本發(fā)明涉及一種直線軸承，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

直線軸承在機(jī)械設(shè)備中被廣泛的使用，直線軸承一般由支撐滾珠的支架以及外套管構(gòu)成，滾珠先安裝到支架上，然后從外套管的側(cè)端裝入，最后在外套管的側(cè)端安裝上端蓋，防止支架與滾珠脫出。但是上述結(jié)構(gòu)需要額外的端蓋零件，而且還需要端蓋的壓裝工序及專門的壓裝設(shè)備，工藝比較復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的直線軸承。

本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

一種直線軸承，包括外套管、安裝在外套管內(nèi)的支架以及安裝在所述支架上的滾珠，所述支架的橫截面為C型，在所述C型開口處安裝有彈性件，所述外套管的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有向中心位置延伸的擋板。

優(yōu)選的是，所述支架有兩層，所述兩層支架之間設(shè)有連接板。

優(yōu)選的是，所述支架的端部設(shè)有用于支撐所述彈性件的延伸板。

優(yōu)選的是，所述彈性件的端部設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)卡接到所述延伸板上。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，當(dāng)安裝支架時(shí)，操作者先將彈性件安裝到支架的C型開口處，然后收縮支架，使支架的直徑變小，彈性件受到支架的壓力變小。當(dāng)支架直徑變小后，操作者就能夠?qū)⒅Ъ軓耐馓坠軅?cè)端越過擋板裝入外套管內(nèi)。當(dāng)支架進(jìn)入外套管內(nèi)部后，在彈性件的恢復(fù)力作用下，支架被撐開，使?jié)L珠抵接到外套管內(nèi)側(cè)，不會(huì)對后續(xù)轉(zhuǎn)軸的安裝造成影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明的正面剖視圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)面破視圖；

圖3為本發(fā)明支架與彈性件的安裝示意圖。

圖中：1、外套管；2、支架；3、滾珠；4、彈性件；5、擋板；6、連接板；7、延伸板；8、凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

如附圖1至3所示的一種直線軸承，包括外套管1、安裝在外套管1內(nèi)的支架2以及安裝在所述支架2上的滾珠3，所述支架2的橫截面為C型，在所述C型開口處安裝有彈性件4，所述外套管1的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有向中心位置延伸的擋板5。當(dāng)安裝支架2時(shí)，操作者先將彈性件4安裝到支架2的C型開口處，然后收縮支架2，使支架2的直徑變小，彈性件4受到支架2的壓力變小。當(dāng)支架2直徑變小后，操作者就能夠?qū)⒅Ъ?從外套管1側(cè)端越過擋板5裝入外套管1內(nèi)。當(dāng)支架2進(jìn)入外套管1內(nèi)部后，在彈性件4的恢復(fù)力作用下，支架2被撐開，使?jié)L珠3抵接到外套管1內(nèi)側(cè)，

所述支架2有兩層，滾珠3被安裝在兩層支架2之間，所述兩層支架2之間設(shè)有連接板6相連接，這樣兩層支架2就不容易脫開，支架2在安裝到外套管1的過程中，滾珠3不會(huì)松散。

所述支架2的端部設(shè)有用于支撐所述彈性件4的延伸板7，所述彈性件4的端部設(shè)有凸臺(tái)8，所述凸臺(tái)8卡接到所述延伸板7上，這樣，彈性件4在支架2安裝到外套管1的過程中，以及軸承在工作過程中，都不容易與支架2脫開，保證軸承的正常使用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。