本發(fā)明涉及一種鋁鋼帶，尤其涉及一種發(fā)電站空冷散熱塔用覆鋁鋼帶。

背景技術(shù)：

在實際應(yīng)用中，會發(fā)現(xiàn)鋁板結(jié)構(gòu)存在剛性欠佳等缺陷，而現(xiàn)有技術(shù)中鍍鋁鋼帶其導(dǎo)熱性又會略差。發(fā)電站空冷散熱塔用的鋼帶，使用鋁箔和鋼板冷軋復(fù)合而成，冷軋復(fù)合，成本高，工藝復(fù)雜，設(shè)備昂貴。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)電站空冷散熱塔用覆鋁鋼帶。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種發(fā)電站空冷散熱塔用覆鋁鋼帶，它包括基板，所述基板一面涂覆防止劑層，所述基板另一面涂覆鋅層，所述鋅層的表面鍍覆有鋁層，所述鋁層表面涂覆有二氧化硅層，所述二氧化硅層表面形成有多個嵌槽，每個嵌槽內(nèi)填充有鉻酸鹽鈍化層，所述二氧化硅層表面涂覆有鋁層。

所述嵌槽的形狀為半圓形或半橢圓形。

相鄰嵌槽之間的距離為2-3厘米。

所述防止劑層的厚度為5-8毫米。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的發(fā)電站空冷散熱塔用覆鋁鋼帶，實現(xiàn)了鋼帶在可以做得較薄較輕的前提下，還具有較好的耐腐蝕性、剛性，尤其是，其憑借嵌槽對鋼帶表面進行改性，填充有鉻酸鹽鈍化層，大大提高了耐腐蝕性，二氧化硅層表面涂覆有鋁層，進一步防止鋼帶氧化，能在惡劣條件使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、基板，2、防止劑層，3、鋅層，4、鋁層，5、二氧化硅層，6、嵌槽，7、鉻酸鹽鈍化層，8、鋁層。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護范圍的限定。

如圖1所示，本發(fā)明的一種發(fā)電站空冷散熱塔用覆鋁鋼帶，它包括基板1，基板1一面涂覆防止劑層2，基板1另一面涂覆鋅層3，鋅層3的表面鍍覆有鋁層4，鋁層4表面涂覆有二氧化硅層5，二氧化硅層5表面形成有多個嵌槽6，每個嵌槽6內(nèi)填充有鉻酸鹽鈍化層7，二氧化硅層5表面涂覆有鋁層8。

嵌槽6的形狀為半圓形或半橢圓形，這種形狀過渡好，不會影響鋼帶原有的剛性。其中，相鄰嵌槽6之間的距離為2-3厘米。

防止劑層2的厚度為5-8毫米。

本發(fā)明的發(fā)電站空冷散熱塔用覆鋁鋼帶，實現(xiàn)了鋼帶在可以做得較薄較輕的前提下，還具有較好的耐腐蝕性、剛性，尤其是，其憑借嵌槽對鋼帶表面進行改性，填充有鉻酸鹽鈍化層，大大提高了耐腐蝕性，二氧化硅層5表面涂覆有鋁層8，進一步防止鋼帶氧化，能在惡劣條件使用。