本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)、四通閥及其切換裝置。

背景技術(shù)：

目前的空調(diào)中，通過四通閥的切換實現(xiàn)制冷狀態(tài)與制熱狀態(tài)之間的切換。而四通閥的切換控制方法主要為電磁控制方法。即，四通閥具有電磁控制部件。

在不通電時，電磁閥未開啟，四通閥的先導滑閥默認頂起，此狀態(tài)為制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)。當四通閥保持通電時，電磁閥開啟，使得先導滑閥回落，此狀態(tài)為制熱循環(huán)結(jié)構(gòu)。

但是，空調(diào)在制熱狀態(tài)運行時，四通閥需要始終保持通電，其用電量較大，不利于設(shè)備節(jié)能。并且，空調(diào)在制熱狀態(tài)運行時意外斷電或關(guān)閉時，先導滑閥頂起，回復到制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)。在重新啟動空調(diào)且仍然需要空調(diào)制熱狀態(tài)運行，需啟動四通閥的先導滑閥使其回落，才能恢復為原來制熱循環(huán)結(jié)構(gòu)。即，重啟后四通閥無法維持原狀，需要再次對四通閥進行切換，使得四通閥的損耗較大，影響四通閥的使用壽命。

因此，如何節(jié)省用電量，提高使用壽命，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種切換裝置，以節(jié)省用電量，提高使用壽命。本發(fā)明還提供了一種具有上述切換裝置的四通閥及空調(diào)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種切換裝置，包括：

第一配合部件，所述第一配合部件的一面具有用于帶動四通閥的先導滑閥或主滑閥滑動的帶動件，其另一面具有第一凸起部；

第二配合部件，所述第二配合部件與所述第一配合部件的另一面相對設(shè)置的相對面上具有第二凸起部，通過所述第二配合部件的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)所述第一凸起部與所述第二凸起部的對齊與錯開；

驅(qū)動所述第二配合部件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；

用于切換到制冷狀態(tài)時周向定位所述第二配合部件的第一定位部件，所述第一定位部件定位所述第二配合部件后所述驅(qū)動裝置停止轉(zhuǎn)動；

用于切換到制熱狀態(tài)時周向定位所述第二配合部件的第二定位部件，所述第二定位部件定位所述第二配合部件后所述驅(qū)動裝置停止轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，上述切換裝置中，所述驅(qū)動裝置具有：

用于與電源的正電極及負電極中的一個電極連接的第二導電插片；

用于在切換制冷狀態(tài)時與電源的正電極及負電極中的另一個電極連接的第一導電插片；所述第一定位部件定位所述第二配合部件后所述第一導電插片與所述第二導電插片斷開；

用于在切換制熱狀態(tài)時與電源的正電極及負電極中的另一個電極連接第三導電插片；所述第二定位部件定位所述第二配合部件后所述第二導電插片與所述第三導電插片斷開。

優(yōu)選地，上述切換裝置中，所述第二配合部件的周面上具有：用于與所述第一定位部件定位配合的第一定位槽及用于與所述第二定位部件定位配合的第二定位槽；

所述第一導電插片通過所述第一定位部件與所述第二導電插片導電接觸；

所述第二導電插片通過所述第二定位部件與所述第三導電插片導電接觸。

優(yōu)選地，上述切換裝置中，所述第一定位部件具有與所述第二導電插片導電連接的第一彈性片，所述第一定位部件在所述第一彈性片的彈性恢復力下與所述第二配合部件的周面相抵；

所述第一定位部件背向所述第二配合部件的一面為用于與所述第一導電插片導電接觸的接觸面。

優(yōu)選地，上述切換裝置中，還包括與所述第一導電插片導電連接的第一導電墊片；

所述第一導電墊片具有用于與所述第一定位部件背向所述第二配合部件的一面導電接觸的接觸部。

優(yōu)選地，上述切換裝置中，所述第二定位部件具有與所述第二導電插片導電連接的第二彈性片，所述第二定位部件在所述第二彈性片的彈性恢復力下與所述第二配合部件的周面相抵；

所述第二定位部件背向所述第二配合部件的一面為用于與所述第三導電插片導電接觸的接觸面。

優(yōu)選地，上述切換裝置中，還包括與所述第三導電插片導電連接的第二導電墊片；

所述第二導電墊片具有用于與所述第二定位部件背向所述第二配合部件的一面導電接觸的接觸部。

優(yōu)選地，上述切換裝置中，所述驅(qū)動裝置為單向旋轉(zhuǎn)電機；

所述第一定位槽與所述第二定位槽在所述第二配合部件的軸向方向具有高度差。

優(yōu)選地，上述切換裝置中，所述第一凸起部與第一凹陷部之間平滑過渡，所述第一凹陷部為所述第一配合部件的另一面未設(shè)置所述第一凸起部的部分；

和/或，所述第二凸起部與第二凹陷部之間平滑過渡，所述第二凹陷部為所述第二配合部件的相對面未設(shè)置所述第二凸起部的部分。

優(yōu)選地，上述切換裝置中，所述第二配合部件為圓盤部件。

本發(fā)明還提供了一種四通閥，包括如權(quán)利要求-任一項所述的切換裝置。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)，包括四通閥，所述四通閥為如權(quán)利要求所述的四通閥。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的切換裝置，通過驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)使得帶動件沿第一配合部件與第二配合部件的排列方向運動，進而帶動先導滑閥或主滑閥滑動，完成制冷狀態(tài)及制熱狀態(tài)的切換。并且，在切換到制冷狀態(tài)時，第一定位部件周向定位第二配合部件，驅(qū)動裝置停止轉(zhuǎn)動，而帶動件的位置也相對固定，無需向驅(qū)動裝置供電也能保持先導滑閥或主滑閥不再滑動。同理，在切換到制熱狀態(tài)時，第二定位部件周向定位第二配合部件，驅(qū)動裝置停止轉(zhuǎn)動，而帶動件的位置也相對固定，無需向驅(qū)動裝置供電也能保持先導滑閥或主滑閥不再滑動。通過上述設(shè)置，僅需在切換制冷狀態(tài)及制熱狀態(tài)時才需要供電，而切換完成后無需通電，節(jié)省了用電量；并且，保證了空調(diào)斷電(意外斷電或關(guān)閉)重啟后四通閥維持原狀，無需再對四通閥進行切換，降低了四通閥的損耗，有效提高了四通閥的使用壽命。

本發(fā)明還提供了一種具有上述切換裝置的四通閥及空調(diào)。由于上述切換裝置具有上述技術(shù)效果，具有上述切換裝置的四通閥及空調(diào)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細介紹。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的切換裝置的制冷狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的切換裝置的制熱狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的第一配合部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的第二配合部件的制冷狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的第二配合部件的制熱狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的空調(diào)在制冷及制熱狀態(tài)間切換的操作流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明公開了一種切換裝置，以節(jié)省用電量，提高使用壽命。本發(fā)明還提供了一種具有上述切換裝置的四通閥及空調(diào)。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1、圖3及圖4所示，本發(fā)明實施例提供了一種切換裝置，包括第一配合部件8、第二配合部件7、第一定位部件6、第二定位部件5及驅(qū)動裝置1。第一配合部件8的一面具有用于帶動四通閥的先導滑閥9或主滑閥13滑動的帶動件83，其另一面具有第一凸起部81；第二配合部件7與第一配合部件8的另一面相對設(shè)置的相對面上具有第二凸起部71，即，第二配合部件7位于第一配合部件8遠離第一凸起部81的一側(cè)。通過第二配合部件7的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)第一凸起部81與第二凸起部71的對齊與錯開；驅(qū)動裝置1驅(qū)動第二配合部件7轉(zhuǎn)動；第一定位部件6用于切換到制冷狀態(tài)時周向定位第二配合部件7，第一定位部件6定位第二配合部件7后驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動；第二定位部件5用于切換到制熱狀態(tài)時周向定位第二配合部件7轉(zhuǎn)動，第二定位部件5定位第二配合部件7后驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動。

在本實施例中，帶動件83帶動四通閥的先導滑閥9滑動?？梢岳斫獾氖?，先導滑閥9在輔助滑閥腔10中滑動。如圖1可知，先導滑閥9向上滑動切換到制冷狀態(tài)，先導滑閥9向下滑動切換到制熱狀態(tài)，而切換裝置位于先導滑閥9的下方。

如圖1、圖3及圖4所示，在切換到制冷狀態(tài)時，驅(qū)動裝置1驅(qū)動第二配合部件7轉(zhuǎn)動。通過第二配合部件7的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)第一凸起部81與第二凸起部71對齊；由于第一凸起部81與第二凸起部71對齊，使得第二配合部件7與第一配合部件8配合的總長度增大，使得第一配合部件8的帶動件83帶動先導滑閥9向上滑動。當先導滑閥9上滑至一定位置時，帶動毛細管C＇及毛細管D＇由輔助滑閥腔10連通，而毛細管S＇及毛細管E＇連通。第一定位部件6周向定位第二配合部件7，進而限制了定位第二配合部件7轉(zhuǎn)動。在第一定位部件6定位第二配合部件7后，驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動。此時，驅(qū)動裝置1無需供電也能保持先導滑閥9不再滑動。陰影部分為壓縮機17輸出的冷媒走向。

在壓縮機17的運行下，第一活塞腔11的壓力大于第二活塞腔12的壓力，主滑閥13向第二活塞腔12的方向移動，連通四通閥的S管口及E管口，并且，四通閥的C管口及D管口通過中間腔體14連通，完成切換四通閥的作用。壓縮機17壓縮后的流體經(jīng)過D管口及C管口后流入室內(nèi)機15，經(jīng)過換熱的流體經(jīng)過室外機16后經(jīng)過E管口及S管口后流回壓縮機17，形成制冷循環(huán)結(jié)構(gòu)。

如圖2、圖3及圖4所示，在切換到制熱狀態(tài)時，驅(qū)動裝置1驅(qū)動第二配合部件7轉(zhuǎn)動，通過第二配合部件7的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)第一凸起部81與第二凸起部71錯開；由于第一凸起部81與第二凸起部71錯開，使得第二配合部件7與第一配合部件8配合的總長度減小，使得第一配合部件8的帶動件83帶動先導滑閥9向下滑動。當先導滑閥9下滑至一定位置時，帶動毛細管E＇及毛細管D＇由輔助滑閥腔10連通，而毛細管S＇及毛細管C＇連通。第二定位部件5周向定位第二配合部件7，進而限制了定位第二配合部件7轉(zhuǎn)動。在第二定位部件5定位第二配合部件7后，驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動。此時，驅(qū)動裝置1無需供電也能保持先導滑閥9不再滑動。陰影部分為壓縮機17輸出的冷媒走向。

在壓縮機17的運行下，第一活塞腔11的壓力小于第二活塞腔12的壓力，主滑閥13向第一活塞腔11的方向移動，連通四通閥的S管口及C管口，并且，四通閥的E管口及D管口通過中間腔體14連通，完成切換四通閥的作用。壓縮機17壓縮后的流體經(jīng)過D管口及E管口后流入室外機16，經(jīng)過換熱的流體經(jīng)過室內(nèi)機15后經(jīng)過C管口及S管口后流回壓縮機17，形成制熱循環(huán)結(jié)構(gòu)。

如圖6所示，通過切換裝置，空調(diào)在操作過程中的步驟如下：

S1：空調(diào)以制冷狀態(tài)運行，需要切換到制熱狀態(tài)。S2：驅(qū)動裝置1驅(qū)動第二配合部件7轉(zhuǎn)動，通過第二配合部件7的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)第一凸起部81與第二凸起部71錯開。S3：由于第一凸起部81與第二凸起部71錯開，使得第二配合部件7與第一配合部件8配合的總長度減小，使得第一配合部件8的帶動件83帶動先導滑閥9向下滑動。S4：當先導滑閥9下滑至一定位置時，切換到制熱循環(huán)狀態(tài)，驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動。S5：空調(diào)以制熱狀態(tài)運行，需要切換到制冷狀態(tài)。S6：驅(qū)動裝置1驅(qū)動第二配合部件7轉(zhuǎn)動，通過第二配合部件7的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)第一凸起部81與第二凸起部71對齊。S7：由于第一凸起部81與第二凸起部71對齊，使得第二配合部件7與第一配合部件8配合的總長度增大，使得第一配合部件8的帶動件83帶動先導滑閥9向上滑動。S4：當先導滑閥9上滑至一定位置時，切換到制冷循環(huán)狀態(tài)，驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動。

也可以使帶動件83直接帶動四通閥的主滑閥13滑動，控制主滑閥13滑動的原理同上。

其中，切換裝置可以任意布置，僅需確保在第一凸起部81與第二凸起部71錯開使第二配合部件7與第一配合部件8相對靠近即可。如圖1所示，在本實施例中，四通閥正常工作狀態(tài)下，第一配合部件8位于第二配合部件7上方，通過重力實現(xiàn)第二配合部件7與第一配合部件8相對靠近。也可以在四通閥內(nèi)部設(shè)置彈性裝置(如彈簧)，通過彈性裝置的彈性恢復力使得帶動件83具有向第二配合部件7靠近的恢復力。如本實施例的結(jié)構(gòu)，可以在先導滑閥9上方與輔助滑閥腔10的內(nèi)腔上壁之間設(shè)置壓縮彈簧，通過壓縮彈簧的彈性恢復力帶動第一配合部件8向第二配合部件7靠近。

本發(fā)明實施例提供的切換裝置，通過驅(qū)動裝置1的旋轉(zhuǎn)使得帶動件83沿第一配合部件8與第二配合部件7的排列方向運動，進而帶動先導滑閥9或主滑閥13滑動，完成制冷狀態(tài)及制熱狀態(tài)的切換。并且，在切換到制冷狀態(tài)時，第一定位部件6周向定位第二配合部件7，驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動，而帶動件83的位置也相對固定，無需向驅(qū)動裝置1供電也能保持先導滑閥9或主滑閥13不再滑動。同理，在切換到制熱狀態(tài)時，第二定位部件5周向定位第二配合部件7，驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動，而帶動件83的位置也相對固定，無需向驅(qū)動裝置1供電也能保持先導滑閥9或主滑閥13不再滑動。通過上述設(shè)置，僅需在切換制冷狀態(tài)及制熱狀態(tài)時才需要供電，而切換完成后無需通電，節(jié)省了用電量；并且，保證了空調(diào)斷電(意外斷電或關(guān)閉)重啟后四通閥維持原狀，無需再對四通閥進行切換，降低了四通閥的損耗，有效提高了四通閥的使用壽命。

本實施例中，驅(qū)動裝置1具有第一導電插片2a、第二導電插片2b及第三導電插片2c。第二導電插片2b用于與電源的正電極及負電極中的一個電極連接；第一導電插片2a用于在切換制冷狀態(tài)時與電源的正電極及負電極中的另一個電極連接；第一定位部件6定位第二配合部件7時第一導電插片2a與第二導電插片2b斷開；第三導電插片2c用于在切換制熱狀態(tài)時與電源的正電極及負電極中的另一個電極連接；第二定位部件5定位第二配合部件7后第二導電插片2b與第三導電插片2c斷開。

以第二導電插片2b與電源的負電極連接為例：

在切換制冷狀態(tài)時，第一導電插片2a與電源的正電極連接。第一定位部件6定位第二配合部件7后第一導電插片2a與第二導電插片2b斷開?？梢岳斫獾氖?，在第一定位部件6不定位第二配合部件7時，第一導電插片2a與第二導電插片2b連通，進而才能在切換制冷狀態(tài)過程中驅(qū)動驅(qū)動裝置1運行。而在第一定位部件6定位第二配合部件7后，第一導電插片2a與第二導電插片2b斷開，驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動。

在切換制熱狀態(tài)時，第三導電插片2c與電源的正電極連接。第二定位部件5定位第二配合部件7后第二導電插片2b與第三導電插片2c斷開?？梢岳斫獾氖?，在第二定位部件5不定位第二配合部件7時，第三導電插片2c與第二導電插片2b連通，進而才能在切換制熱狀態(tài)過程中驅(qū)動驅(qū)動裝置1運行。而在第二定位部件5定位第二配合部件7后，第三導電插片2c與第二導電插片2b斷開，驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動。

也可以設(shè)置檢測第一定位部件6及第二配合部件7配合結(jié)構(gòu)的第一檢測裝置，該第一檢測裝置與驅(qū)動裝置1通信連接。在切換到制冷狀態(tài)時，當?shù)谝粰z測裝置檢測到第一定位部件6周向定位第二配合部件7后，向驅(qū)動裝置1發(fā)出停止信號，使得驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動。同樣地，設(shè)置檢測第二定位部件5及第二配合部件7配合結(jié)構(gòu)的第二檢測裝置，該第二檢測裝置與驅(qū)動裝置1通信連接。在切換到制熱狀態(tài)時，當?shù)诙z測裝置檢測到第二定位部件5周向定位第二配合部件7后，向驅(qū)動裝置1發(fā)出停止信號，使得驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動。

還可以設(shè)置其他結(jié)構(gòu)，在此不再詳細介紹，僅需確保切換到制冷狀態(tài)時第一定位部件6周向定位第二配合部件7后驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動；切換到制熱狀態(tài)時第二定位部件5周向定位第二配合部件7后驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動即可。

如圖4及圖5所示，第二配合部件7的周面上具有：用于與第一定位部件6定位配合的第一定位槽73及用于與第二定位部件5定位配合的第二定位槽74。

第一導電插片2a通過第一定位部件6與第二導電插片2b導電接觸。由于切換到制冷狀態(tài)時第一定位部件6周向定位第二配合部件7后驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動，因此，在第一定位部件6與第一定位槽73定位配合后，第一定位部件6沿第二配合部件7的徑向的位置移動，進而使得第一定位部件6相對于第一導電插片2a及第二導電插片2b的位置有所改變，使得第一定位部件6與第一導電插片2a和/或第二導電插片2b斷開，使得第一導電插片2a與第二導電插片2b斷開。

第二導電插片2b通過第二定位部件5與第三導電插片2c導電接觸。由于切換到制熱狀態(tài)時第二定位部件5周向定位第二配合部件7后驅(qū)動裝置1停止轉(zhuǎn)動，因此，在第二定位部件5與第二定位槽74定位配合后，第二定位部件5沿第二配合部件7的徑向的位置移動，進而使得第二定位部件5相對于第一導電插片2a及第二導電插片2b的位置有所改變，使得第二定位部件5與第三導電插片2c和/或第二導電插片2b斷開，使得第三導電插片2c與第二導電插片2b斷開。

也可以使第二配合部件7周向上具有用于與第一定位部件6定位配合的第一定位凸起及用于與第二定位部件5定位配合的第二定位凸起。第一定位部件6與第二定位部件5上均具有定位凹槽結(jié)構(gòu)。第一定位凸起與第一定位部件6配合定位后，仍然會引起第一定位部件6沿第二配合部件7的徑向的位置移動，同樣可以實現(xiàn)第一定位部件6與第一導電插片2a和/或第二導電插片2b的斷開，使得第一導電插片2a與第二導電插片2b斷開。同理，第二定位凸起與第二定位部件5配合定位后，可以使得第三導電插片2c與第二導電插片2b斷開。

還可以設(shè)置為其他結(jié)構(gòu)，在此不再一一累述且均在保護范圍之內(nèi)。

在本實施例中，第一定位部件6具有與第二導電插片2b導電連接的第一彈性片61，第一定位部件6背向第二配合部件7的一面為用于與第一導電插片2a導電接觸的接觸面。通過設(shè)置第一彈性片61，對第一定位部件6提供支撐力。由于第一定位部件6能夠卡入第一定位槽73，因此，在第一彈性片61的作用下，第一定位部件6與第二配合部件7的周面相抵，在第一定位部件6到達第一定位槽73處后，利用第一彈性片61的彈性恢復力使得第一定位部件6進入第一定位槽73，進而帶動第一定位部件6遠離第一導電插片2a，使得第一定位部件6與第一導電插片2a斷開，進而達到第一導電插片2a與第二導電插片2b的斷開。通過上述設(shè)置，增大了第一定位部件6的移動位置，也方便了第一定位部件6與第二配合部件7周向定位。

也可以將第一定位部件6通過彈性絕緣片設(shè)置于驅(qū)動裝置1上。

本發(fā)明實施例提供的切換裝置中，還包括與第一導電插片2a導電連接的第一導電墊片3；第一導電墊片3具有用于與第一定位部件6背向第二配合部件7的一面導電接觸的接觸部。通過上述設(shè)置，方便了第一導電墊片3與第一定位部件6的導電連接及斷開，進而方便了第一導電插片2a與第一定位部件6的導電連接及斷開。

在本實施例中，第二定位部件5具有與第二導電插片2b導電連接的第二彈性片51，第二定位部件5背向第二配合部件7的一面為用于與第三導電插片2c導電接觸的接觸面。通過設(shè)置第二彈性片51，對第二定位部件5提供支撐力。由于第二定位部件5能夠卡入第二定位槽74，因此，在第二彈性片51的作用下，第二定位部件5與第二配合部件7的周面相抵，在第二定位部件5到達第二定位槽74處后，利用第二彈性片51的彈性恢復力使得第二定位部件5進入第二定位槽74，進而帶動第二定位部件5遠離第三導電插片2c，使得第二定位部件5與第三導電插片2c斷開，進而達到第三導電插片2c與第二導電插片2b的斷開。通過上述設(shè)置，增大了第二定位部件5的移動位置，也方便了第二定位部件5與第二配合部件7周向定位。

也可以將第二定位部件5通過彈性絕緣片設(shè)置于驅(qū)動裝置1上。

優(yōu)選地，第一支撐片61及第二支撐片51為一體式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實施例提供的切換裝置中，還包括與第三導電插片2c導電連接的第二導電墊片4；第二導電墊片4具有用于與第二定位部件5背向第二配合部件7的一面導電接觸的接觸部。通過上述設(shè)置，方便了第二導電墊片4與第一定位部件6的導電連接及斷開，進而方便了第三導電插片2c與第一定位部件6的導電連接及斷開。

優(yōu)選地，第一導電墊片3的端部具有用于與第一支撐片26接觸的導電接觸面；第二導電墊片4的端部具有用于與第二支撐片25接觸的導電接觸面。

如圖4及圖5所示，驅(qū)動裝置1為單向旋轉(zhuǎn)電機；第一定位槽73與第二定位槽74在第二配合部件7的軸向方向具有高度差。因此，避免了第二定位部件5與第一定位槽73配合定位及第一定位部件6與第二定位槽74配合定位的情況。也可以將驅(qū)動裝置1設(shè)置為雙向旋轉(zhuǎn)電機，則第一定位槽73與第二定位槽74可以在第二配合部件7的軸向方向具有高度差，也可以在第二配合部件7的軸向方向上平行。

為了提高第二配合部件7相對于第一定位部件6的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性，第一凸起部81與第一凹陷部82之間平滑過渡，第一凹陷部82為第一配合部件8的另一面未設(shè)置第一凸起部81的部分；并且，第二凸起部71與第二凹陷部72之間平滑過渡，第二凹陷部72為第二配合部件7的相對面未設(shè)置第二凸起部71的部分。

也可以僅將第一凸起部81與第一凹陷部82之間平滑過渡；或者，將第二凸起部71與第二凹陷部72之間平滑過渡。

在本實施例中，第一凸起部81的數(shù)量為兩個，兩個第一凸起部81之間形成第一凹陷部82。第二凸起部71的數(shù)量為兩個，兩個第二凸起部71之間形成第二凹陷部72。

優(yōu)選地，第一凸起部81與第二凹陷部72相匹配，第二凸起部71與第一凹陷部82相匹配。

進一步地，第二配合部件7為圓盤部件。在本實施例中，第一定位槽73及第二定位槽74位于第二配合部件7的筒狀周面上，確保了第一定位部件6及第二定位部件5沿第二配合部件7的徑向運動。也可以將第二配合部件7設(shè)置為橢圓盤部件，或者方形盤部件，在此不再一一累述。

本發(fā)明實施例還提供了一種四通閥，包括如上述任一種切換裝置。由于上述切換裝置具有上述技術(shù)效果，具有上述切換裝置的四通閥也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細介紹。

同樣地，本發(fā)明實施例還提供了一種空調(diào)，包括四通閥，四通閥為如上所述的四通閥。由于上述四通閥具有上述技術(shù)效果，具有上述四通閥的空調(diào)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細介紹。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。