本發(fā)明涉及一種球閥，特別是一種固定球閥。

背景技術(shù)：

固定球閥，是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以 固定球閥 的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。

目前的固定球閥需要采用軸承，為了保證其密封性，結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，安裝困難繁瑣，大大提高了固定球閥的成本，生產(chǎn)效率不高并且良品率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝快捷的固定球閥。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種固定球閥，其特征在于：包含閥體、兩端連接體、閥座、固定軸、轉(zhuǎn)軸、閥球、齒輪箱和閥桿，閥體內(nèi)設(shè)置有與閥球匹配的球腔，閥球轉(zhuǎn)動設(shè)置在球腔內(nèi)，閥體下端開有與固定軸匹配的固定軸孔，固定軸固定在固定軸孔內(nèi)，閥球下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定軸上端，閥體上短開有與轉(zhuǎn)軸匹配的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)并且轉(zhuǎn)軸下端與閥球上端固定連接， 轉(zhuǎn)軸上端與齒輪箱輸出軸固定由齒輪箱驅(qū)動轉(zhuǎn)動，閥桿固定在齒輪箱輸入軸上，閥體中間設(shè)置有一沿水平方向設(shè)置的通孔，兩端連接體的一端端部設(shè)置有與閥體通孔內(nèi)徑匹配的插入部，閥座設(shè)置在閥球兩側(cè)，當(dāng)兩端連接體插入固定在閥體通孔兩端時，閥座被夾持在連接體與閥球之間，兩端連接體、閥座和閥球上開有一條貫通的通孔管路。

進一步地，所述固定軸下端設(shè)置有凸起端部，閥體下端固定軸孔下端設(shè)置有與固定軸凸起端部匹配的凹陷部，固定軸由下向上插入閥體下端固定軸孔并通過在凸起端部設(shè)置螺栓固定。

進一步地，所述兩端連接體上設(shè)置有法蘭盤，當(dāng)連接體插入在閥體通孔兩端時，通過螺栓將法蘭盤固定在閥體兩端。

進一步地，所述轉(zhuǎn)軸由兩端直徑大小不等的圓柱桿構(gòu)成并且上端圓柱桿直徑小于下端圓柱桿直徑，轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有填料壓蓋，填料壓蓋套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上端圓柱桿上并且填料壓蓋與轉(zhuǎn)軸連接間隙內(nèi)由上至下依次設(shè)置有石墨填料和兩道防爆密封圈，閥體轉(zhuǎn)軸孔上端開有與填料壓蓋匹配的圓形凹槽，填料壓蓋嵌入固定在圓形凹槽內(nèi)固定并且填料壓蓋與閥體轉(zhuǎn)軸孔連接間隙由上至下依次設(shè)置有石墨填料和兩道防爆密封圈。

進一步地，所述兩端連接體的插入部與閥體通孔內(nèi)壁連接間隙由外向內(nèi)依次設(shè)置有石墨填料和兩道防爆密封圈，閥座與兩端連接體連接間隙由內(nèi)向外依次設(shè)置有石墨填料和兩道防爆密封圈。

進一步地，所述閥座與閥球連接部位設(shè)置有聚醚醚酮嵌入填料。

進一步地，所述閥球下端開有與固定軸上端匹配的凹孔，閥球下端通過凹孔套設(shè)在固定軸上端與固定軸轉(zhuǎn)動連接。

進一步地，所述填料壓蓋由上端圓盤、中部圓柱主體和下端圓柱插入部構(gòu)成，上端圓盤、中部圓柱主體和下端圓柱插入部的直徑依次減小，中部圓柱主體直徑與閥體轉(zhuǎn)軸孔上端圓形凹槽直徑匹配，下端圓柱插入部直徑與閥體轉(zhuǎn)軸孔直徑匹配。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)想法比，具有以下優(yōu)點和效果：固定球閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝起來十分方便，通過各零件之間的配合，方便地進行拼接然后以螺栓鎖緊固定，再配合填料和防爆密封圈進行密封防漏，這樣安裝起來十分快捷，大大提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，降低了總體成本，組裝方式簡單，對工人技能要求低，從而提高了總體的成品率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種固定球閥的示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種固定球閥的剖視圖。

圖3是本發(fā)明的一種固定球閥的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖所示，本發(fā)明的一種固定球閥，包含閥體1、兩端連接體2、閥座3、固定軸4、轉(zhuǎn)軸5、閥球6、齒輪箱7和閥桿8，閥體1內(nèi)設(shè)置有與閥球6匹配的球腔，閥球6轉(zhuǎn)動設(shè)置在球腔內(nèi)，閥體1下端開有與固定軸4匹配的固定軸孔，固定軸4固定在固定軸孔內(nèi)，閥球6下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定軸4上端，閥體1上短開有與轉(zhuǎn)軸5匹配的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)并且轉(zhuǎn)軸5下端與閥球6上端固定連接， 轉(zhuǎn)軸5上端與齒輪箱7輸出軸固定由齒輪箱7驅(qū)動轉(zhuǎn)動，閥桿8固定在齒輪箱7輸入軸上，閥體1中間設(shè)置有一沿水平方向設(shè)置的通孔9，兩端連接體2的一端端部設(shè)置有與閥體通孔9內(nèi)徑匹配的插入部10，閥座3設(shè)置在閥球6兩側(cè)，當(dāng)兩端連接體2插入固定在閥體通孔9兩端時，閥座3被夾持在連接體2與閥球6之間，兩端連接體2、閥座3和閥球6上開有一條貫通的通孔管路11。

固定軸4下端設(shè)置有凸起端部12，閥體1下端固定軸孔下端設(shè)置有與固定軸凸起端部12匹配的凹陷部，固定軸4由下向上插入閥體1下端固定軸孔并通過在凸起端部12設(shè)置螺栓固定。兩端連接體2上設(shè)置有法蘭盤13，當(dāng)連接體2插入在閥體通孔9兩端時，通過螺栓將法蘭盤13固定在閥體1兩端。

轉(zhuǎn)軸5由兩端直徑大小不等的圓柱桿構(gòu)成并且上端圓柱桿14直徑小于下端圓柱桿15直徑，轉(zhuǎn)軸5上端設(shè)置有填料壓蓋，填料壓蓋套設(shè)在轉(zhuǎn)軸5上端圓柱桿14上并且填料壓蓋與轉(zhuǎn)軸5連接間隙內(nèi)由上至下依次設(shè)置有石墨填料16和兩道防爆密封圈17，閥體1轉(zhuǎn)軸孔上端開有與填料壓蓋匹配的圓形凹槽，填料壓蓋嵌入固定在圓形凹槽內(nèi)固定并且填料壓蓋與閥體1轉(zhuǎn)軸孔連接間隙由上至下依次設(shè)置有石墨填料16和兩道防爆密封圈17。填料壓蓋由上端圓盤18、中部圓柱主體19和下端圓柱插入部20構(gòu)成，上端圓盤18、中部圓柱主體19和下端圓柱插入部20的直徑依次減小，中部圓柱主體19直徑與閥體1轉(zhuǎn)軸孔上端圓形凹槽直徑匹配，下端圓柱插入部20直徑與閥體1轉(zhuǎn)軸孔直徑匹配

兩端連接體2的插入部10與閥體通孔9內(nèi)壁連接間隙由外向內(nèi)依次設(shè)置有石墨填料和兩道防爆密封圈，閥座3與兩端連接體2連接間隙由內(nèi)向外依次設(shè)置有石墨填料和兩道防爆密封圈。閥座3與閥球6連接部位設(shè)置有聚醚醚酮嵌入填料21。閥球6下端開有與固定軸4上端匹配的凹孔，閥球6下端通過凹孔套設(shè)在固定軸4上端與固定軸4轉(zhuǎn)動連接。

本發(fā)明的固定球閥在組裝的時候，只需要按照組裝順序進行插入組裝并最后通過螺栓在外部進行固定鎖緊，就能夠方便完成整個固定球閥的組裝，組裝十分方便，對安裝工人的技能要求很低，不僅降低了人工成本，并且由于操作方便，這樣出現(xiàn)安裝失誤的情況也大大減小，提高了產(chǎn)品的良品率。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。