本發(fā)明涉及管材技術領域，更具體的說是涉及一種增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材.

背景技術：

管材就是用于管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量.管材是建筑工程必需的材料，常用的有給水管、排水管、煤氣管、暖氣管、電線導管、雨水管等，因此，管材是城市系統(tǒng)的生命線.

隨著科學技術的發(fā)展，管材也經(jīng)歷了普通鑄鐵管-水泥管-球墨鑄鐵管-塑料管及復合管的發(fā)展歷程，雖然市場上的管材種類很多，各有特點，并且優(yōu)缺各異，但是普遍都存在易腐蝕、壽命低，管網(wǎng)的跑、滴、漏現(xiàn)象嚴重，嚴重造成了資源的浪費.

因此，如何提供一種使用壽命長、承壓能力強的管材是本領域技術人員亟需解決的問題.

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材，首先采用高強度增強層增強管材的徑向與軸向抗力，承壓能力更強，并保留了聚乙烯柔韌性的特點；其次管道接口均采用膠圈電熔雙密封雙保險連接工藝，形成強力優(yōu)勢互補，不僅保留膠圈優(yōu)越的密封性能，而且電熔密封具有較強環(huán)境適應能力，減少對穩(wěn)固、止推承臺的依賴，延長了管材的使用壽命.

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材，包括：本體管材，其中所述管材設置有聚乙烯內(nèi)層、依次包裹所述聚乙烯內(nèi)層的樹脂復合a層、高強度增強層、所述樹脂復合b層和聚乙烯外層；所述管材的首端設置有承入止口；覆蓋在所述管材首端的管材承口；其中所述管材承口的內(nèi)表面設置有橡膠密封圈和電熱熔區(qū)、并且所述管材承口內(nèi)部設置有防位移安全區(qū)、承入深度區(qū)；位于所述管材承口首端的電熔接線柱.

優(yōu)選的，在上述增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材中，所述聚乙烯內(nèi)層構成所述管材的芯管.

優(yōu)選的，在上述增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材中，所述高強度增強層是通過所述樹脂復合a層和所述樹脂復合b層的共同作用將其固定在所述管材的芯管上.

優(yōu)選的，在上述增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材中，所述橡膠密封圈設置在所述管材承口內(nèi)表面的凹槽內(nèi).

優(yōu)選的，在上述增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材中，所述管材承口和所述承入止口的接觸面與所述橡膠密封圈末端面形成的區(qū)域構成了所述防位移安全區(qū).

優(yōu)選的，在上述增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材中，所述管材承口和所述承入止口的接觸面與所述管材承口首端面形成的區(qū)域構成了所述承入深度區(qū).

經(jīng)由上述的技術方案可知，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明公開提供了一種增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材，首先增強型管材采用高強度增強材料分左右螺旋設置在芯管上，通過復合層樹脂將增強材料固定在芯管上，并且外層聚乙烯樹脂同步一次擠出復合成型，增強型管材分為金屬增強和非金屬增強，采用高強度增強材料增強管材的徑向與軸向抗力，并承擔管材內(nèi)壓約70％，也保留了聚乙烯柔韌性的特點；其次本發(fā)明設計的管材一端具有膠圈電熔雙密封承口，施工時管材與管材可以直接連接，不需要另配管件，并且管材接口均采用膠圈電熔雙密封雙保險連接工藝，這兩種接口工藝相結合形成強力優(yōu)勢互補，保留了膠圈優(yōu)越的密封性能，采用了能將管材管件熔為一體的電熱熔工藝，熔接后具有較強環(huán)境適應能力，減少對穩(wěn)固、止推承臺的依賴.

因此，本發(fā)明設計的增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材，不僅承壓能力強，堅固耐用，使用壽命長，而且密封效果好，可以有效防止跑、滴、漏的現(xiàn)象，保護資源不被浪費.

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖.

圖1附圖為本發(fā)明的結構示意圖.

在圖1中：

1為聚乙烯內(nèi)層、2為樹脂復合a層、3為高強度增強層、4為樹脂復合b層、5為聚乙烯外層、6為承入止口、7為管材承口、8為橡膠密封圈、9為電熱熔區(qū)、10為防位移安全區(qū)、11為承入深度區(qū)、12為電熔接線柱.

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例.基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍.

本發(fā)明實施例公開了一種密封效果好、使用壽命長，承壓能力強的增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材.

請參閱相關附圖為本發(fā)明提供的一種增強型膠圈電熔雙密封聚乙烯復合管材，包括：本體管材，其中管材設置有聚乙烯內(nèi)層1、依次包裹聚乙烯內(nèi)層1的樹脂復合a層2、高強度增強層3、樹脂復合b層4和聚乙烯外層5；管材的首端設置有承入止口6；覆蓋在管材首端的管材承口7；其中管材承口7的內(nèi)表面設置有橡膠密封圈8和電熱熔區(qū)9、并且管材承口7內(nèi)部設置有防位移安全區(qū)10、承入深度區(qū)11；位于管材承口7首端的電熔接線柱12.

本發(fā)明采用膠圈電熔雙密封管道連接接口工藝，其特點是管道內(nèi)介質(zhì)第一道密封采用橡膠圈，第二道利用鑲嵌在連接處接觸面內(nèi)壁和外壁的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫，將接觸面熔接成整體的電熱熔連接方法；單一橡膠圈連接結合電熱熔連接工藝，由電熱熔將管材管件熔接成整體，克服了單一橡膠圈接口易脫節(jié)、沉降可載低，易軸向位移、抗水推力較差、承壓低等不足；本發(fā)明利用電熱熔解決了復雜的土壤環(huán)境對橡膠圈使用壽命的影響，延長了橡膠圈的使用壽命，同時第一道密封采用橡膠圈克服了普通電熱熔易受到人為、環(huán)境的影響，并且解決了可承入深度淺，易位移、施工程序繁雜等問題.因此，本發(fā)明設計的膠圈電熔雙密封聚乙烯管材結構、功能布局合理，杜絕了接口工藝單一帶來的安全隱患，為生產(chǎn)、生活用管帶來了雙重安全保障，確保管網(wǎng)系統(tǒng)安全運行；通過本發(fā)明制作的管材、管件具有光滑低阻、質(zhì)量輕、搬運方便、柔韌性好、彎曲半徑小、壽命長、衛(wèi)生無毒、承壓能力高、適應環(huán)境能力強等優(yōu)點，克服了塑料管和金屬管的不足，由此可知，本發(fā)明具有廣闊的市場前景.

為了進一步優(yōu)化上述技術方案，聚乙烯內(nèi)層1構成管材的芯管.

為了進一步優(yōu)化上述技術方案，高強度增強層3是通過樹脂復合a層2和樹脂復合b層4的共同作用將其固定在管材的芯管上.

為了進一步優(yōu)化上述技術方案，橡膠密封圈8設置在管材承口7內(nèi)表面的凹槽內(nèi).

為了進一步優(yōu)化上述技術方案，管材承口7和承入止口6的接觸面與橡膠密封圈8末端面形成的區(qū)域構成了防位移安全區(qū)10.

為了進一步優(yōu)化上述技術方案，管材承口7和承入止口6的接觸面與管材承口7首端面形成的區(qū)域構成了承入深度區(qū)11.

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可.對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可.

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明.對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn).因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。