本申請要求2015年5月19日提交的、題為“一種多部件的錐形的同心歧管及制造該歧管的方法”的美國專利申請第14/716,755號和2015年8月10日提交的、題為“一種多部件的歧管及制造該歧管的方法”的美國專利申請第14/821,985號的優(yōu)先權(quán)，其公開的內(nèi)容在此通過引用整體并入本文。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及一種歧管。更具體地說，本發(fā)明涉及一種多部件的、同心的、錐形的、緊湊的歧管。

背景技術(shù)：

歧管傳統(tǒng)上用于協(xié)助不同流體的路徑選擇。單個殼體或塊體常常具有形成或機械加工于其中的多種通路，以提供用于流體的導管。通常，殼體或塊體是有角的或矩形的形狀。在許多情況下，沿水平或垂直表面機械加工通路?；蛘?，換句話說，一般沿直的表面以直線形式機械加工。然而，可能存在這樣的情況，其中矩形形狀的歧管殼體不是最適合的。此外，其它的歧管殼體形狀可以允許比常規(guī)形狀更緊湊的設計。

因此，期望提供一種歧管和/或一種用于制造歧管的方法，該歧管具有不同于矩形的幾何形狀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

前述的需求在很大的程度上通過本發(fā)明得到滿足，其中一個方面，提供了一種裝置，在一些實施例中，歧管可具有非矩形的形狀，并且可以更加緊湊。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提供了一種歧管。歧管包括：第一主體，其具有外部錐形表面；第二主體，其具有對應于第一主體的外部錐形表面的內(nèi)部錐形表面；以及凹槽，其形成在外部彎曲表面和內(nèi)部彎曲表面中的一個或兩個內(nèi)，其中第一主體的尺寸設計為匹配安裝在第二主體內(nèi)，使得外部錐形表面接觸內(nèi)部錐形表面，并且凹槽形成位于第一主體和第二主體之間的流體通道，流體通道具有入口和出口。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，提供了一種組裝歧管的方法。該方法可包括：形成第一主體，其具有外部錐形表面；形成第二主體，其具有對應于第一主體的外部錐形表面的內(nèi)部錐形表面；以及在外部和內(nèi)部錐形表面的一個或兩個內(nèi)形成凹槽，其中第一主體的尺寸設計為匹配安裝在第二主體內(nèi)，使得外部錐形表面接觸內(nèi)部錐形表面，并且凹槽形成位于第一主體和第二主體之間的流體通道，流體通道具有入口和出口。

根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例，提供了一種歧管。歧管可包括：第一主體，其具有外部錐形表面；第二主體，其具有對應于第一主體的外部錐形表面的內(nèi)部錐形表面；以及用于限定通路的裝置，該通路形成在外部錐形表面和內(nèi)部錐形表面的一個或兩個內(nèi)，其中第一主體的尺寸設計為匹配安裝在第二主體內(nèi)，并且用于形成通路的裝置位于第一主體和第二主體之間，通路具有入口和出口。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提供了一種歧管。該歧管包括：第一主體，其具有外部表面；第二主體，其具有對應于第一主體的外部表面的內(nèi)部表面，并且第一主體微焊接到第二主體上；以及凹槽，其形成在外部表面和內(nèi)部表面的一個或兩個內(nèi)，其中第一主體的尺寸設計為匹配安裝在第二主體內(nèi)，使得外部表面接觸內(nèi)部表面，并且凹槽形成位于第一主體和第二主體之間的流體通道，流體通道具有入口和出口。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，提供了一種形成歧管的方法。該方法包括：使用具有晶粒的粉末金屬填充模具；壓縮模具中的粉末金屬，從而形成第一主體；從模具中移出壓縮部件；第一主體接觸第二主體，使第一主體和第二主體受熱；以及在兩個主體的金屬晶粒之間形成微焊接。

根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例，提供了一種歧管。該歧管包括：第一主體，其具有外部表面；第二主體，其具有對應于第一主體的外部表面的內(nèi)部表面，第一主體微焊接到第二主體上；以及用于允許流體移動通過主體的裝置，其形成在外部表面和內(nèi)部表面的一個或兩個內(nèi)，其中第一主體的尺寸設計為匹配安裝在第二主體內(nèi)，使得外部表面接觸內(nèi)部表面，并且用于允許流體移動通過主體的裝置形成位于第一主體和第二主體之間的流體通道，流體通道具有入口和出口。

為了可以更好地理解本文中本發(fā)明的某些實施例的詳細描述，以及為了更好地理解對現(xiàn)有技術(shù)的貢獻，已經(jīng)相當廣泛地概述本發(fā)明的某些實施例。當然，還有本發(fā)明的附加實施例，其將在下面被進行描述并且將形成所附權(quán)利要求的主題。

在這方面，在詳細地說明本發(fā)明的至少一個實施例之前，應當理解，本發(fā)明并不將其應用限制于下面說明書中闡述的或在附圖中示出的構(gòu)造的細節(jié)和組件的設置。本發(fā)明能夠具有除了所描述的那些實施例之外的實施例，并且能夠以多種方式實施和實現(xiàn)。此外，可以理解，本文所用的措辭和術(shù)語以及摘要是為了描述的目的，而不應被視為限制。

這樣，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，本公開內(nèi)容所基于的概念可以容易地用作其它結(jié)構(gòu)、方法和系統(tǒng)的設計基礎(chǔ)，以用于實現(xiàn)本發(fā)明的若干目的。因此，重要的是，權(quán)利要求視為包括這種等同構(gòu)造，只要它們不脫離本發(fā)明的精神和范圍。

附圖說明

圖1是根據(jù)一個實施例的歧管的分解立體圖。

圖2是根據(jù)一個實施例的歧管的立體圖。

圖3是根據(jù)另一個實施例的歧管的立體圖。

圖4是根據(jù)一個實施例的歧管的分解立體圖。

圖5是根據(jù)另一個實施例的歧管的分解圖。

圖6是圖5所示實施例的組裝圖。

圖7是根據(jù)本公開內(nèi)容的另一個實施例的分解圖。

圖8是圖7所示實施例的組裝圖。

圖9是根據(jù)另一個實施例組裝的歧管的局部放大圖。

圖10是根據(jù)另一個實施例，示出如何制造歧管的方法的流程圖。

具體實施方式

根據(jù)一些實施例，提供了一種大致為圓形的歧管10。歧管10可包括內(nèi)部主體12。內(nèi)部主體12可具有內(nèi)部主體12的外部表面14。可選地，內(nèi)部主體12在其中心部分可具有空隙或孔16。在其他實施例中，內(nèi)部主體12在中心部分可以是實心的。

凹槽或通路18、20、22和24可形成在內(nèi)部主體12的外部表面14上。凹槽18、20、22和24是通路，其允許流體在歧管10內(nèi)流動。例如，在一些實施例中，不同的軸向通路26可經(jīng)由凹槽或通路18、20、22和24彼此流體連接。

當內(nèi)部主體12緊密地匹配安裝在外部主體30內(nèi)時，如圖2所示，凹槽或通路18、20、22和24彼此流體隔離。流體流過通路18、20、22和24，以在歧管10內(nèi)向不同的軸向通路26提供流體連通。在一些實施例中，流體可以是液壓流體。液壓流體可以在相對較高的壓力，這樣內(nèi)部主體12匹配安裝到外部主體30必須緊密地匹配安裝或密封以保持通路18、20、22和24間的流體隔離。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀本公開內(nèi)容后將理解，通過通路18、20、22和24形成的任何流體的壓力需要小于將內(nèi)部主體12從外部主體30分離所需的壓力，以保持不同通路之間的流體隔離。

在一些實施例中，內(nèi)部主體12壓裝配合在外部主體30內(nèi)。換句話說，外部主體30的內(nèi)部表面32的初始尺寸可小于內(nèi)部主體12的初始外部表面14。在本發(fā)明的其他實施例中，可使用粘合劑將內(nèi)部主體12緊固或密封在外部主體30內(nèi)。在其他實施例中，可使用緊固件。

在一些實施例中，可加熱外部主體30，使得內(nèi)部表面32膨脹。內(nèi)部主體12可隨后插入到外部主體30中。當外部主體30冷卻，外部主體30收縮并在接縫或連接40處緊密地接合內(nèi)部主體12。在其他實施例中，可以使用連接內(nèi)部主體14和外部主體30的其它方法。

在外部部件30的外部表面34上，液壓端口36位于不同的位置附近。液壓端口36的位置一致，以便它們與其中一個凹槽或通路18、20、22和24對準，允許液壓端口36和其中一個凹槽或通路18、20、22和24之間流體連通。在一些實施例中，如圖所示，液壓端口36可以位于塊體38上，塊體38位于外部部件30的外部表面34上。如圖中構(gòu)造，液壓流體可通過凹槽或通路18、20、22和24，并通過軸向通路26流入或流出液壓端口36。在本發(fā)明的一些實施例中，液壓端口36可與軸向通路26的一個或多個流體連通。

凹槽18、20、22和24也可具有轉(zhuǎn)彎25。轉(zhuǎn)彎25提供徑向開口，以將凹槽18、20、22和24流體連接到一個或多個軸向通路26。

液壓端口36可以是特定通路27的一部分。結(jié)果，液壓流體可以流動到液壓端口36或從液壓端口36流到特定的軸向通路27。

轉(zhuǎn)彎25可以在凹槽18、20、22和24處終止，并且為通孔，該通孔將凹槽22流體連接到軸向通路26。然而，轉(zhuǎn)彎25不限于凹槽18、20、22和24的端部或終端，也可以出現(xiàn)在沿著流體通路的中間點處，如在圖1中沿著通路22由附圖標記27所示。此外，如圖2所示，液壓端口36可位于轉(zhuǎn)彎25和通路18、20、22和24上方，或者如圖3和4所示，它們可位于通路上的中間位置。

作為一個例子，如附圖標記28指示的特定的液壓通路可包括特定的軸向通路27和由附圖標記22指示的凹槽。凹槽22的一端是轉(zhuǎn)彎25，該轉(zhuǎn)彎5提供了凹槽22和軸向通路26之間的流體連通。

圖4是分解圖，而圖3是歧管10的組裝圖。在圖3和4所示的實施例中，歧管10包括內(nèi)部主體12、中間主體42和外部主體30。內(nèi)部主體12包括軸向通路26，軸向通路26與凹槽48、徑向通路50和液壓端口36流體連通。

軸向通路26經(jīng)由徑向通路50連接到轉(zhuǎn)彎25。轉(zhuǎn)彎25流體連接到中間主體42上的凹槽48，凹槽48又流體連接到外部主體30上塊體38中的液壓端口36。可替代地，軸向通路26可經(jīng)由徑向通路50流體連接內(nèi)部主體12上的凹槽18。內(nèi)部主體12上的凹槽18可經(jīng)由位于中間主體42上的第二徑向通路56，流體連接至外部主體30上的其中一個液壓端口36。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀本公開后將理解，如何從不同的凹槽48、轉(zhuǎn)彎25、徑向通路50和液壓端口36連接或隔離各軸向通路26。

結(jié)果，軸向通路26中的任何一個可以通過內(nèi)部主體12上的凹槽18、20、22或24或中間主體42上的凹槽48，經(jīng)由轉(zhuǎn)彎25或徑向通路50，連接到其中一個液壓端口36。因此，流體連接可以沿著歧管10選擇通路，而不相互流體連接。如圖3和4所示，由凹槽18或48所限定的通路可能甚至彼此交叉(一個通路在內(nèi)部主體12上而另一個通路在中間主體42上)但不流體連接。

盡管僅一定數(shù)量的軸向通路26，凹槽18、20、22和24，轉(zhuǎn)彎25，徑向通路50和液壓端口36被示出，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解，更多或更少數(shù)量可能用于實現(xiàn)期望的結(jié)果。

與上述類似，內(nèi)部主體12可匹配安裝在中間主體42內(nèi)。中間主體42可匹配安裝在外部主體30內(nèi)。在一些實施例中，可能期望內(nèi)部主體12和中間主體42之間的連接52是流體密封的，使得流體不會從凹槽18或徑向通路50泄露出來。這可以以幾種方式來實現(xiàn)。例如，內(nèi)部主體12可與中間主體42壓裝配合。在其它實施例中，加熱中間主體42以膨脹。一旦中間主體42膨脹，內(nèi)部主體12可插入到中間主體42中。隨著中間主體42冷卻，中間主體42會收縮，從而收緊并使內(nèi)部主體12和中間主體42之間的連接52流體密封。

類似地，可能期望中間主體42和外部主體30之間的連接也是流體密封的。與上述類似，中間主體42可與外部主體30壓裝配合。在一些實施例中，加熱外部主體30，從而膨脹，允許中間主體42插入到外部主體30中。隨著外部主體30冷卻，外部主體30會收縮，并且從而形成與中間主體42的流體密封連接。

在其他實施例中，中間主體42與內(nèi)部主體12之間的連接52和/或中間主體42與外部主體30之間的連接54也可以使用粘合劑，密封劑和/或緊固件實現(xiàn)，以有助于連接52、54實現(xiàn)流體密封。在其它實施例中，可以使用緊固主體12、30和42的其他方式。

可以預期的是，一些實施例中，將要流過歧管的流體為壓力下的液壓流體。然而，在其他實施例中，可使用其它流體。流體可以是液體或氣體形式。這里提到的液壓流體僅作為示例，并且決不將本發(fā)明限制為液壓歧管。

凹槽18、20、22、24和48示出并描述為在內(nèi)部主體12或中間主體42的外部表面14和44上。在閱讀本公開內(nèi)容后，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解，凹槽18、20、22、24和48也可以位于中間主體42或外部主體30的內(nèi)部表面32和46上，或者既在內(nèi)部主體12和中間主體42的外部表面14和44上，又在中間主體42和外部主體30的內(nèi)部表面32和46上。

圖5-8示出了另外的實施例。圖5和6中所示的實施例類似于圖1和2中所示的實施例。圓形歧管10包括內(nèi)部主體12，其匹配安裝到外部主體30中。內(nèi)部主體12具有外部表面14，外部表面14包含凹槽18、20、22和24。內(nèi)部主體12以流體密封形式匹配安裝到外部主體30中。如上所述，凹槽18、20、22和24配置為與如前所述的不同的液壓端口36對準。此外，內(nèi)部主體12可以過盈配合地插入到外部主體30中，且以與上述類似的方式密封。

除了簡單的壓裝配合，內(nèi)部主體12可與外部主體30通過錐形表面60和66相互作用。內(nèi)部主體12的外部表面14具有錐形60。錐形60成形為使得內(nèi)部主體12的直徑在第一端62比在第二端64大。外部主體30的內(nèi)部表面32也具有錐形66。錐形66的尺寸設置為使得由內(nèi)部表面32限定的空隙的直徑在第一端62比在第二端64大。通過在內(nèi)部主體12上具有錐形60以及在外部主體30的內(nèi)部表面32上具有錐形66，隨著內(nèi)部主體12被推動或被迫朝向外部主體30的第二端64，內(nèi)部主體12可更緊密地匹配安裝在外部主體30內(nèi)。以這種方式，內(nèi)部主體12和外部主體30之間壓裝配合或過盈配合的量可以通過內(nèi)部主體12移動到外部主體30中的軸向距離來調(diào)節(jié)。

圖6是歧管10的組裝圖，歧管10具有內(nèi)部主體12，內(nèi)部主體12匹配安裝到外部主體30中。內(nèi)部主體12在接縫或連接40處接觸外部主體30。內(nèi)部主體12具有錐形60的外部表面14，并且外部主體30具有錐形66的內(nèi)部表面32。內(nèi)部主體12和外部主體30的第一端62基本上對準，并且內(nèi)部主體12和外部主體30的第二端64也基本上對準。然而，應當理解的是，無論第一端62還是第二端64的完美對準在任何特定實施例中都不太可能，因為內(nèi)部主體12可以壓入外部主體30中不同的軸向距離，以由于錐形60和66達到期望的過盈配合。

圖7和8類似于上述的圖3和4。因此，圖7和8與圖3和4之間的許多相同特征在此將不再重復。而是主要討論差異。圖7是同心歧管10的分解圖而圖8是組裝圖。參照圖7和8，內(nèi)部主體12的外部表面14具有凹槽18、20，凹槽18、20流體連接到徑向通路50，與參照圖3和4描述的類似。如圖所示，內(nèi)部主體12具有外部表面14，外部表面具有錐形60。錐形60使得內(nèi)部主體12在第一端62比在第二端64具有更大的直徑。

中間主體42具有外部表面44，外部表面44包含流體連接到徑向通路56的凹槽48，與以上參照圖3和4描述的類似。中間主體42具有內(nèi)部表面46，其具有錐形68。錐形68的尺寸設計為使得在中間主體42的第一端62處由內(nèi)部表面46限定的中空部分的直徑比在中間主體42的第二端64處由內(nèi)部表面46限定的內(nèi)部空間的直徑更大。

此外，中間主體42的外部表面44也具有錐形70。錐形70的尺寸設計為使得中間主體42的第一端62具有比中間主體42在第二端64處的直徑更大的直徑。

外部主體30還具有內(nèi)部表面32，內(nèi)部表面32具有錐形72。錐形72配置為使得由內(nèi)部表面32限定的空隙的內(nèi)部直徑在第一端62處具有比在第二端64處由外部主體30的內(nèi)部表面32所限定的空隙的直徑更大的直徑。

當歧管10如圖8所示那樣組裝時，凹槽18、20和48(在圖7中最佳示出)以及徑向通路50的尺寸和位置設計為使得不同的端口36和56對準，以允許流體適當?shù)亓鬟^上述的歧管10。隨著內(nèi)部主體12插入中間主體42中，錐形表面60和68將連通，以允許內(nèi)部主體12在中間主體42內(nèi)密封。錐形表面60和68允許易于制造，以允許內(nèi)部主體12在中間主體42內(nèi)軸向移動，以實現(xiàn)期望量的密封和過盈配合。

同樣地，錐形表面70和72將彼此連通，以允許中間主體42插入到外部主體30中，使得中間主體42能夠匹配安裝并密封在外部主體30內(nèi)。此外，錐形70和72將易于制造，以允許中間主體42在外部主體30內(nèi)軸向移動，使得內(nèi)部主體42將密封到外部主體30內(nèi)，并實現(xiàn)期望量的過盈配合。

應當理解的是，期望量的過盈配合的范圍可以從完全沒有到相對大的量。如上所述，內(nèi)部主體12與中間主體42和中間主體42與外部主體30可以通過多種方式密封，包括但不限于：過盈配合、密封劑、焊接、粘合劑和機械緊固件。還應當理解的是，雖然這里描述的實施例示出的歧管10具有兩個或三個主體，其他實施例可在歧管10中包括多于三個的主體。其他主體可以與本文描述的那些類似地匹配安裝。此外，也可以在一些實施例中使用更多或更少的流體通路。

在根據(jù)本公開的可選實施例中，歧管10的不同的主體12、30和42(例如如圖4中所示)可以被單獨制造。這些主體12、30和42的制造可以通過使用燒結(jié)粉末金屬來實現(xiàn)。在已經(jīng)制造單獨的主體12、30和42之后，可以組裝歧管10。在組裝時，可以使用燒結(jié)步驟使不同的主體12、30和42(或只是主體12和42，視情況而定)成為一體，以形成一體的歧管10。參照圖9和10的附加討論將在下面進一步討論。

圖9示出了歧管10的局部放大圖，其包括粉末金屬80的多個晶粒，粉末金屬80的多個晶?？捎糜谛纬善绻?0。對于本文的目的，術(shù)語“晶?！笔侵阜勰┙饘俚亩喾N微粒或顆粒。圖9所示的不同的晶粒80已經(jīng)放置到模具中，在模具中壓縮，并從模具移出。已從模具中移出但尚未受熱的由粉末金屬制成的部件被稱為“未處理”部件(“green”part)。一般情況下，未處理部件由于在模具內(nèi)晶粒80的壓縮將保持其形狀，但一旦從模具移出，當承受任何較大的力時，未處理部件可能開始碎裂。這樣，未處理部件可相對輕柔地處理。

如圖9所示，晶粒80具有接觸點82，其中晶粒接觸其他晶粒80?？障?4位于晶粒80之間。在一些實施例中，且將在下面進一步詳細地討論，空隙84可以填充或至少部分填充浸漬劑86。

如圖4所示，例如，內(nèi)部主體12匹配安裝在中間主體42內(nèi)，而中間主體42匹配安裝在外部主體30內(nèi)。在如圖1所示的另一個實施例中，內(nèi)部主體12匹配安裝在外部主體30內(nèi)。圖9示出外部主體88，其可以對應于圖1和4的外部主體30或中間主體42。圖9還示出了內(nèi)部主體90，其可以對應于圖1和4的內(nèi)部主體12或中間主體42。交界線92將外部主體88與內(nèi)部主體90分離。交界線92可以對應于圖2的接縫或連接40或圖8的接縫或連接52或54。

一旦內(nèi)部主體90放置在外部主體88內(nèi)，作為歧管10組裝的部件，內(nèi)部主體90可根據(jù)本領(lǐng)域粉末冶金通過微焊接工藝附接到外部主體88。

圖10為根據(jù)本公開的實施例，示出與組裝歧管10相關(guān)聯(lián)的不同步驟的流程圖。首先，如在步驟S10中所述，配置為形成外部主體88或內(nèi)部主體90的模具裝滿粉末金屬。模具中的粉末金屬在步驟S20中壓縮。在步驟S30中，內(nèi)部部件88和外部部件90從模具中移出。粉末金屬部件(也稱為主體)88和90，一旦從模具移出，就為未處理部件，并且因此被小心處理。歧管10通過將內(nèi)部部件90放置在空隙中組裝，該空隙部分地由可為外部部件88(圖9)的外部主體30和中間主體42(見圖4)的內(nèi)部表面32或46限定。如果歧管10包括若干部件或主體12、30和42，如圖4所示，不同的部件被組裝。一旦組裝好，外部和內(nèi)部部件88和90將彼此接觸，如在步驟S40之前的步驟所述的那樣。

可選地，浸漬劑可在步驟S50中加入未處理部件88和90。將浸漬劑加入未處理部件是公知的，不在這額外詳細地討論。在一些實施例中，浸漬劑可以是金屬，例如銅，或任何其它合適的金屬。在其他實施例中，浸漬劑可包括粘合劑，例如工業(yè)粘合劑和/或其他合適的粘合劑。一旦浸漬劑已被添加到未處理部件88、90，未處理的歧管10(其在組裝狀態(tài)下將包括多個未處理部件88、90)將受熱，如在步驟S60中所述那樣。在一些實施例中，使未處理的歧管10受熱包括將未處理的歧管10放置在爐中。其他實施例可包括通過使大電流通過未處理的歧管10使未處理的歧管10受熱。使未處理的歧管10受熱的其它合適的方法也可根據(jù)權(quán)利要求做出。

在使用浸漬劑的實施例中，未處理的歧管10承受足夠的熱量以使浸漬劑86熔化并移動到包含在歧管10內(nèi)的空隙84中(參照圖9)。浸漬劑將通過毛細管或毛細作用移動到空隙84，如在步驟S70所述那樣。另外，足夠的熱量將提供到歧管10，使得晶粒80將開始熔化，并使微焊接在不同的晶粒80之間的接觸位置82處出現(xiàn)，如在步驟S80中所述那樣。使未處理部件受熱以產(chǎn)生微焊接對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是公知的，不在這額外詳細地討論。

一旦微焊縫在晶粒80之間的接觸位置82處形成，可選的浸漬劑86進入空隙84，歧管10將被允許冷卻，如在步驟S90中所述那樣。在一些實施例中，冷卻步驟S90可包括淬火。此時，隨著不同的內(nèi)部主體90和外部主體88現(xiàn)在被焊接在一起，歧管10現(xiàn)在成為一體。不同的凹槽18、20、22、24、28、48和內(nèi)部主體12、中間主體42和外部主體30的其它特征可以由模具模制并層壓在未處理部件內(nèi)，或者在一些實施例中，不同的特征可以在歧管10已通過微焊接工藝變成一體之后機械加工到歧管10中。

盡管圖中所示的實施例示出了由兩個或三個主體制成的歧管，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀本公開之后將理解大于三個主體的歧管10可根據(jù)權(quán)利要求制造。

本發(fā)明的許多特征和優(yōu)點從詳細的說明書中是顯而易見的，并且因此，所附的權(quán)利要求旨在覆蓋所有本發(fā)明的落入本發(fā)明的真實精神和范圍之內(nèi)的特征和優(yōu)點。此外，由于許多修改和變化將是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的，因此不期望將本發(fā)明限制到示出和描述的具體結(jié)構(gòu)和操作，并且相應地，可以進行所有適當?shù)男薷暮偷韧鎿Q，且落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。