本發(fā)明涉及一種弧形滑軌，特別是指一種使用于顯示器支撐架中用的一種滾珠滑軌，屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于滾珠式滑軌具有動(dòng)作順暢，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、相互運(yùn)動(dòng)的件無間隙不松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于顯示器支撐架中移動(dòng)組件的移動(dòng)升降?，F(xiàn)有的滾珠滑軌的構(gòu)造大致包括一滑軌本體、一設(shè)置在滑軌本體內(nèi)部的移動(dòng)件、以及多個(gè)設(shè)置在滑軌本體和移動(dòng)件之間的滾珠，使移動(dòng)件和滑軌本體間采用通過滾珠進(jìn)行滾動(dòng)方式的間接接觸，以減輕移動(dòng)件和滑軌本體間的滑動(dòng)阻力及使相互運(yùn)動(dòng)的件間無間隙地相互運(yùn)動(dòng)。

現(xiàn)有技術(shù)的滾珠式滑軌其滑軌本體、移動(dòng)件通常采用金屬板體經(jīng)沖壓方式制成，其中滑軌本體具備有一直的導(dǎo)引槽道，可供所述移動(dòng)件容置于導(dǎo)引槽道中?；壉倔w和移動(dòng)件之間進(jìn)一步設(shè)置一滾珠保持器，將所述多個(gè)滾珠保持于滑軌本體和移動(dòng)件之間?；壉倔w和移動(dòng)件分別和顯示器支撐架的固定座和移動(dòng)組件相互連接，使顯示器支撐架的移動(dòng)組件可受該滾珠滑軌導(dǎo)引而沿著一直線路徑往復(fù)移動(dòng)。

但現(xiàn)有技術(shù)的滾珠滑軌通常其滑軌本體、移動(dòng)件等主要組件皆為直線狀的構(gòu)造，并因此受限于這種構(gòu)造因素而僅能夠提供直線的導(dǎo)引路徑，因此使得采用滾珠滑軌的顯示器支撐架其移動(dòng)組件和固定座間僅能夠沿直線路徑往復(fù)移動(dòng)，從而限制了顯示器支撐架機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)使用的范圍，而近年來市場(chǎng)需求卻越來越多地要求顯示器支撐架機(jī)構(gòu)產(chǎn)品采用曲面或弧形的結(jié)構(gòu)，因此現(xiàn)有技術(shù)的直線式滾珠滑軌無法適用于新型態(tài)的顯示器支撐架機(jī)構(gòu)，加之直線移動(dòng)使整機(jī)造型等外觀單調(diào)。

由于以上原因造成了現(xiàn)有技術(shù)的直線式的滾珠滑軌使用用途受到限制，故如何由其結(jié)構(gòu)的改良，使現(xiàn)有技術(shù)的滾珠滑軌變成可被運(yùn)用于具有弧形導(dǎo)引軌道的顯示器支撐架使用，已成為所欲解決的重要課題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要目的在于提供一種能夠提供弧形導(dǎo)引路徑，而能夠運(yùn)用于顯示器支撐架移動(dòng)組件具有弧形動(dòng)作路徑要求的弧形滑軌，同時(shí)使支撐架造型更美觀、更具特點(diǎn)，并更好地適應(yīng)操作者視角所需。

為此，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種弧形滑軌，其特征是，包括：

一滑軌本體，所述滑軌本體具有一弧形板體，所述弧形板體的兩側(cè)邊緣分別形成一彎曲圓弧形，及連接于該弧形板體兩側(cè)邊緣且相對(duì)的兩第一側(cè)壁，兩所述第一側(cè)壁和所述弧形板體相垂直，且兩所述第一側(cè)壁彎曲形成和所述弧形板體的兩側(cè)邊緣相符合的彎曲圓弧形，所述弧形板體及兩所述第一側(cè)壁共同地構(gòu)成一弧形導(dǎo)引槽；

兩第一滾珠導(dǎo)引槽，兩所述第一滾珠導(dǎo)引槽相對(duì)地設(shè)置于兩所述第一側(cè)壁相對(duì)的內(nèi)側(cè)面；

一移動(dòng)件，設(shè)置于所述滑軌本體的兩所述第一側(cè)壁之間，所述移動(dòng)件具有和兩所述第一側(cè)壁相鄰的第二側(cè)壁，兩所述第二側(cè)壁具有和兩所述第一側(cè)壁相配合的彎曲圓弧形；其中所述移動(dòng)件具有一連接于兩所述第二側(cè)壁但遠(yuǎn)離所述弧形板體的一端的連接板；

兩第二滾珠導(dǎo)引槽，兩所述第二滾珠導(dǎo)引槽分別設(shè)置于兩所述第二側(cè)壁上和所述第一滾珠導(dǎo)引槽相對(duì)應(yīng)的位置；

一滾珠保持器，所述滾珠保持器具有兩間隔板，兩所述間隔板分別容設(shè)于所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間，兩所述間隔板對(duì)應(yīng)于所述第一滾珠導(dǎo)引槽和所述第二滾珠導(dǎo)引槽的位置分別具有多個(gè)滾珠容納部，每一所述滾珠容納部?jī)?nèi)分別容設(shè)一滾珠，用以將多個(gè)所述滾珠容設(shè)于所述第一滾珠導(dǎo)引槽和所述第二滾珠導(dǎo)引槽之間；兩所述間隔板在近所述弧形板體側(cè)相互延伸連為一體；

其中所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁、及所述間隔板分別具有能夠相互配合的彎曲圓弧形，且所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁、及所述間隔板的彎曲圓弧形具有共同的圓弧形中心軸線，另且該圓弧形中心軸線垂直于所述弧形板體所在板面；

其中每一所述間隔板的長度大于或等于所述移動(dòng)件于所述弧形導(dǎo)引槽內(nèi)移動(dòng)距離的一半及所述移動(dòng)件長度的總和；

其中所述滑軌本體于所述弧形板體的兩端分別設(shè)有一和所述弧形板體相互垂直且阻擋于所述弧形導(dǎo)引槽的兩端開口的止擋部；

其中所述滑軌本體、所述移動(dòng)件、和所述滾珠保持器為金屬?zèng)_壓件；

其中所述弧形板體設(shè)置有多個(gè)固定用螺孔或通孔，用以供將該滑軌本體鎖附于一顯示器支撐架的基座上；

其中各所述彎曲圓弧形的圓弧形其曲率在0.55-1.9范圍之間選擇確定并相互適配，以便顯示器升降變化時(shí)獲得最佳視角。

進(jìn)一步地，所述連接板上設(shè)有多個(gè)螺絲孔，以供所述移動(dòng)組件鎖附連接于該連接板上。

進(jìn)一步地，所述滾珠保持器的每一所述滾珠容納部為直徑小于所述滾珠的圓孔，每一所述滾珠容納部的兩側(cè)邊緣分別設(shè)有一扣持構(gòu)件，每一所述扣持構(gòu)件分別以朝向遠(yuǎn)離該間隔板的方向延伸突出地設(shè)置于每一個(gè)滾珠容納部的兩側(cè)邊緣，且每一所述扣持構(gòu)件扣持于每一容納于所述滾珠容納部之中的所述滾珠的外側(cè)，使多個(gè)所述滾珠保持于各個(gè)所述滾珠容納部之中。

本發(fā)明的有益效果，在于能夠突破現(xiàn)有技術(shù)滾珠滑軌僅能提供直線導(dǎo)引路徑的限制，而能夠提供弧形的導(dǎo)引路徑，因此適合用于諸如顯示器需要弧形導(dǎo)引的顯示器支撐架上，因此增加了滾珠式滑軌的運(yùn)用領(lǐng)域；產(chǎn)品更加美觀，外觀造型更具特點(diǎn)，滿足了時(shí)下人們追求新時(shí)尚的要求；同時(shí)升降使用時(shí)借助顯示器的弧形升降，使顯示器屏面能自動(dòng)近似恒定對(duì)準(zhǔn)操作者而具有最佳的視角，更好地滿足了人機(jī)工程學(xué)要求。

為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制者。

附圖說明

圖1為本發(fā)明之一種弧形滑軌的立體組合示意圖。

圖2為本發(fā)明之一種弧形滑軌的立體分解示意圖。

圖3為本發(fā)明之一種弧形滑軌組合的橫斷面剖視示意圖。

圖4為本發(fā)明之一種弧形滑軌的組合側(cè)視示意圖。

圖5為一使用本發(fā)明弧形滑軌的顯示器支撐架的具體應(yīng)用實(shí)施例的立體分解示意圖。

圖6為一使用本發(fā)明的弧形滑軌的顯示器支撐架的具體應(yīng)用實(shí)施例的組合剖視示意圖。

【符號(hào)說明】

底座　　　　　　1

弧形支架　　　　2

絞鏈座　　　　　3

樞接座　　　　　4

顯示器固定板　　5

滑軌本體　　　　10

弧形板體　　　　11

第一側(cè)壁　　　　12

第一滾珠導(dǎo)引槽　13

弧形導(dǎo)引槽　　　14

止擋部　　　　　15

移動(dòng)件　　　　　20

第二側(cè)壁　　　　21

第二滾珠導(dǎo)引槽　22

連接板　　　　　23

螺絲孔　　　　　24

滾珠保持器　　　30

間隔板　　　　　31

滾珠容納部　　　32

扣持構(gòu)件　　　　321

滾珠　　　　　　33。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本發(fā)明系提供一種弧形滑軌，其中包括：一滑軌本體10、一移動(dòng)件20、一滾珠保持器30、及多個(gè)容設(shè)于滑軌本體10和移動(dòng)件20之間的滾珠33。

其中該滑軌本體10為利用金屬片采用沖壓成型技術(shù)手段制作而成的金屬?zèng)_壓件，其具有一弧形板體11，該弧形板體11呈平板狀，且其兩側(cè)邊緣分別形成一彎曲圓弧形。該弧形板體11兩側(cè)邊緣分別連接一第一側(cè)壁12。該兩第一側(cè)壁12和弧形板體11相互垂直且彼此相互平行，且該兩第一側(cè)壁12依照該弧形板體11兩側(cè)邊緣的形狀彎曲形成和該弧形板體11的兩側(cè)邊緣相符合的彎曲圓弧形。如圖2及圖4所示，該弧形板體11上進(jìn)一步設(shè)有多個(gè)固定用螺孔或通孔，以供將該滑軌本體固定于一顯示器支撐架的支架上。

如圖2及3所示，該兩第一側(cè)壁12和弧形板體11共同地構(gòu)成一個(gè)弧形導(dǎo)引槽14，前述移動(dòng)件20容置于該弧形導(dǎo)引槽14之中，且能沿著該弧形導(dǎo)引槽14的導(dǎo)引路徑往復(fù)位移。

該移動(dòng)件20同樣采用金屬板材通過沖壓方式制成的金屬?zèng)_壓件，該移動(dòng)件20具有兩個(gè)和第一側(cè)壁12相鄰的第二側(cè)壁21，以及一連接于兩第二側(cè)壁21但和滑軌本體10的弧形板體11遠(yuǎn)離的一端的連接板23，該連接板23上設(shè)有多個(gè)螺絲孔24，以供顯示器支撐架的移動(dòng)組件通過螺絲鎖附等結(jié)合方式和該連接板23連接。

如圖2及圖4所示，當(dāng)移動(dòng)件20容設(shè)于滑軌本體10的弧形導(dǎo)引槽14內(nèi)時(shí)，該移動(dòng)件20的兩第二側(cè)壁21系鄰接于兩第一側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)，且和第一側(cè)壁12保持一定間隙。如圖4所示，為使得移動(dòng)件20在弧形的弧形導(dǎo)引槽14中往復(fù)位移時(shí)不會(huì)和兩第一側(cè)壁12相互干涉，該兩第二側(cè)壁21也設(shè)置成和滑軌本體10的兩第一側(cè)壁12相適配的彎曲圓弧形，使得該移動(dòng)件20的兩側(cè)邊以及兩第二側(cè)壁21具有和滑軌本體10的弧形板體11的兩側(cè)邊緣以及兩第一側(cè)壁12相適配的圓弧形曲率。

如圖2及圖3所示，該兩第一側(cè)壁12上分別相對(duì)地設(shè)有一第一滾珠導(dǎo)引槽13，而且于該兩第二側(cè)壁21上與該第一滾珠導(dǎo)引槽13相對(duì)位置設(shè)有多個(gè)第二滾珠導(dǎo)引槽22。該第一滾珠導(dǎo)引槽13及第二滾珠導(dǎo)引槽22彼此相對(duì)，且共同地構(gòu)成一個(gè)可供容納多個(gè)所述滾珠的滾珠導(dǎo)引通道，使多個(gè)所述滾珠33能夠容設(shè)于該第一滾珠導(dǎo)引槽13與第二滾珠導(dǎo)引槽22之間。通過多個(gè)所述滾珠33分別與第一滾珠導(dǎo)引槽13及第二滾珠導(dǎo)引槽22接觸，使得該移動(dòng)件20的兩第二側(cè)壁21和滑軌本體10的兩第一側(cè)壁12之間以滾動(dòng)方式接觸，以減少移動(dòng)件20在滑軌本體10內(nèi)移動(dòng)的阻力和兩相互移動(dòng)的件的間隙。

多個(gè)所述滾珠33進(jìn)一步通過滾珠保持器30將其定位在滑軌本體10的兩第一側(cè)壁12和移動(dòng)件20的兩第二側(cè)壁21之間。如圖2及圖3所示，該滾珠保持器30同樣為金屬?zèng)_壓件，其具有兩個(gè)相互平行的間隔板31，如圖4所示，該兩間隔板31分別容設(shè)于兩第一側(cè)壁12和兩第二側(cè)壁21之間的間隙中。如圖2所示，該滾珠保持器30的兩間隔板31上設(shè)有多個(gè)滾珠容納部32，多個(gè)所述滾珠容納部32以等間距排列設(shè)置于該兩間隔板31對(duì)應(yīng)于第一滾珠導(dǎo)引槽13及第二滾珠導(dǎo)引槽22的位置，且每一個(gè)滾珠容納部32中容納一個(gè)滾珠33，用以將多個(gè)滾珠33保持于第一滾珠導(dǎo)引槽13和第二滾珠導(dǎo)引槽22之間的滾動(dòng)路徑上；兩所述間隔板31在近所述弧形板體11側(cè)相互延伸連為一體，以更加便于安裝和提高強(qiáng)度及升降運(yùn)動(dòng)的一致性。

進(jìn)一步地，如圖2所示，多個(gè)所述滾珠容納部32為直徑略小于滾珠33的圓孔，使?jié)L珠33置入滾珠容納部32時(shí)無法完全地通過，且每一個(gè)滾珠容納部32的兩側(cè)邊分別設(shè)有一扣持構(gòu)件321，該兩扣持構(gòu)件321分別以朝向遠(yuǎn)離該間隔板31的方向延伸突出地設(shè)置于每一個(gè)滾珠容納部33的兩側(cè)邊緣，通過多個(gè)所述扣持構(gòu)件321能夠扣合于每一個(gè)滾珠33遠(yuǎn)離該隔間板31的一側(cè)的背面，而將每一個(gè)滾珠33保持于滾珠容納部32之中而無法脫離。所述多個(gè)滾珠容納部32之間保持適當(dāng)?shù)拈g隔間隙，因此使得多個(gè)所述滾珠33能夠于滾珠容納部32之中自由旋轉(zhuǎn)而不產(chǎn)生干涉。

由于本發(fā)明的滾珠滑軌為弧形的滑軌，因此該滾珠保持器30的兩間隔板31也設(shè)計(jì)為和第一側(cè)壁12及第二側(cè)壁21相配合的彎曲圓弧形，因此通過該滾珠保持器30的兩間隔板31上的多個(gè)滾珠容納部32，能夠?qū)⒍鄠€(gè)滾珠33間隔地保持于一弧形的動(dòng)作路徑上。

如圖1、圖2及圖4所示，本發(fā)明的滑軌本體10、移動(dòng)件20、滾珠保持器30組合后，該滑軌本體10的兩第一側(cè)壁12，和移動(dòng)件20的兩第二側(cè)壁21，以及滾珠保持器30的兩間隔板31分別具有相配合的圓弧形曲線，且該第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁21及間隔板31彼此間具有相同的圓弧形中心軸線（因軸線位置較遠(yuǎn)圖紙畫不下，故圖中未顯示），因此使得該移動(dòng)件20和滾珠保持器30能夠于滑軌本體10的弧形導(dǎo)引槽14內(nèi)往復(fù)位移而不會(huì)產(chǎn)生干涉；另且該圓弧形中心軸線垂直于所述弧形板體11所在板面；這樣其在顯示器升降作用力實(shí)際方向上使所述滾珠33恰正對(duì)各滾珠槽槽面受壓，受力最為有利；同時(shí)注意使各上述所述彎曲圓弧形的圓弧形其曲率在0.55-1.9范圍之間選擇確定并相互適配，以便顯示器升降變化時(shí)借助顯示器跟隨的弧形升降，使顯示器屏面能自動(dòng)近似恒定對(duì)準(zhǔn)操作者至具有最佳的視角（通常人眼與屏的間距變化不大，相當(dāng)于為恒定半徑），更好地滿足了人機(jī)工程學(xué)要求，使操作者獲得最佳視角。

如圖1及圖2所示，該滑軌本體10位于其弧形導(dǎo)引槽14的兩端，分別設(shè)有一止擋部15，用以阻止該移動(dòng)件20和該滑軌本體10相互脫離。該實(shí)施例中，該兩止擋部15為兩設(shè)置于弧形板體11的兩端且和弧形板體11相垂直的垂直板體，該兩止擋部15設(shè)置于弧形導(dǎo)引槽14兩端的開口處，因此能夠阻擋移動(dòng)件20從該弧形導(dǎo)引槽14兩端的開口處通過，以阻止移動(dòng)件20和滑軌本體脫離。

本發(fā)明的弧形滑軌的成型及制造方法概述如下，本發(fā)明的滑軌本體10、移動(dòng)件20、及滾珠保持器的制成成型方式較佳，但不限于下列所述兩種方式。首先，本發(fā)明的弧形滑軌由于采金屬板材制成，因此主要利用沖壓成型技術(shù)手段成型所述的滑軌本體10、移動(dòng)件20、及滾珠保持器30等主要組件。其中第一種成型方式，為先行利用沖壓方式制作直線狀的滑軌本體10、移動(dòng)件20、及滾珠保持器30后，再以彎型模具將所述滑軌本體10、移動(dòng)件20及滾珠保持器沿著預(yù)定的彎曲方向彎折形成具有預(yù)定的彎曲圓弧形的結(jié)構(gòu)。而另一種成型方法，則是采沖壓方式直接成型所述滑軌本體10的弧形板體11及兩第一側(cè)壁12，該弧形板體11及第一側(cè)壁12成型后即形成預(yù)定的彎曲圓弧形，然后再以側(cè)面沖壓或輥壓方式在兩第一側(cè)壁12上制作出第一滾珠導(dǎo)引槽13，而所述移動(dòng)件20及滾珠保持器30，也采用類似方式，先行以沖壓方式成型出具有彎曲弧度的第二側(cè)壁21及間隔板31后，再以側(cè)面沖壓或輥壓加工方式在第二側(cè)壁21上成型第二滾珠導(dǎo)引槽22，以及在間隔板31上成型所述滾珠容納部32。

另本發(fā)明的一種弧形滑軌另一設(shè)計(jì)重點(diǎn)，在于滾珠保持器30的長度和移動(dòng)件20的長度及其移動(dòng)距離（這里均理解為弧形長度，下同）存在下列關(guān)系。該滾珠保持器30的兩間隔板31將滾珠33保持于第一側(cè)壁12與第二側(cè)壁21之間，因此當(dāng)移動(dòng)件20在弧形導(dǎo)引槽14中滑動(dòng)時(shí)，各個(gè)滾珠33同時(shí)接觸于第一滾珠導(dǎo)引槽13和第二滾珠導(dǎo)引槽22，因此每一個(gè)滾珠33受到移動(dòng)件20帶動(dòng)沿著第一滾珠導(dǎo)引槽13和第二滾珠導(dǎo)引槽22滾動(dòng)的動(dòng)作路徑會(huì)等于移動(dòng)件20動(dòng)作路徑的一半長度。因此依據(jù)上述關(guān)系，該滾珠保持器30的間隔板31的長度必須大于移動(dòng)件20在弧形導(dǎo)引槽14內(nèi)往復(fù)位移路徑的長度的一半加上該移動(dòng)件20的第二側(cè)壁21的長度的總和，以使得滾珠保持器30上保持足夠數(shù)量的滾珠33，使得移動(dòng)件20在弧形導(dǎo)引槽14內(nèi)圓弧形移動(dòng)到任何位置時(shí)，該移動(dòng)件20的第二側(cè)壁21上的第二滾珠導(dǎo)引槽22能夠保持和固定數(shù)量的滾珠33平均地接觸，以使得移動(dòng)件20兩側(cè)邊能夠獲得滾珠33穩(wěn)固的支撐。

上述滾珠保持器30的間隔板31和移動(dòng)件20長度及其移動(dòng)距離的關(guān)系，能夠以下列數(shù)學(xué)式表示：

lh≧1/2xlc+lm，其中：lh為滾珠保持器的長度；lc為移動(dòng)件20的移動(dòng)距離；lm為移動(dòng)件20長度。

如圖5及圖6所示為本發(fā)明的一種弧形滑軌的一具體應(yīng)用實(shí)施例，該實(shí)施例系將本發(fā)明的一種弧形滑軌運(yùn)用在一顯示器的支撐架上。該實(shí)施例中顯示器支撐架具有一底座1，及一設(shè)于底座1上方的弧形支架2，該弧形支架2的內(nèi)側(cè)具有一容設(shè)部，該容設(shè)部中，以并排方式將兩條本發(fā)明的一種弧形滑軌設(shè)置于該容設(shè)部之中，及一絞鏈座3，系設(shè)置于該弧形支架2的容設(shè)部之中，并位于兩滑軌本體10之間，該絞鏈座3的兩側(cè)以螺絲鎖固方式和所述移動(dòng)件20相連接，絞鏈座3上進(jìn)一步設(shè)置一樞接座4，通過樞接座4和一顯示器固定板5連接。

該顯示器固定板5通過絞鏈座3和本發(fā)明的兩弧形滑軌的移動(dòng)件20相連接，并通過移動(dòng)件20和滑軌本體10相配合，使得絞鏈座3和顯示器固定板5能夠受滑軌本體10導(dǎo)引而沿著弧形路徑上下位移。

通過本發(fā)明的一種弧形滑軌，能夠提供顯示器支撐架按弧形的導(dǎo)引路徑，使得顯示器支撐架的移動(dòng)件能夠以弧形的動(dòng)作路徑設(shè)置在顯示器支撐架上，因此使得本發(fā)明特別適合用于現(xiàn)今電子業(yè)界最為流行的移動(dòng)組件具有弧形要求路徑的顯示器支撐架上，因此拓寬了滾珠滑軌在該類型具有弧形導(dǎo)引路徑要求的顯示器支撐架的應(yīng)用；產(chǎn)品更加美觀，外觀造型更具特點(diǎn)，滿足了時(shí)下人們追求新時(shí)尚的要求；同時(shí)升降使用時(shí)借助顯示器的弧形升降，使顯示器屏面能自動(dòng)近似恒定對(duì)準(zhǔn)操作者而具有更好地的視角，更好地滿足了人機(jī)工程學(xué)要求。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，非因此局限本發(fā)明的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所做的等效技術(shù)變化，均包含于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。