本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及自動(dòng)調(diào)壓閥門，屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。閥門在工業(yè)生產(chǎn)、生活的各行各業(yè)中都有非常廣泛的運(yùn)用，是生活用水管道、工業(yè)流體管道必不可少的裝置。小到家庭自來(lái)水管道，大到三峽大壩、秦山核電站，甚至太空的神舟系列宇宙飛船、國(guó)際空間站都有閥門在中間起在至關(guān)重要的作用。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門，閥門使用量大，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時(shí)也要求提高閥門的使用范圍。

在閥門的全開到關(guān)閉，閥門中流阻有一個(gè)極大的變化過(guò)程，同時(shí)在此過(guò)程中，介質(zhì)對(duì)閥門壓力也存在一個(gè)急劇變化。閥門從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時(shí)，流量變化較大。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會(huì)使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動(dòng)的噪聲，長(zhǎng)時(shí)間節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，往往會(huì)使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長(zhǎng)時(shí)間使閥門節(jié)流運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌也會(huì)發(fā)生畸形、摩耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會(huì)產(chǎn)生咬蝕或粘連。閥門在小開度時(shí)，流量變化大，如果對(duì)閥門緊急啟閉，是造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負(fù)壓，特別是關(guān)閥門時(shí)產(chǎn)生水錘。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2003年10月29日公開了一種公開號(hào)為CN2583468，專利名稱為“活塞式可調(diào)減壓閥”的發(fā)明專利，包括閥體、閥蓋組成的腔室內(nèi)設(shè)有活塞、彈簧、閥桿、啟閉閥門的由閥瓣架、閥瓣等組成的啟閉元件；閥蓋上方設(shè)有由控制閥瓣、上、下彈簧座、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成的敏感元件；以及貫通閥體、閥蓋、活塞缸和貫通控制閥體、閥蓋、活塞缸的通道。該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，元件的設(shè)置過(guò)多，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，影響整個(gè)工藝，且維修困難；該設(shè)計(jì)最初使用時(shí)，效果較佳，能有效的降壓。但使用一段時(shí)間后，由于閥門內(nèi)的減壓元件受介質(zhì)的影響，出現(xiàn)堵塞、腐蝕、高溫等現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響生產(chǎn)線的正常作業(yè)或者人們的正常生活。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了自動(dòng)調(diào)壓閥門。本設(shè)計(jì)通過(guò)調(diào)壓裝置的設(shè)置，解決閥門中高壓、低壓?jiǎn)栴}，并有效地排除閥門由于壓力而引起的變形、咬蝕和高溫的問(wèn)題，進(jìn)而使閥門中的介質(zhì)流速得到有效的控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝或生活的有序進(jìn)行。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下的技術(shù)方案：

自動(dòng)調(diào)壓閥門，包括閥桿、閥體和閥芯，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥芯，且閥體上設(shè)置有閥桿，其特征在于：還包括調(diào)壓裝置，所述調(diào)壓裝置包括支架、緩沖層、緩沖軌道和止推軸，所述支架設(shè)置在閥體上，支架下端連接閥體，支架上端固定在止推軸上；所述止推軸設(shè)置在閥桿的上方，同時(shí)，止推軸與閥桿之間設(shè)有緩沖層，緩沖層與止推軸固定連接，緩沖層設(shè)有緩沖軌道，緩沖軌道縱向設(shè)置；所述閥芯與閥桿之間還設(shè)有空腔，緩沖層內(nèi)設(shè)有通孔，空腔與通孔匹配連接。

所述止推軸縱向設(shè)置。

所述閥體外壁設(shè)有水套，水套中至少包括一根冷凝管。

所述閥桿與閥體呈30~60°夾角設(shè)置。

采用本技術(shù)方案，帶來(lái)的有益技術(shù)效果為：

在本發(fā)明中，通過(guò)調(diào)壓裝置的設(shè)置，解決閥門中介質(zhì)由于急劇變化的而引起打的高壓、低壓?jiǎn)栴}，進(jìn)而排除壓力急劇變化而引起的噪聲、氣蝕、流阻、畸形摩耗或損壞等問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝或生活的有序進(jìn)行；

在本發(fā)明中，止推軸、緩沖層和緩沖軌道的設(shè)置，能有效的解決由于介質(zhì)急劇變化，而引起的沖擊力，能有效的排除強(qiáng)壓力，起緩沖作用，保護(hù)閥體內(nèi)的元件不受損壞。同時(shí)，緩沖層起到一定的密封作用；

在本發(fā)明中，空腔和通孔的設(shè)置，能有效的排除壓力，消除壓力急劇變化而對(duì)閥門的影響；

在本發(fā)明中，水套及冷凝管的設(shè)置，能有效的消除高溫影響；

在本發(fā)明中，閥桿與閥體呈30~60°夾角設(shè)置，能有效的排除高壓，排除高壓對(duì)閥門的沖擊力。

附圖說(shuō)明

圖1 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、閥桿，2、閥體，3、閥芯，4、支架，5、緩沖層，6、緩沖軌道，7、止推軸。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

自動(dòng)調(diào)壓閥門，包括閥桿1、閥體2和閥芯3，所述閥體2內(nèi)設(shè)有閥芯3，且閥體2上設(shè)置有閥桿1，其特征在于：還包括調(diào)壓裝置，所述調(diào)壓裝置包括支架4、緩沖層5、緩沖軌道6和止推軸7，所述支架4設(shè)置在閥體2上，支架4下端連接閥體2，支架4上端固定在止推軸7上；所述止推軸7設(shè)置在閥桿1的上方，同時(shí)，止推軸7與閥桿1之間設(shè)有緩沖層5，緩沖層5與止推軸7固定連接，緩沖層5設(shè)有緩沖軌道6，緩沖軌道6縱向設(shè)置；所述閥芯3與閥桿1之間還設(shè)有空腔，緩沖層5內(nèi)設(shè)有通孔，空腔與通孔匹配連接。

所述止推軸7縱向設(shè)置。

所述閥體2外壁設(shè)有水套，水套中至少包括一根冷凝管。

所述閥桿1與閥體2呈30~60°夾角設(shè)置。