本發(fā)明涉及火工品隔沖裝置，具體地，涉及一種用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)衛(wèi)星向著高精度、高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展，衛(wèi)星搭載的敏感載荷對(duì)衛(wèi)星結(jié)構(gòu)平臺(tái)的沖擊振動(dòng)環(huán)境要求越來(lái)越高。

衛(wèi)星天線一般采用采用火工品解鎖的方式在軌展開(kāi)?；鸸て方怄i過(guò)程對(duì)星體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的沖擊力，對(duì)解鎖點(diǎn)附近的敏感單機(jī)的正常工作造成不利影響。目前星上常用的隔沖裝置為單向隔沖裝置，一般采用氣囊、橡膠、金屬橡膠或者蜂窩板作為隔沖吸能材料，隔沖方向單一，而且無(wú)法提供足夠的連接剛度。

因此，如何為天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)提供一種隔沖吸能效率高、可多向隔沖、且具有一定連接剛度的火工品隔沖裝置，成為業(yè)內(nèi)函待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置。

根據(jù)本發(fā)明提供的用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置，包括蓋板、限位框架、底板、吸能緩沖單元、轉(zhuǎn)接支架以及隔熱墊；

其中，所述底板、限位框架、轉(zhuǎn)接支架依次連接；所述吸能緩沖單元鑲嵌在蓋板、限位框架和底板之間的安裝空間內(nèi)，所述蓋板卡在吸能緩沖單元與限位框架之間，所述隔熱墊連接所述轉(zhuǎn)接支架的底面；

所述蓋板用于與天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品壓緊座連接，所述轉(zhuǎn)接支架用于與星體結(jié)構(gòu)連接。

優(yōu)選地，所述蓋板、所述限位框架、所述底板、所述轉(zhuǎn)接支架均采用金屬材料制成。

優(yōu)選地，所述蓋板、限位框架和底板包圍形成吸能緩沖單元的安裝空間，該安裝空間的邊界與吸能緩沖單元為過(guò)渡配合或者過(guò)盈配合。

優(yōu)選地，所述吸能緩沖單元，采用泡沫鋁材料制成。

優(yōu)選地，所述吸能緩沖單元，表面包裹防護(hù)膜。

優(yōu)選地，所述蓋板設(shè)有第一限位臺(tái)階和第二限位臺(tái)階；第一限位臺(tái)階與限位框架之間、第二限位臺(tái)階與底板之間均留有緩沖間隙。

優(yōu)選地，所述蓋板上設(shè)有若干螺紋孔。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接支架和所述隔熱墊上設(shè)有若干光孔。

優(yōu)選地，所述隔熱墊采用環(huán)氧玻璃布層壓板制成。

優(yōu)選地，蓋板、限位框架、底板、轉(zhuǎn)接支架均采用型號(hào)為2A14T6鋁合金材料加工制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明充分考慮衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的使用環(huán)境要求，對(duì)整體結(jié)構(gòu)和零件的設(shè)計(jì)進(jìn)行了拓?fù)鋬?yōu)化和參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使該火工品隔沖裝置有足夠的安裝剛度、隔沖性能優(yōu)異、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和裝配成本低的優(yōu)點(diǎn)；

2、本發(fā)明充分考慮了適應(yīng)不同型號(hào)天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的安裝接口要求，只要對(duì)蓋板和轉(zhuǎn)接支架的機(jī)械接口進(jìn)行適應(yīng)性修改，就可以滿足不同衛(wèi)星，不同型號(hào)天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的安裝使用要求，同時(shí)不會(huì)造成連接和隔沖性能的下降，具有較高的通用性，應(yīng)用前景廣闊。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1、圖2、圖3、圖4示出了本發(fā)明中用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為本發(fā)明中用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置沿B-B方向的剖視圖；

圖6為本發(fā)明中用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置一個(gè)方向的截面圖；

圖7為本發(fā)明中用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置沿C-C向的剖視圖。

圖中：

1為蓋板，2為限位框架，3為轉(zhuǎn)接支架，4隔熱墊，5為M5螺釘，6為吸能緩沖單元，7為底板，8為第一限位臺(tái)階，9為第二限位臺(tái)階。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本實(shí)施例中，本發(fā)明提供的用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置包括蓋板1、限位框架2、底板7、吸能緩沖單元6、轉(zhuǎn)接支架3以及隔熱墊4；

其中，所述蓋板1用于與天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品壓緊座連接，所述轉(zhuǎn)接支架3用于與星體結(jié)構(gòu)連接；

所述底板7、限位框架2、轉(zhuǎn)接支架3依次連接；在本實(shí)施例中，所述底板7、限位框架2、轉(zhuǎn)接支架3采用緊固件串聯(lián)連接，所述吸能緩沖單元6鑲嵌在蓋板1、限位框架2和底板7之間的安裝空間內(nèi)，所述蓋板1卡在吸能緩沖單元6與限位框架2之間，所述隔熱墊4連接所述轉(zhuǎn)接支架3的底面。在本實(shí)施例中，所述隔熱墊4采用緊固件或者膠接的方式固接在轉(zhuǎn)接支架3的底面。

進(jìn)一步地，所述蓋板1、所述限位框架2、所述底板7、所述轉(zhuǎn)接支架3均采用金屬材料制成。

進(jìn)一步地，所述蓋板1、限位框架2和底板7包圍形成吸能緩沖單元6的安裝空間，該安裝空間的邊界與吸能緩沖單元6為過(guò)渡配合或者過(guò)盈配合。

進(jìn)一步地，所述吸能緩沖單元6，采用泡沫鋁材料制成，材料規(guī)格實(shí)際使用情況選用。

進(jìn)一步地，所述吸能緩沖單元6，表面包裹防護(hù)膜。

進(jìn)一步地，所述蓋板1設(shè)有第一限位臺(tái)階8和第二限位臺(tái)階9；第一限位臺(tái)階與限位框架2之間、第二限位臺(tái)階9與底板7之間均留有一定的緩沖間隙。

進(jìn)一步地，所述蓋板1上設(shè)有若干螺紋孔，用于連接天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品壓緊座，其具體尺寸和位置可根據(jù)實(shí)際使用條件進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)接支架3和隔熱墊4上設(shè)有若干光孔11，用于與星體結(jié)構(gòu)連接，其具體尺寸和位置可根據(jù)實(shí)際使用條件進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步地，所述隔熱墊4采用環(huán)氧玻璃布層壓板制成。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)接支架的轉(zhuǎn)接角度和高度可根據(jù)實(shí)際使用條件進(jìn)行調(diào)整。

具體地，本實(shí)施例提供的用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置，其蓋板1、限位框架2、底板7、轉(zhuǎn)接支架3均采用型號(hào)為2A14T6鋁合金材料加工制成，零件表面本色陽(yáng)極化處理，并噴涂空間熱控白漆。

所述蓋板1、限位框架2和底板7包圍形成吸能緩沖單元6的安裝空間，該安裝空間的邊界與吸能緩沖單元6為過(guò)渡配合。

所述吸能緩沖單元6采用泡沫鋁材料制成，要求材料泡沫鋁材料的孔隙率為86％-88％，孔隙波動(dòng)量小于3mm；機(jī)加工后表面包裹航天用單面壓敏膠。

所述緩沖間隙為0.5mm。

所述蓋板1設(shè)有4個(gè)M5X8螺紋孔10，用于連接天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品壓緊座。所述轉(zhuǎn)接支架3和隔熱墊4，設(shè)有4個(gè)光孔11，用于與星體結(jié)構(gòu)連接。所述隔熱墊，采用環(huán)氧玻璃布層壓板制成，并采用航天結(jié)構(gòu)膠交接在轉(zhuǎn)接支架3的底面。

本發(fā)明提供的用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置用于降低衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品解鎖時(shí)對(duì)形體結(jié)構(gòu)造成的沖擊力，具體工作原理如下：利用泡沫鋁材料吸能緩沖的特性，采用特殊的傳遞路徑設(shè)計(jì)，使得天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品解鎖時(shí)產(chǎn)生的沖擊力經(jīng)過(guò)吸能緩沖單元的大幅衰減之后再傳遞到星體結(jié)構(gòu)上。該隔沖裝置在為天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)提供足夠安裝剛度的同時(shí)，能夠快速、有效地吸收電爆閥解鎖時(shí)釋放的沖擊能量，在多個(gè)方向上減弱星體結(jié)構(gòu)的沖擊響應(yīng)，保護(hù)星上敏感載荷的正常工作。

最后，本發(fā)明所提供的一種用于衛(wèi)星天線展開(kāi)機(jī)構(gòu)的火工品隔沖裝置，在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮其使用環(huán)境要求，對(duì)零件采用拓?fù)鋬?yōu)化和參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使該電爆閥隔沖支架具有質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和裝配成本低、通用性好的優(yōu)點(diǎn)。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。