本發(fā)明屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種換向閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有空調(diào)器系統(tǒng)中使用兩個(gè)四通閥實(shí)現(xiàn)冷媒的換向流通時(shí)，管路設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜，且由于系統(tǒng)箱體空間較小，管路走向、安裝空間受限，管路較多，振動(dòng)應(yīng)力調(diào)試?yán)щy。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種換向閥，包括：

本體，所述本體限定出一空腔；

第一連接管至第六連接管，設(shè)置于所述本體上，所述第一連接管至第六連接管與所述本體的空腔相連通；

第一滑塊和第二滑塊，可移動(dòng)地設(shè)置于所述本體的空腔中，所述第一滑塊、所述第二滑塊與所述本體兩端的內(nèi)壁分別限定出第一腔室和第二腔室；

第一隔板，可移動(dòng)地設(shè)置于所述本體的內(nèi)壁上并位于所述第一滑塊和第二滑塊之間，所述第一隔板與所述第一滑塊和第二滑塊分別通過(guò)第一連接件和第二連接件相連，所述第一隔板、所述第一滑塊、所述第二滑塊和所述本體的內(nèi)壁限定出第三腔室，所述第一連接管與所述第三腔室常連通，所述第三腔室與所述第一腔室、所述第二腔室彼此隔離；

第二隔板，可移動(dòng)地設(shè)置于所述本體的內(nèi)壁上并位于所述第一隔板與所述本體的內(nèi)壁之間，所述第二隔板與所述第一隔板通過(guò)第三連接件和/或第四連接件相連，所述第二隔板、所述第一隔板和所述本體的內(nèi)壁限定出第四腔室，所述所述第二隔板與所述本體的內(nèi)壁限定出第五腔室，所述第三腔室、所述第四腔室和所述第五腔室彼此隔離；以及

控制件，所述控制件驅(qū)動(dòng)所述第一滑塊向第二滑塊方向移動(dòng)至第一位 置，或驅(qū)動(dòng)所述第二滑塊向第一滑塊方向移動(dòng)至第二位置；其中，

當(dāng)所述控制件驅(qū)動(dòng)所述第一滑塊向第二滑塊方向移動(dòng)至第一位置時(shí)，所述第一連接管通過(guò)所述第三腔室與所述第二連接管相連通，所述第三連接管通過(guò)所述第四腔室與所述第六連接管相連通，所述第四連接管通過(guò)所述第五腔室與所述第五連接管相連通；

當(dāng)所述控制件驅(qū)動(dòng)所述第二滑塊向第一滑塊方向移動(dòng)至第二位置時(shí)，所述第一連接管通過(guò)第三腔室與所述第五連接管、第六連接管相連通，所述第二連接管通過(guò)所述第四腔室與所述第三連接管、第四連接管相連通。

優(yōu)選地，所述第一連接管設(shè)置于所述本體的第一側(cè)壁上，所述第二連接管至第六連接管設(shè)置于所述本體的與所述第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁上且依次排列。

優(yōu)選地，所述控制件為電磁閥，所述電磁閥的兩端分別連接至所述第一腔室和所述第二腔室，通過(guò)改變所述第一腔室和所述第二腔室內(nèi)的壓力驅(qū)動(dòng)所述第一滑塊和所述第二滑塊移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述本體的截面形狀為圓形。

優(yōu)選地，所述第一連接件、第二連接件、第三連接件和第四連接件為連接桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的換向閥至少具有以下有益效果：

本發(fā)明的換向閥能夠方便地使六個(gè)連接管在2、2、2連通模式與3、3連通模式間進(jìn)行切換，與現(xiàn)有技術(shù)中同時(shí)使用兩個(gè)四通閥的方案相比，能夠?qū)崿F(xiàn)相同的效果，但是對(duì)空調(diào)系統(tǒng)而言，使用一個(gè)換向閥替代兩個(gè)四通閥后，管路精簡(jiǎn)、便于管路設(shè)計(jì)、釋放空間，能夠確保壓縮機(jī)的安裝性，便于進(jìn)一步設(shè)計(jì)優(yōu)化，降低閥和管路成本，尤其適用于包括雙吸氣壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)中。

附圖說(shuō)明

圖1a和圖1b為本發(fā)明實(shí)施例的換向閥的剖面圖；

圖2a為本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)制冷運(yùn)行時(shí)的示意圖；

圖2b為本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本發(fā)明更全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略對(duì)它們的重復(fù)描述。

本發(fā)明內(nèi)所描述的表達(dá)位置與方向的詞，均是以附圖為例進(jìn)行的說(shuō)明，但根據(jù)需要也可以做出改變，所做改變均包含在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)施方式中所提到的第一、第二等并不包含位置關(guān)系或結(jié)構(gòu)功能上的絕對(duì)區(qū)分關(guān)系，并且，在不同的實(shí)施方式中，可能使用相同的標(biāo)記或者標(biāo)號(hào)，這也并不代表結(jié)構(gòu)或者功能上的聯(lián)系，而僅僅是為了描述的方便。

請(qǐng)參照?qǐng)D1a和圖1b，本發(fā)明的換向閥100包括本體11、第一連接管21至第六連接管26、第一滑塊31、第二滑塊32、第一隔板41、第二隔板51和控制件61。

本體11限定出一空腔，在一較佳實(shí)施例中，本體11的截面形狀為圓形，使得本體11整體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)。

本體11上設(shè)置有第一連接管21、第二連接管22、第三連接管23、第四連接管24、第五連接管25和第六連接管26，第一連接管21至第六連接管26與本體11的空腔相連通。在一較佳實(shí)施例中，第一連接管21設(shè)置于本體11的第一側(cè)壁上，第二連接管22至第六連接管26設(shè)置于本體11的與第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁上且依次排列，如圖1a和圖1b所示。

本體11的空腔中設(shè)置有能夠移動(dòng)的第一滑塊31和第二滑塊32，第一滑塊31、第二滑塊32與本體11兩端的內(nèi)壁分別限定出第一腔室33和第二腔室34。

本體11的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠移動(dòng)的第一隔板41，該第一隔板41位于第一滑塊31和第二滑塊32之間，第一隔板41與第一滑塊31和第二滑塊32分別通過(guò)第一連接件42和第二連接件43相連，第一隔板41、第一滑塊31、第二滑塊32和本體11的內(nèi)壁限定出第三腔室44，第一連接管21與第三腔室44常連通，即無(wú)論第一隔板41如何移動(dòng)，第一連接管21始終與第三腔 室44連通。第三腔室44與第一腔室33、第二腔室34彼此隔離。

本體11的內(nèi)壁上還設(shè)置有能夠移動(dòng)的第二隔板51，該第二隔板51位于第一隔板41與本體11的內(nèi)壁之間，第二隔板51與第一隔板41通過(guò)第三連接件52和/或第四連接件55相連，第二隔板51、第一隔板41和本體11的內(nèi)壁限定出第四腔室53，第二隔板51與本體11的內(nèi)壁限定出第五腔室54，第三腔室44、第四腔室53和第五腔室54彼此隔離。

在一較佳實(shí)施例中，第一連接件42、第二連接件43、第三連接件52和第四連接件55為連接桿。

控制件61用于驅(qū)動(dòng)第一滑塊31向第二滑塊32方向移動(dòng)至第一位置，圖1a中為驅(qū)動(dòng)第一滑塊31向右移動(dòng)，第二滑塊32借助第一連接件42、第一隔板41和第二連接件43與第一滑塊31相連，同時(shí)向相同方向發(fā)生移動(dòng)，第二隔板51借助與第一隔板41相連的第三連接件52和/或第四連接件55同時(shí)發(fā)生移動(dòng)；控制件61也用于驅(qū)動(dòng)第二滑塊32向第一滑塊31方向移動(dòng)至第二位置，圖1b中為驅(qū)動(dòng)第二滑塊32向左移動(dòng)，同理，第一滑塊31、第一隔板41和第二隔板51同時(shí)向相同方向發(fā)生移動(dòng)。

在一較佳實(shí)施例中，第一滑塊31移動(dòng)至第一位置時(shí)，第二滑塊32抵達(dá)本體11的一端；第二滑塊32移動(dòng)至第二位置時(shí)，第一滑塊31抵達(dá)本體11的另一端。

在一較佳實(shí)施例中，控制件61為電磁閥，該電磁閥的兩端分別連接至第一腔室33和第二腔室34，通過(guò)改變第一腔室33和第二腔室34內(nèi)的壓力驅(qū)動(dòng)第一滑塊31和第二滑塊32移動(dòng)。具體地說(shuō)，如圖1a所示，電磁閥通過(guò)增加第一腔室33內(nèi)的壓力，同時(shí)減小第二腔室34內(nèi)的壓力，使第一滑塊31向壓力小的第二腔室34方向移動(dòng)；或如圖1b所示，電磁閥通過(guò)增加第二腔室34內(nèi)的壓力，同時(shí)減小第一腔室33內(nèi)的壓力，使第二滑塊32向壓力小的第一腔室33方向移動(dòng)。

采用上述換向閥100能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果：

當(dāng)控制件61驅(qū)動(dòng)第一滑塊31向第二滑塊32方向移動(dòng)至第一位置時(shí)，如圖1a所示，第一連接管21通過(guò)第三腔室44與第二連接管22相連通，第三連接管23通過(guò)第四腔室53與第六連接管26相連通，第四連接管24通過(guò)第五腔室54與第五連接管25相連通，從而實(shí)現(xiàn)六個(gè)連接管的2、2、2連通。

當(dāng)控制件61驅(qū)動(dòng)第二滑塊32向第一滑塊31方向移動(dòng)至第二位置時(shí)，如圖1b所示，第一連接管21通過(guò)第三腔室44與第五連接管25、第六連接管26相連通，第二連接管22通過(guò)第四腔室53與第三連接管23、第四連接管24相連通，從而實(shí)現(xiàn)六個(gè)連接管的3、3連通。

上述換向閥100可應(yīng)用于能夠在制冷與制熱之間進(jìn)行切換的空調(diào)系統(tǒng)中，下面以空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)為雙吸氣壓縮機(jī)為例進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參照?qǐng)D2a和圖2b，該空調(diào)系統(tǒng)除包括上述換向閥100外，還包括壓縮機(jī)200、第一室內(nèi)機(jī)300、第二室內(nèi)機(jī)400和室外機(jī)500。

壓縮機(jī)200為雙吸氣壓縮機(jī)，包括第一吸氣口201、第二吸氣口202和排氣口203，第一吸氣口201與換向閥100的第三連接管23連通，第二吸氣口202與換向閥100的第四連接管24連通，排氣口203與換向閥100的第一連接管21連通。壓縮機(jī)200的結(jié)構(gòu)及工作原理均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

第一室內(nèi)機(jī)300和第二室內(nèi)機(jī)400分別包括換熱器和室內(nèi)節(jié)流裝置，第一室內(nèi)機(jī)300的兩端分別與室外機(jī)500和第六連接管26連通，第二室內(nèi)機(jī)400的兩端分別與室外機(jī)500和第五連接管25連通。室外機(jī)500的一端同時(shí)與第一室內(nèi)機(jī)300和第二室內(nèi)機(jī)400連通，室外機(jī)500的另一端與第二連接管22連通。第一室內(nèi)機(jī)300、第二室內(nèi)機(jī)400和室外機(jī)500的結(jié)構(gòu)及工作原理均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

請(qǐng)參照?qǐng)D1a和圖2a，空調(diào)系統(tǒng)制冷運(yùn)行時(shí)，控制件61驅(qū)動(dòng)第一滑塊31向第二滑塊32方向移動(dòng)至第一位置，第一連接管21通過(guò)第三腔室44與第二連接管22相連通，第三連接管23通過(guò)第四腔室53與第六連接管26相連通，第四連接管24通過(guò)第五腔室54與第五連接管25相連通。

壓縮機(jī)200的排氣口203排出的高溫高壓的制冷劑經(jīng)第一連接管21進(jìn)入第三腔室44，進(jìn)而進(jìn)入第二連接管22，圖中箭頭表示制冷劑流向，從第二連接管22流出的制冷劑進(jìn)入室外機(jī)500，經(jīng)室外機(jī)500與室外環(huán)境換熱后，制冷劑分別進(jìn)入第一室內(nèi)機(jī)300和第二室內(nèi)機(jī)400，經(jīng)第一室內(nèi)機(jī)300、第二室內(nèi)機(jī)400與室內(nèi)環(huán)境換熱后流出的制冷劑分別經(jīng)第六連接管26和第五連接管25流入換向閥100，并分別經(jīng)第四腔室53和第五腔室54分別進(jìn)入第三連接管23和第四連接管24，從第三連接管23和第四連接管24流出的制 冷劑分別流入壓縮機(jī)200的第一吸氣口201、第二吸氣口202，低溫低壓的制冷劑返回壓縮機(jī)200中進(jìn)行壓縮，以此往復(fù)，形成制冷循環(huán)。

請(qǐng)參照?qǐng)D1b和圖2b，空調(diào)系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)，控制件61驅(qū)動(dòng)第二滑塊32向第一滑塊31方向移動(dòng)至第二位置，第一連接管21通過(guò)第三腔室44與第五連接管25、第六連接管26相連通，第二連接管22通過(guò)第四腔室53與第三連接管23、第四連接管24相連通。

壓縮機(jī)200的排氣口203排出的高溫高壓的制冷劑經(jīng)第一連接管21進(jìn)入第三腔室44，進(jìn)而分別進(jìn)入第五連接管25和第六連接管26，從第五連接管25和第六連接管26流出的制冷劑分別進(jìn)入第二室內(nèi)機(jī)400和第一室內(nèi)機(jī)300，經(jīng)第二室內(nèi)機(jī)400、第一室內(nèi)機(jī)300與室內(nèi)環(huán)境換熱后流出的制冷劑流入室外機(jī)500，經(jīng)室外機(jī)500與室外環(huán)境換熱后，制冷劑流向第二連接管22并進(jìn)入第四腔室53，流入第四腔室53的制冷劑分別流向第三連接管23和第四連接管24，并分別流入壓縮機(jī)200的第一吸氣口201、第二吸氣口202，低溫低壓的制冷劑返回壓縮機(jī)200中進(jìn)行壓縮，以此往復(fù)，形成制熱循環(huán)。

第一室內(nèi)機(jī)300、第二室內(nèi)機(jī)400及室外機(jī)500的一端為輸入口，另一端為輸出口，在進(jìn)行制冷運(yùn)行與制熱運(yùn)行切換時(shí)，制冷劑流向變化，輸入口變?yōu)檩敵隹?，輸出口變?yōu)檩斎肟凇?/p>

本發(fā)明的換向閥能夠方便地使六個(gè)連接管在2、2、2連通模式與3、3連通模式間進(jìn)行切換，與現(xiàn)有技術(shù)中同時(shí)使用兩個(gè)四通閥的方案相比，能夠?qū)崿F(xiàn)相同的效果，但是對(duì)空調(diào)系統(tǒng)而言，使用一個(gè)換向閥替代兩個(gè)四通閥后，管路精簡(jiǎn)、便于管路設(shè)計(jì)、釋放空間，能夠確保壓縮機(jī)的安裝性，便于進(jìn)一步設(shè)計(jì)優(yōu)化，降低閥和管路成本，尤其適用于包括雙吸氣壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)中。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。