥56的上關(guān)閉構(gòu)件110中形成。端口54/54a界定用于用球112密封的相應(yīng)底座以提供任一導(dǎo)向端口54或54a的關(guān)閉。浮子控制閥組件18包括軸向管114，浮子構(gòu)件38繞著軸向管114可滑動(dòng)地安裝。軸向管114經(jīng)由在選定導(dǎo)向端口54或54a和位于下關(guān)閉構(gòu)件108內(nèi)的導(dǎo)閥44之間的導(dǎo)向通道36的部分提供排出流體連通。下關(guān)閉構(gòu)件108包括通常位于閥座60的上游的排出室116，其在下關(guān)閉構(gòu)件108中形成。排出室116離心地位于下關(guān)閉構(gòu)件108內(nèi)并經(jīng)由穿透排出通道107和排出腔109與導(dǎo)向通道流體連通(見圖22a到22c)。排出腔109與導(dǎo)向通道36同心。

在這個(gè)實(shí)施方案中，浮子組件主體39包括設(shè)計(jì)成在浮子構(gòu)件38提升(浮起)和下降時(shí)允許空氣來回流到浮子殼體40的通氣通道115。將理解，使用在相同水平處的流體開口例如41a，通氣通道115需要允許i)殼體40的通氣，用于空氣的逸出，空氣否則將在浮子構(gòu)件38的提升期間被截留在殼體40的上區(qū)段中，ii)空氣從周圍容器空間進(jìn)入殼體40內(nèi)以解除真空，真空否則將在浮子構(gòu)件38降低時(shí)聚積在殼體40內(nèi)。浮子構(gòu)件38因此在殼體40的上區(qū)段內(nèi)自由地上升和下降，周圍的空氣經(jīng)由通氣通道115逸出并進(jìn)入殼體40。在這個(gè)例子中，通氣通道115由在上關(guān)閉構(gòu)件110的內(nèi)表面中形成的一個(gè)或多個(gè)軸向定向的溝槽形成。

圖23a和23b示出在兩個(gè)操作模式中的浮子控制閥組件18，其中浮子構(gòu)件38“向下”或“向上”。在圖23a中，浮子構(gòu)件38被示為“向下”，其為當(dāng)相關(guān)容器12被加注時(shí)的狀態(tài)。導(dǎo)閥44的致動(dòng)構(gòu)件62逆著壓縮彈簧64的偏置壓力通過浮子構(gòu)件38的接觸被向下推。致動(dòng)構(gòu)件62與提升閥58整體地形成，提升閥58因而從60離開用于導(dǎo)閥44的打開。這意味著來自相關(guān)流量控制閥例如16的排出流體經(jīng)由流體導(dǎo)向通道36自由地排出到浮子殼體40內(nèi)并隨后經(jīng)由流體開口41進(jìn)入容器12內(nèi)。

圖23b示出在向上位置上的浮子構(gòu)件38，當(dāng)相關(guān)容器12達(dá)到它的安全充滿水平時(shí)向上位置出現(xiàn)。浮子構(gòu)件38釋放導(dǎo)閥44的致動(dòng)構(gòu)件62，其允許彈簧64靠著底座60固定提升閥58并閉合導(dǎo)閥44。這意味著來自相關(guān)流量控制閥16的排出流體被阻止經(jīng)由流體導(dǎo)向通道36排出到浮子殼體40內(nèi)。在導(dǎo)向通道36中的排出樓梯實(shí)質(zhì)上使跨過活塞子組件32的流體壓力平衡?；钊咏M件32相對于它的上游側(cè)被配置有在它的下游側(cè)上的它的較大突出區(qū)域，且因此跨過活塞子組件32提供力不平衡，其在流量控制閥16的閉合中是有效的。

圖24和圖25示出在浮子控制閥組件18上的變化，其中在浮子殼體40中形成的沿圓周間隔開并軸向定向的狹槽例如120a和120b提供流體開口用于使流體傳到殼體40內(nèi)以使浮子構(gòu)件38浮起。重要地，狹槽位于殼體40的周邊壁中的實(shí)質(zhì)上相同水平處。另外地，浮子控制閥組件可實(shí)際上具有與前面的實(shí)施方案相同的構(gòu)造，雖然導(dǎo)閥44不同地成形。

在浮子控制閥組件的這些實(shí)施方案中，導(dǎo)閥44閉合，浮子構(gòu)件38在致動(dòng)構(gòu)件62之上升高。彈簧64促進(jìn)靠著相關(guān)提升閥座60落座提升閥58。一旦燃料箱被加注到所需水平，浮子控制閥組件18的這個(gè)“閉合”模式就將出現(xiàn)。將理解，在這個(gè)“閉合”模式中，排出流體提供跨過活塞子組件32的力不平衡，其在相關(guān)流量控制閥16的閉合中是有效的。浮子控制閥組件18在加注相關(guān)容器12的過程中在它的“打開”模式中。浮子構(gòu)件38接觸致動(dòng)構(gòu)件62以使提升閥58從提升閥座60離開用于導(dǎo)閥44的打開。將理解，在這個(gè)“打開”模式中，排出流體被排出到浮子殼體40內(nèi)，提供跨過相關(guān)流量控制閥16的活塞子組件32的流體壓力不平衡。這個(gè)壓力不平衡意味著流量控制閥16將在容器12的加注期間保持打開。

圖26示出與流體接收器組件(未示出)分離的流量控制閥216的另一實(shí)施方案的截面圖。流量控制閥216可遠(yuǎn)程地連接到容器(未示出)并遠(yuǎn)程地耦接到相關(guān)流體接收器組件(未示出)。流體接收器組件(未示出)經(jīng)由中間和鄰接的柔性和/或剛性管(未示出)耦接到流量控制閥216。另外地，流量控制閥216可配置成直接連接到加燃料噴嘴。流體接收器組件(未示出)可以其他方式照慣例設(shè)計(jì)成鎖住加燃料噴嘴例如圖1b所示的加燃料噴嘴14，并在構(gòu)造上類似于前面的實(shí)施方案的流體接收器組件48。同樣，流量控制閥16適合于與前面的實(shí)施方案的浮子控制閥組件18一起操作。

流量控制閥216包括界定布置在流體入口224和流體出口226之間的流體通路222的閥體220。流量控制閥216還包括部分地位于流體通路222內(nèi)的活塞組件228?；钊M件228包括活塞支架230，活塞子組件232可滑動(dòng)地安裝到活塞支架230用于流體出口226的打開和關(guān)閉。活塞子組件232包括與活塞235同軸地固定在一起的活塞底座233。重要地，活塞支架230包括布置成將加壓流體從流體入口224提供到活塞235的上游表面的一個(gè)或多個(gè)流體采樣通道234。加壓流體還被提供到活塞底座233的上游表面。在活塞子組件232的突出上游表面上的流體壓力高于在活塞子組件232的下游表面上的流體壓力。這個(gè)壓力不平衡促使活塞232打開以暴露流體出口226。這允許流體穿過流體通路222流動(dòng)，離開流體出口226。與前面的實(shí)施方案相反，一個(gè)或多個(gè)流體采樣通道234可配置有朝著活塞支架230的中心軸定位的上游開口，其中活塞支架包括水動(dòng)力優(yōu)化鼻狀物231的部分。閥體導(dǎo)向通道280與進(jìn)入在活塞子組件232的下游的活塞室284內(nèi)的活塞殼體導(dǎo)向通道282連續(xù)地形成。

流量控制閥216在容器(未示出)加注時(shí)響應(yīng)于浮子控制閥組件(未示出)關(guān)閉鏈接浮子控制閥組件與流量控制閥216的導(dǎo)向通道(未示出)而自動(dòng)閉合，從而使在活塞子組件232的任一側(cè)上的流體壓力平衡或相等。在活塞子組件232的任一突出區(qū)域側(cè)面中的差異隨后產(chǎn)生在活塞子組件232上的力不平衡，促進(jìn)活塞子組件232的軸向移位用于流體出口226的閉合。

活塞支架230具有在上游部分處的外表面，包括在形狀上通常是錐形或截頭圓錐形(即向外張開)的鼻狀物部分231，其連同活塞235的外部周邊壁235a一起至少部分地界定流體通路222的壁，其成流線型以通過對穿過流體通路222的流體流的減少的阻塞以最少的湍流促進(jìn)實(shí)質(zhì)上層流或?qū)恿鳡畹牧鳌?/p>

現(xiàn)在，已經(jīng)詳細(xì)地描述本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施方案，對本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將明顯的是，容器滿溢保護(hù)系統(tǒng)和相關(guān)流量控制閥和浮子控制閥組件具有至少下面的優(yōu)點(diǎn)：

1.流量控制閥通過減小或最小化對流體流的阻力而適合于相對高的流速而沒有永久噴嘴截止的風(fēng)險(xiǎn)。

2.流量控制閥具有防篡改設(shè)計(jì)；

3.系統(tǒng)提供對閥的自動(dòng)閉合的有效控制以最小化使相關(guān)容器滿溢的可能性。

4.系統(tǒng)提供容器的安全再加注，特別是在高流速下，而不引起容器的加壓；

5.流量控制閥可與各種浮子控制閥組件一起起作用，反之亦然；

6.流量控制閥和/或浮子控制閥組件可被改型至現(xiàn)有的安裝；

7.系統(tǒng)及其部件適合于具有不同粘度和其它流體特性的各種流體。

本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將認(rèn)識到，本文所述的本發(fā)明容許除了特別描述的那些以外的變化和修改。例如，流量控制閥或浮子控制閥組件的構(gòu)造可改變，前提是它如廣泛定義的起作用。流量控制閥不需要限于它與提供自動(dòng)截止的壓敏再加注噴嘴一起使用，而是也可擴(kuò)展到與手動(dòng)截止再加注噴嘴一起使用。滿溢保護(hù)系統(tǒng)不需要限于所述浮子控制閥組件，而是可以擴(kuò)展到有效地截止或隔離流體導(dǎo)向通道的其它浮子控制組件?？膳渲孟到y(tǒng)，其中在兩個(gè)(2)流量控制閥的情況下，這兩個(gè)閥都在公共浮子控制閥組件的控制下交替地被使用。流量控制閥可包括一個(gè)或多個(gè)濾網(wǎng)或過濾器以在再加注的過程中從污染的液體(例如燃料)移除尺寸過大的固體。濾網(wǎng)/過濾器可例如被容納在流量控制閥的流體入口內(nèi)。

所有這樣的變化和修改應(yīng)被考慮為在本發(fā)明的范圍內(nèi)，本發(fā)明的實(shí)質(zhì)應(yīng)從前述描述確定。