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      一種滾珠絲桿軸承結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11853715閱讀:900來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種滾珠絲桿軸承結(jié)構(gòu),屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      滾珠絲杠軸承被應(yīng)用在很多機械設(shè)備中,尤其是在機床上,其作用是能夠?qū)⑿D(zhuǎn)運動。隨著加工技術(shù)的發(fā)展,滾珠絲桿軸承的制造精度已經(jīng)達到比較水平,為了使得產(chǎn)品加工精度更高,滾珠絲桿軸承的安裝精度也是一個十分重要的因素。目前滾珠絲杠軸承的安裝方式一般有三種,分別是(1)一端固定、一端自由;(2)一端固定、一端可動;(3)兩端固定。對于第三種安裝方式,加工精度最高,但是安裝要求也更高,絲桿的軸端需要通過一個螺母進行調(diào)節(jié),然后安裝定位,但是現(xiàn)有產(chǎn)品的安裝方式比較不方便,絲桿定位比較困難。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決上述問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便的滾珠絲桿軸承結(jié)構(gòu)。

      本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:

      一種滾珠絲桿軸承結(jié)構(gòu),包括軸承座、安裝在所述軸承座上的絲桿以及安裝在所述軸承座與所述絲桿之間的軸承,所述絲桿的端部設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu),所述壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可在所述絲桿上滑動的滑塊、安裝在所述滑塊內(nèi)的卡塊以及推動所述卡塊向所述絲桿移動的推力彈簧,所述絲桿的外周面設(shè)有與所述滑塊對應(yīng)的滑槽,所述滑槽底面設(shè)有與所述卡塊對應(yīng)的卡槽;所述壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述軸承之間設(shè)有壓力彈簧,所述絲桿的端部、位于所述壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)的外側(cè)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺母。

      優(yōu)選的是,所述壓力彈簧與所述軸承之間設(shè)置有墊片。

      優(yōu)選的是,所述絲桿的外側(cè)套裝有端蓋。

      本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過壓力調(diào)節(jié)機構(gòu),能夠提供一個預(yù)緊力,方便的對絲桿的安裝進行調(diào)節(jié),然后再擰緊調(diào)節(jié)螺母,進行位置固定。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、軸承座;2、絲桿;3、軸承;4、滑塊;5、卡塊;6、推力彈簧;7、滑槽;8、卡槽;9、壓力彈簧;10、調(diào)節(jié)螺母;11、凸柱;12、墊片;13、端蓋。

      具體實施方式

      如附圖1所示的一種滾珠絲桿軸承結(jié)構(gòu),包括軸承座1、安裝在所述軸承座1上的絲桿2以及安裝在所述軸承座1與所述絲桿2之間的軸承3,所述絲桿2的端部設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu),所述壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括可在所述絲桿2上滑動的滑塊4、安裝在所述滑塊4內(nèi)的卡塊5以及推動所述卡塊5向所述絲桿2移動的推力彈簧6,所述絲桿2的外周面設(shè)有與所述滑塊4對應(yīng)的滑槽7,所述滑槽7底面設(shè)有與所述卡塊5對應(yīng)的卡槽8,卡槽8可以設(shè)置多個,以對應(yīng)不同的壓力。所述壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述軸承3之間設(shè)有壓力彈簧9,所述絲桿2的端部、位于所述壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)的外側(cè)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺母10??▔K5能夠從滑塊4的外部進行操作,當(dāng)需要滑動滑塊4時,拉動卡塊5端部的凸柱11即可,當(dāng)滑塊4到達既定的位置時,釋放卡塊5,在推力彈簧6的作用下,卡塊5會卡入卡槽8中,滑塊4移動的過程中,會壓縮或者是松開壓力彈簧9,從而十分方便的調(diào)節(jié)絲桿2所受到的來自壓力彈簧9的作用力,而且當(dāng)滑塊4定位好后,調(diào)節(jié)螺母10也能夠很容易的擰進或擰出。所述壓力彈簧9與所述軸承3之間設(shè)置有墊片12,以提高壓力彈簧9的安裝穩(wěn)定性。所述絲桿2的外側(cè)套裝有端蓋13,所述端蓋13的端部固定安裝在軸承座1上,以起到保護軸承3及壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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